附著力1級(jí)使用方法輥涂噴涂刷涂用量0.3千克光澤度亮光固含量≥60%

聚氯乙烯含氟螢丹重防腐涂料對(duì)基層表面處理和其它的重防腐涂料基本相似，如對(duì)鋼材表面處理要求達(dá)到GB8923所規(guī)定的St3或者Sa2.5級(jí)，粗糙度50μm；混凝土表面處理要求符合GB50212《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。處理過的基層表面應(yīng)該無(wú)油，無(wú)水，無(wú)灰塵，無(wú)雜質(zhì)。聚氯乙烯含氟螢丹重防腐涂料涂裝時(shí)應(yīng)該十字交叉進(jìn)行，反復(fù)涂刷。聚氯乙烯含氟螢丹重防腐涂料為雙組分涂料，產(chǎn)品配比為A:B=（10-12）:1，使用時(shí)將AB兩種組分混合后用電動(dòng)攪拌器充分?jǐn)嚢?，反?yīng)完全后再靜置10-30min后使用，配制好的熟料在8小時(shí)內(nèi)用完，并隨時(shí)蓋好料筒敞口蓋子，以防溶劑揮發(fā)造成粘稠，影響涂裝操作。當(dāng)夏季或者高溫環(huán)境下施工時(shí)，發(fā)現(xiàn)聚氯乙烯含氟螢丹重防腐涂料粘稠，不能夠涂刷，可以使用稀釋劑進(jìn)行粘度調(diào)整，但是稀釋劑不得超過涂料量的5%。當(dāng)采用噴涂時(shí)，外加稀釋劑用量約為涂料量的10-15%，特別需要注意的是雨天，大風(fēng)，強(qiáng)日光直射，濕度>85%時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行涂裝施工。

聚氯乙烯含氟螢丹防銹漆一般情況下是金屬材質(zhì)的底漆，鋼管、儲(chǔ)罐、鋼結(jié)構(gòu)、 集裝箱材質(zhì)，屬于工業(yè)性底漆。主要用途是保護(hù)金屬材質(zhì)，所以它的顏色比較單一，常見的是黑灰色也是鋼材質(zhì)的顏色。這樣的顏色是為了在涂刷的過程中不會(huì)顯得太扎眼，符合重工業(yè)沉穩(wěn)的特色。
特點(diǎn)：自然情況下干燥迅速、附著力強(qiáng)、防腐效果明顯，因此能夠很好的保護(hù)這些金屬材質(zhì)的物體。由于底漆含有一定的化學(xué)成分，在涂刷的過程中會(huì)建議涂刷工人佩戴口罩進(jìn)行工作。在涂刷過程中，要保持被涂刷物體的表面干凈、干燥沒有油污和銹跡，以免影響涂刷效果；在開封后，一定要在6個(gè)小時(shí)之內(nèi)用完，畢竟與空氣接觸會(huì)有被氧化的可能性；在涂刷過程中只需要涂刷均勻可以，但是開啟環(huán)氧富鋅底漆的時(shí)候，一定要攪拌底漆避免沉淀。

高氯化聚乙烯含氟涂料采購(gòu)注意事項(xiàng)說明：是工業(yè)防腐涂裝中常用的底漆產(chǎn)品，富鋅底漆中含有豐富的，鋅具有較強(qiáng)的電化學(xué)防腐特性，也是陰保護(hù)，有效保護(hù)鋼結(jié)構(gòu)中的鐵不受腐蝕。環(huán)氧富鋅底漆經(jīng)過多年的發(fā)展逐漸出越來越多的類型，致使涂料的性能出現(xiàn)參差不齊。

聚氯乙烯含氟漆是鋼鐵防腐蝕涂裝的重要產(chǎn)品，主要用于鋼結(jié)構(gòu)、建筑、橋梁、儲(chǔ)罐、石化等工業(yè)領(lǐng)域。環(huán)氧富鋅底漆含有的，鋅和鐵在腐蝕介質(zhì)存在條件下形成原電池效應(yīng)，鋅的電位更負(fù)，鋅失去電子傳遞給鐵，鐵得電子不受腐蝕，這是環(huán)氧富鋅底漆的陰保護(hù)作用。

聚氯乙烯含氟瑩丹防腐底漆使用注意事項(xiàng)
2、表面處理：鋼表面經(jīng)砂輪機(jī)除銹或噴砂除銹,到達(dá)瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級(jí)。
3、熟化時(shí)間：23±2℃ 20分鐘。適用時(shí)間：23±2℃ 8小時(shí)。涂裝間隔：23±2℃ 短5小時(shí)，長(zhǎng)7天。
4、建議涂裝道數(shù)：2~3道，在施工中，應(yīng)用便攜式電動(dòng)攪拌器將甲組份（漿料）充分?jǐn)嚢杈鶆?，使用時(shí)應(yīng)邊施工邊攪拌。

工業(yè)防腐底漆為什么不能作為面漆？
1、具有很好的附著力和防腐性能，只有用底漆直接接觸鋼才能防腐性能。
2、只有灰色，談不上什么裝飾性，而且無(wú)光，漆膜粗糙。正常的油漆都是五顏六色的，漆膜光滑平整，涂層飽滿，漆膜的外觀差異很大。
3、致密程度油漆不高，長(zhǎng)期接觸水會(huì)起泡，產(chǎn)生鋅銹。
4、耐候性不好，不能在室外制作油漆，長(zhǎng)期接觸紫外線。否則油漆會(huì)被粉化掉，所以要和耐候性強(qiáng)的油漆一起保護(hù)。

聚氯乙烯含氟防腐底漆要用于鋼結(jié)構(gòu)的防腐蝕涂裝，起到非常的保護(hù)效果。
鋼材表面要除掉銹跡、氧化皮、油污等，并進(jìn)行噴砂或拋丸處理，除銹等級(jí)達(dá)到瑞典除銹Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，表面粗糙度達(dá)到30-70μm。表面處理完成后4小時(shí)內(nèi)應(yīng)進(jìn)行涂料涂裝，避免金屬表面再次氧化銹蝕。
底漆能夠采用噴涂、刷涂等工藝，依據(jù)工件、被涂物的形狀、大小合理挑選。漆膜厚度在70-80μm較好，不宜過薄或太厚。漆膜實(shí)干后覆涂下道油漆。

產(chǎn)品介紹
聚氯乙烯含氟防腐涂料是一種雙組分環(huán)氧改性漆，符合SSPC標(biāo)準(zhǔn)-20油漆中鋅粉含量等級(jí)2有關(guān)鋅 粉底漆成分的要求。也可以根據(jù)訂單要求，采用符合ASTM-D520標(biāo)準(zhǔn)的II類鋅粉定制。
推薦用途 作為底漆，可廣泛用于經(jīng)過噴砂清理的鋼材表面。環(huán)氧富鋅底漆0GY（Barrier 77 CN）與涂層體系配 套使用，能進(jìn)一步提高防腐蝕性能。
表面處理
所有待涂裝表面應(yīng)當(dāng)清潔、干燥且無(wú)污物，表面應(yīng)當(dāng)按照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO8504進(jìn)行評(píng)估和處理。
裸鋼 清潔度：
磨料噴射清理至Sa 2 1/2。
粗糙度：選用合適 磨料處理至符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO 8503-2中關(guān)于粗糙度等級(jí)規(guī)定的細(xì)級(jí)。
涂有車間底漆的鋼材 清潔、干燥、完好經(jīng)認(rèn)可的車間底漆。
其它表面 該產(chǎn)品可用于其它底材。請(qǐng)咨詢：佐敦汪云說天下。
底材溫度不可低于-5℃，并環(huán)境的空氣溫度至少3℃以上。
環(huán)境溫度和相對(duì)濕度的檢測(cè)應(yīng)當(dāng)在靠近作 業(yè)點(diǎn)的底材處進(jìn)行。
在非敞開空間內(nèi)涂裝，有良好的通風(fēng)條件，以漆膜正常干燥。在溶劑沒有完全揮發(fā) 前，不可以通入熱風(fēng)，以避免只是涂層表層干燥和溶劑滯留。涂層沒有完全固化前，不宜受力。
施工條件
施工方式：噴涂 使用無(wú)氣噴涂。
刷涂 建議在預(yù)涂和小面積涂裝時(shí)采用，但達(dá)到規(guī)定的干膜厚度。
施工參數(shù)：
混合比（體積） 3:1
混合 涂裝前1/2小時(shí)，使用動(dòng)力攪拌器將3份體積量的A組分（基料）攪拌均勻，然后 邊攪拌邊往里加入1份體積量的B組分（固化劑），直至充分混合均勻，涂裝時(shí)需 持續(xù)動(dòng)力攪拌。
長(zhǎng)覆涂間隔
1,所推薦的覆涂間隔時(shí)間適用于經(jīng)常作為后道涂層與環(huán)氧富鋅漆配套的油漆品種。
2，在覆涂后度涂層前，涂層表面應(yīng)該干燥，無(wú)任何污染。
上述數(shù)據(jù)僅供，實(shí)際干燥時(shí)間/覆涂前的時(shí)間隔時(shí)間可長(zhǎng)可短，取決于漆膜厚度、通風(fēng)狀況、濕度、下層油 漆、提前裝卸需求和機(jī)械強(qiáng)度等等。完整的配套見相應(yīng)的配套表，該配套表包括了所有參數(shù)和條件。
貯存 按照國(guó)家規(guī)定貯存。貯存環(huán)境應(yīng)干燥、陰涼、通風(fēng)良好并避開熱源和火源。包裝容器保持密閉。
裝卸
小心處置。使用前攪拌均勻。在施工時(shí)應(yīng)持續(xù)攪拌以免較重的鋅粉顏料產(chǎn)生沉淀。

金屬材料在所處介質(zhì)中應(yīng)易于陰化，否則消耗的電流大而不適宜采用陰保護(hù)方法。常用的金屬材料(如碳鋼、鉛、銅及其合金等)都可采用陰保護(hù)。