玻璃鱗片涂料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)在容器中的狀態(tài)主劑、固化劑加入混合時(shí)沒(méi)有結(jié)塊，質(zhì)地均勻混合性能均勻混合涂膜的外觀與樣板相比差異不大厚涂性垂直面500um厚涂裝無(wú)流掛、無(wú)裂紋、無(wú)剝落適用期20℃時(shí)使用2h以上耐沖擊性500g重鋼球從500mm高落下沖擊涂膜，無(wú)裂紋、無(wú)剝落干燥時(shí)間16h以內(nèi)玻璃鱗片含量20%以上注：1)適用范圍：本標(biāo)準(zhǔn)是玻璃鱗片涂料的標(biāo)準(zhǔn)，包括不飽和聚酯玻璃鱗片涂料、環(huán)氧玻璃鱗片涂料、乙烯基酯樹(shù)脂玻璃鱗片涂料；2)玻璃鱗片涂料的質(zhì)量符合上述標(biāo)準(zhǔn)。




單一胡樹(shù)脂重防腐的不足：
①樹(shù)脂重防腐的強(qiáng)度不如金屬材料，彈性顯得比較低（高模量纖維能一定程度使之提高）。和金屬防腐材料相比，顯得剛性不足，變形較大。
②樹(shù)脂重防腐的層間剪切強(qiáng)度和層間拉伸強(qiáng)度低，在層間應(yīng)力作用下容易引起分層破裂。多軸向織物用作為增強(qiáng)材料可在一定程度上改善層間強(qiáng)度。
③樹(shù)脂重防腐屬脆性材料。絕大多數(shù)樹(shù)脂重防腐的表現(xiàn)形式都是脆性的（如采用Kevlar芳綸纖維、分子量聚乙烯纖維則另當(dāng)別論），拉伸時(shí)斷裂應(yīng)變都很小，斷裂延伸率偏低，韌性不足是樹(shù)脂重防腐一大缺陷（改善基體樹(shù)脂和纖維可適當(dāng)提高韌性）。
④樹(shù)脂重防腐的耐熱溫度和耐溫度驟變性能較之金屬防腐材料有很大的不足（磚板襯里、聚合物混凝土相對(duì)好些，但較之金屬材料還是顯得欠缺），樹(shù)脂重防腐的長(zhǎng)期使用溫度都低于250℃，浸泡在介質(zhì)中的長(zhǎng)期使用溫度一般都在150℃以下。
⑤樹(shù)脂重防腐的性能離散性較大。原料成分多、成型工藝及控制影響因素多、生產(chǎn)環(huán)境等外部影響多都決定了樹(shù)脂重防腐后的性能的離散性較大，并且實(shí)際工程中還沒(méi)有十分理想完善的檢測(cè)手段，因此終的質(zhì)量不易控制。如手糊成型的玻璃鋼，其強(qiáng)度離散系數(shù)一般都在6%～12%。
⑥樹(shù)脂重防腐的性能和功效，隨著樹(shù)脂材料和無(wú)機(jī)填料以及助劑材料的發(fā)展，已經(jīng)得到了很大的提高，但在樹(shù)脂重防腐材料以及施工技術(shù)方面還有很大的提升空間。
⑦進(jìn)一步提高樹(shù)脂重防腐之基體樹(shù)脂的耐腐蝕性能，進(jìn)一步提高樹(shù)脂重防腐的耐溫性能和耐溫驟變性能。
⑧樹(shù)脂重防腐的施工技術(shù)向精細(xì)化、自動(dòng)化方面發(fā)展，大限度減少人為影響因素。
⑨充分利用納米改性技術(shù)、新型纖維、新型精細(xì)化工助劑等輔料來(lái)改進(jìn)已有的防腐蝕樹(shù)脂，提高終的樹(shù)脂重防腐的性能。
⑩適當(dāng)和其他防腐蝕方法結(jié)合，取長(zhǎng)補(bǔ)短，得到終優(yōu)化的復(fù)合防腐蝕方法。如和電化學(xué)防腐、水玻璃、搪瓷、襯膠等方法復(fù)合使用。

資訊：
當(dāng)脫硫塔裝置采用石膏將夜拋棄系統(tǒng)時(shí)，宜經(jīng)旋流濃縮后輸送至儲(chǔ)流場(chǎng)，但宜與灰渣分別堆放，留有今后綜合利用的可能性。如確實(shí)無(wú)利用的可能，而且灰也無(wú)利用的前景，可以將脫硫石膏送至灰漿池與灰一起排至灰場(chǎng)。由于石膏漿液呈酸性，而灰漿呈堿性，因此不會(huì)對(duì)輸灰管道造成不利影響。但是為了慎重起見(jiàn)我們還是應(yīng)該進(jìn)行脫硫塔防腐工程處理。這樣才能夠設(shè)備不易老化，耐用性增強(qiáng)，提高使用

玻璃鱗片膠泥襯里防腐技術(shù)要點(diǎn)：
1、基體打磨表面凸角R<5㎜,溫度>5°C濕度<85﹪，噴砂等級(jí)為Sa2以上，控制噴砂對(duì)周邊環(huán)境的影響，無(wú)需玻璃鱗片膠泥防腐的部位提前做到防護(hù)工作，噴砂基體表面應(yīng)完全呈現(xiàn)金屬銀白色，
2、樹(shù)脂玻璃鱗片底漆的涂刷：噴砂基體表面應(yīng)在6-8小時(shí)內(nèi)涂刷樹(shù)脂玻璃鱗片底漆，涂刷底漆應(yīng)均勻、致密、無(wú)泄漏。涂刷完底漆表面不得有淤積、夾雜物、流淌痕跡。成型后底漆觸摸檢查不得有未固化沾手區(qū)，若有則將該區(qū)域底漆全部清除，用溶劑認(rèn)真擦洗后重涂，
3在進(jìn)行玻璃鱗片膠泥底層內(nèi)襯施工之前，基體上的樹(shù)脂玻璃鱗片底漆將不超過(guò)2星期(在直接陽(yáng)光照射下1星期)。在底層玻璃鱗片膠泥內(nèi)襯施工以前樹(shù)脂玻璃鱗片底漆不粘手。
4.如所供原材料（玻璃鱗片膠泥）需現(xiàn)場(chǎng)勾兌、加工、按照原材料廠家或相關(guān)國(guó)家防腐標(biāo)準(zhǔn)配比，并提交制作、加工、勾兌技術(shù)方案或措施方案；注明施工工序、厚度、方法。在玻璃鱗片膠泥施工方案充分一線出來(lái)。

在現(xiàn)代煙氣脫硫工程中，脫硫塔防腐工程發(fā)揮著越來(lái)越大的作用，如何讓脫硫塔防腐做到位，這時(shí)就需要考慮選用防腐涂料的重要性了，今天，我們向大家介紹的是一款在脫硫防腐工程中為常見(jiàn)的材料，玻璃鱗片膠泥也叫做玻璃鱗片涂料。從形狀上來(lái)看，玻璃鱗片膠泥的成分中油玻璃鱗片，扁平狀鱗片在樹(shù)脂中重疊平行排列象塊塊瓦片，又如層層盔甲，形成致密的防滲透層漆膜，有附著力作用，更有助于抑制涂層龜裂、剝落現(xiàn)象出現(xiàn)；從成分來(lái)看，主要是樹(shù)脂膠粉和鱗片粘結(jié)劑。這種化學(xué)介質(zhì)能夠很好的在低溫、熱熔機(jī)油、沸水、高溫、強(qiáng)硝酸、煙堿的環(huán)境下起到抗腐蝕的作用，因此能夠被廣泛應(yīng)用到脫硫塔二氧化硫、二氧化硝的排放凈化過(guò)程中。對(duì)于玻璃鱗片膠泥的市場(chǎng)定價(jià)，因?yàn)槠滟|(zhì)量?jī)?yōu)劣，也有高低不同劃分，因此我們?cè)谶x購(gòu)的過(guò)程中，不能一味貪圖價(jià)格便宜，更要考慮到產(chǎn)品是否達(dá)標(biāo)，是否，選擇，售后更有保障。

適用范圍：
石油貯槽、化學(xué)品油船、鐵路橋梁等的表面涂覆。
海洋工程工程建筑物、鋼結(jié)構(gòu)的防腐。
管道煙氣脫硫（FGD）裝置的耐蝕襯里，其高使用溫度可達(dá)180℃。
建筑物地面、排水溝、污水池的耐蝕覆蓋層。
使用方法：
鋼結(jié)構(gòu)便面除油去污，除銹等級(jí)不低于Sa2.0或St3標(biāo)準(zhǔn)；混凝土表面清理干凈，表面含水率 <6%，底漆涂刷1至2道，待干后施工。
玻璃鱗片膠泥用手工刮刀刮鏝成1-2mm（每道）的膠泥層，數(shù)小時(shí)硬化后再設(shè)計(jì)要求施工至規(guī)定厚度。
在彎角或者形狀突變處適當(dāng)增加厚度，或用FPR增強(qiáng)，后用漆罩面1至2道。
包裝和保存：
本品用25kg鐵通包裝，在陰涼干燥處密封保存，25℃下有效保存期為三個(gè)月。

特點(diǎn)用途：
玻璃鱗片膠泥是生產(chǎn)重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品不可缺少的重要原材料，應(yīng)用于防腐領(lǐng)域，可明顯提高涂料的防腐性能，延長(zhǎng)物件使用壽命；用來(lái)制造珠光顏料，玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料，并兼有防腐、防紫外線照射的功能；用于塑料領(lǐng)域，可增加塑料制品的強(qiáng)度，防止熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形，提高其空間穩(wěn)定性。
1 、玻璃鱗片膠泥能阻止水蒸汽和化學(xué)溶劑對(duì)基底物質(zhì)的侵蝕。襯底或涂層耐化學(xué)性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化，由 C- 玻璃組成的玻璃鱗片具有優(yōu)良的抗化學(xué)耐用性。
2 、由于有相對(duì)與鋼鐵、水泥等基底物質(zhì)較大的伸展系數(shù)，所以在熱沖擊的情況下樹(shù)脂層容易裂解和脫落，而玻璃鱗片能提成一種熱穩(wěn)定層，因而能防止襯底的裂解和剝落。
3 、耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類(lèi)樹(shù)脂涂層可提高 20-40 ℃，因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。
4 、熱脹系數(shù)小。
5 、含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環(huán)氧或聚酯樹(shù)脂層硬的多，因此有較高的抗表面磨損性能。
6 、配伍性能好，可以與各種樹(shù)脂組成防腐涂料。