環(huán)氧施工和使用中的毒性，主要來自于稀釋劑和固化劑。常用的稀釋劑乙醇、丙酮本身，但有麻醉作用，并且極易燃，通風(fēng)，二甲苯原則上也，也有麻醉作用，但劣質(zhì)二甲苯據(jù)說生產(chǎn)過程中殘留的原料有毒，而且味道特別惡心，低分子量環(huán)氧也可以認(rèn)為；固化劑常用的胺類通常有毒，甚至有刺激性氣味，但是環(huán)氧和胺類固化劑的配比通常很寬泛，攪拌均勻的情況下，基本都會進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng)，很少殘留。

環(huán)氧樹脂性能特點(diǎn)
①力學(xué)性能高。環(huán)氧樹脂具有很強(qiáng)的內(nèi)聚力，分子結(jié)構(gòu)致密，所以它的力學(xué)性能酚醛樹脂和不飽和聚酯等通用型固性樹脂。
②附著力強(qiáng)。環(huán)氧樹脂固化體系中含有活性的環(huán)氧基、羥基以及醚鍵、胺鍵、酯鍵等極性基團(tuán)，賦予環(huán)氧固化物對于金屬陶瓷、玻璃、混凝土、木材等極性基材以優(yōu)良的附著力。
③固化收縮率小。一般為1%-2%。是熱固性樹脂中固化收縮率小的品種之一。
④工藝性好。環(huán)氧樹脂固化時基本上不產(chǎn)生低分子揮發(fā)物，所以可低壓成型或接觸壓成型。能與各種固化劑配合制造無溶劑、高固體、粉末涂料及水性涂料等環(huán)保型涂料。
⑤抗化學(xué)藥品性能優(yōu)良。環(huán)氧固化物具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性。其耐堿、酸、鹽等多種介質(zhì)腐蝕的性能優(yōu)于不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂等熱固性樹脂。

在設(shè)計(jì)貯池時就要充分考慮采取防腐蝕的處理技術(shù)問題。簡單常用的方法是在混凝土基礎(chǔ)上形成一層防腐防護(hù)膜，魯蒙乙烯基酯防腐涂料具有整體性、抗?jié)B性好和造價合理的特點(diǎn)，我腐涂料絕大部分是溶劑型涂料，而且用的樹脂大部分是環(huán)氧系列產(chǎn)品，這些涂料固化后成剛性，耐沖擊性差，如果用于混凝土防腐，要求基層很干燥方可施工，施工時污染環(huán)境，沒有抗裂性。

酚醛環(huán)氧乙烯基酯樹脂能提供的耐強(qiáng)氧化性酸、有機(jī)酸、溶劑和酸/漂白劑溶液如二氧化氯等酚醛環(huán)氧乙烯基酯樹脂在高溫酸環(huán)境中展現(xiàn)更加的性能 如那些安裝FGD排煙氣系統(tǒng)；根據(jù)這些樹脂性能適當(dāng)?shù)倪x用襯里有能力抵擋極端溫度205℃,在某些場合更高的溫度。然而酚醛環(huán)氧乙烯基酯樹脂在熱酸和氧化性的酸中能更好的工作。它們制在耐強(qiáng)堿溶液，尤其在提高的溫度環(huán)境中。

酚醛環(huán)氧樹脂的環(huán)氧基團(tuán)官能大于2，普通雙酚A環(huán)氧樹脂的環(huán)氧基團(tuán)官能大于2。因此，酚醛環(huán)氧涂料的交聯(lián)密度和防腐能力大于雙酚A環(huán)氧涂料。酚醛環(huán)氧涂料固化采用胺固化劑，完全固化涂料具有良好的耐腐蝕性、耐化學(xué)性、耐熱性（包括耐熱電解質(zhì)性）和耐磨性，廣泛應(yīng)用于泥漿艙、污水艙、儲罐內(nèi)壁、耐化學(xué)內(nèi)襯等耐化學(xué)性和耐溫性要求較高的防腐系統(tǒng)。

不飽和聚酯樹脂是一種合成樹脂。合成樹脂是類似于天然樹脂的有機(jī)高聚合物，通常用于制備合成纖維、粘合劑、涂料，塑料和絕緣材料。根據(jù)合成樹脂的熱力學(xué)性質(zhì)，通常分為熱固性樹脂和熱塑性樹脂。熱固性樹脂在加熱后會發(fā)生化學(xué)變化，并逐漸硬化，再受熱時不再發(fā)生軟化變形。熱塑性樹脂可以反復(fù)加熱軟化、冷卻固化，并且具有加工成型簡單以及機(jī)械性能高等特性