耐高溫硅膠因?yàn)槠涮氐膶傩猿蔀榱艘环N目前被廣泛應(yīng)用在復(fù)合材料成型工藝中的材料。它不但解決了過去復(fù)合材料一次性成型難度大的問題，也使得制作尺寸較大的復(fù)合材料變?yōu)榱丝赡埽軌蛟黾訌?fù)合材料制品的纖維含量，縮小空隙率，還能夠降低復(fù)合材料的作成本。

預(yù)浸料工藝操作流程：混合樹脂-將混合好的樹脂倒入預(yù)浸機(jī)中-預(yù)浸機(jī)上安干布-開始預(yù)浸-將預(yù)浸布送入模具即可。
真空樹脂導(dǎo)入工藝流程：
準(zhǔn)備好模具——涂刷脫模劑——貼上脫模布——上樹脂——預(yù)浸料鋪層、輕木等——鋪設(shè)脫模布、吸膠氈、真空膜——開啟真空系統(tǒng)及模具加熱系統(tǒng)——40-50℃初步固化時(shí)間為6個(gè)小時(shí)——筋板定位安裝——膠接面間隙測量——筋板高度調(diào)整——打上粘結(jié)劑——合模60℃加熱后固化6小時(shí)——脫模即完成。

驟一：用干凈容器將A與B按重量比10：1混合，快速攪拌均勻。硅膠中的空氣可用真空除去，但大多數(shù)情況下，在印花過程中氣泡會(huì)自行消失。根據(jù)用量，現(xiàn)配現(xiàn)用，先通過小量試用，掌握其使用技巧。為獲得平滑的印花效果，推薦使用精細(xì)的篩網(wǎng)（≥120目）。
步驟二：可根據(jù)客戶需求調(diào)整可操作時(shí)間及硫化時(shí)間。其它技術(shù)指標(biāo)也可根據(jù)客戶不同求進(jìn)行調(diào)整。