平板閘門的行走支承裝置按移動(dòng)阻力形式分為滑動(dòng)式和滾動(dòng)式?；瑒?dòng)式行走支承多為金屬滑塊，沿埋沒在混凝土內(nèi)的滑道行走。滑道材料有壓合膠木、填充聚四氟乙烯板、填充尼龍和鋼基銅塑復(fù)合板等。滾動(dòng)式行走支承形式有滾輪和鏈輪。滾輪式支承的綜合摩擦系數(shù)是滑動(dòng)式支承的1/2～1/3；鏈輪式更小,多用于大型閘門。

平板閘門的水平隔板上留有圓形漏水孔，可以在起吊時(shí)即時(shí)將滯留在門葉體中的水排掉，減小閘門起吊時(shí)的重量。閘門與啟閉機(jī)的吊具或吊桿相連接的地方稱為吊耳。平板閘門的吊耳一般設(shè)在門葉頂部?；⌒伍l門可以將吊耳設(shè)在閘門的頂部，稱為上吊點(diǎn)；也將吊耳設(shè)在閘門的底部，稱為下吊點(diǎn)。吊耳一般沒置在邊梁或豎向隔板的頂部。閘門吊耳分為單吊點(diǎn)和雙吊點(diǎn)．較寬的閘門采用雙吊點(diǎn)。單吊點(diǎn)的吊耳布置在閘門重心垂線上；雙吊點(diǎn)的吊耳對(duì)稱于閘門重心垂線，使其在起吊過程中不至于偏斜。

平板閘門頂止水和側(cè)止水一般用壓板與墊板夾緊，用螺栓同定在門葉或埋件上。止水橡皮的設(shè)置方向根據(jù)水壓力的方向而定。一般要求止水橡皮在受壓后能使其圓頭壓緊在止水座上。閘門上的頂止水截面形狀為“P”形，有圓形和方形之分。止水安裝時(shí)一般應(yīng)預(yù)留2～4mm的壓縮量。止水壓板的厚度不宜大于10mm。為了避免橡皮網(wǎng)頭翻卷或壓板邊緣切割橡皮，可將橡皮止水的壓板邊緣略加彎轉(zhuǎn)，也可采用邊緣為圓弧狀的厚壓板。此時(shí)，應(yīng)采用埋頭螺栓。底止水宜采用“刀”形橡皮。底止水通常是利用門重壓縮橡皮防漏。壓縮量一般為5mm。節(jié)間止水有“Ⅱ”形、“刀”形或同定連接。閘門漏水常發(fā)生在止水轉(zhuǎn)角處。側(cè)止水與頂止水的連接形式一般采用標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)角橡皮。側(cè)止水與底止水的連接方式要根據(jù)側(cè)止水墊板沒置情況而定，一般采用搭接。閘門止水一般有定型產(chǎn)品，可在規(guī)范或廠家目錄上選用。

平板閘門別稱平板閘閥，適用于 Class150~900/PN1.0~16.0MPa，工作溫度 -29~121℃ 的石油、天然氣、水、油品等管路上，用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì)?！井a(chǎn)品特點(diǎn)】1、閥座采用O形密封圈密封和施加預(yù)緊力的浮動(dòng)閥座結(jié)構(gòu)，使平板閘閥進(jìn)出口雙向密封；并且該結(jié)構(gòu)的啟閉力矩僅為普通閥門的1/2，能達(dá)到輕松開、關(guān)閥門2、在全開時(shí)，通道平滑為直線，流阻系數(shù)極小，無壓力損失，可通毛球清掃管線3、采用帶自密封能力的填料結(jié)構(gòu)，無需經(jīng)常調(diào)節(jié)，開、關(guān)極為輕便，且密封性可靠，填料函處設(shè)有輔助密封油脂注入結(jié)構(gòu)，密封性能可靠，真正達(dá)到零泄漏；解決了通用閥門填料處 容易外漏的弊病4、平板閘閥關(guān)閉時(shí)能自動(dòng)卸掉內(nèi)腔高壓，使用安全5、全封閉結(jié)構(gòu)， 護(hù)性能好，可適應(yīng)全天候要求。

平面滑塊式閘門是一種常見的閘門類型，它的使用方法如下：

　　1.開啟閘門：將滑塊抬高到離開底槽的位置，使水或其他流體可以通過閘門開口。

　　2.關(guān)閉閘門：將滑塊下降到底槽內(nèi)，將閘門開口封閉。

　　3.調(diào)節(jié)開度：根據(jù)實(shí)際要求，通過控制滑塊的升降高度來調(diào)節(jié)閘門的開度，從而控制流體的流量。

平面滑塊式閘門的應(yīng)用主要有以下幾個(gè)方面：

　　1.水利工程：應(yīng)用于水利工程中的水閘、水壩、水泵站等場所，用于調(diào)節(jié)水位、控制水流，以及防洪和灌溉等用途。

　　2.港口和船閘：用于控制港口和船閘的進(jìn)出口，以調(diào)節(jié)水流和船只的通行。

　　3.污水處理：在污水處理廠中，用于在不同的處理環(huán)節(jié)之間切換流向和控制污水的流量。

　　4.海洋工程：在海洋工程中，用于控制海洋水文條件，例如防潮閘和防澇閘門等。

　　5.水電站：也常用于水電站的進(jìn)出口，用于調(diào)節(jié)水位和控制水流，以產(chǎn)生水能。