防爆電氣設(shè)備定期檢測需要什么資質(zhì)—深圳中諾檢測技術(shù)有限公司
上文提到的按照AQ 3009-2007 《危險場所電氣安全防爆規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)開展防爆電氣設(shè)備定期檢查由有防爆資質(zhì)的檢測中心進行。這種防爆資質(zhì)是由國家認監(jiān)委CNAS授權(quán)的,并且在CNAS網(wǎng)站上能夠查詢得到。
防爆電氣設(shè)備定期檢查的主要內(nèi)容
1、型號檢測
按照國家有關(guān)法律的嚴格規(guī)定,對防爆電氣設(shè)備的防爆標(biāo)識要規(guī)范,同時取得國家防爆標(biāo)準(zhǔn)檢測通過合格后才可以實施。要針對具體的工作環(huán)境,設(shè)計好適合的電氣設(shè)備的防爆類型、防爆級別及溫度組別等信息。
2、安裝檢測
在電器設(shè)備安裝的時候,隨便一個大意,皆有導(dǎo)致?lián)p失的可能,如此通風(fēng)排氣系統(tǒng)沒有做好,不是很暢通,還有電氣設(shè)備的外殼在電氣運營的時候都會有產(chǎn)生爆炸的可能。所以在安裝的時候,一定要精益求精,根據(jù)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)來安裝好。
3、線路檢測
電氣設(shè)備往往由大量的線路連接而成,特別復(fù)雜,如果連接得不實,還有就是如果存在錯誤的連接,又或者由于線路的絕緣層脫落等,就有可能引起短路或過載等,從而出現(xiàn)電弧或者電火花的現(xiàn)象。所以,一定要加強電路特別是線路密封的檢查,線路的連接符合要求。
4、接地檢測
電氣設(shè)備在運行時,會產(chǎn)生靜電,如果靜電過多時,在其放電時,會有電火花的出現(xiàn),因而,要做好接地保護工作,這樣,就可以把靜電及時導(dǎo)出來,從而防止爆炸的出現(xiàn)。通常的接地方式包括三種,即工作接地、靜電接地和防雷接地等,對工程師來說,一定要按照具體的工作環(huán)境,進行接地方式的選擇,同時接地要安全牢固。
深圳中諾檢測技術(shù)有限公司總結(jié)以往防爆電氣檢測的經(jīng)驗,總結(jié)了以下幾點現(xiàn)場防爆檢測中常見的不合格項供參考。
常見的現(xiàn)象如下:
1、防爆外殼腐蝕破損。防爆電氣設(shè)備保護外殼受周圍介質(zhì)腐蝕引起破損、殼體銹穿、結(jié)構(gòu)變質(zhì)等失去原有的強度,使得防爆電氣設(shè)備喪失防爆能力。
2、防爆保護外殼電化學(xué)腐蝕破損。金屬外殼在電器漏電、電位漂移等情況下帶電,帶電金屬與空氣介質(zhì)接觸相當(dāng)于電池的反應(yīng)使得金屬外殼受到腐蝕。使得電器失去防爆能力。
3、外力及機械撞擊損傷。由于工作現(xiàn)場其他設(shè)備、機械物質(zhì)的碰撞導(dǎo)致的保護外殼的損壞以及在安裝中的不合理用力導(dǎo)致的外殼損壞等。
4、溫度超標(biāo)引起的外殼斷裂損壞。在寒冷地區(qū)由于氣候適應(yīng)的問題引起保護外殼材料結(jié)構(gòu)冷縮變形而引起的殼體斷裂而導(dǎo)致的保護外殼損壞。
5、不合理安裝造成的損壞。在防爆電氣設(shè)備安裝過程中不按照要求進行安裝施工造成的損壞、缺失和保護功能喪失等。
6、不合格密封,安裝、檢修中密封材料處理不合要求、密封面接合不嚴、密封部件損壞、密封固定及緊固件的不合適或缺失的等因素,使得防爆性能缺失或不強。
7、電氣設(shè)備防爆本身質(zhì)量問題,防爆殼體材質(zhì)不合格、結(jié)構(gòu)形式不合理使得承受力達不到要求;內(nèi)部接線設(shè)施容易松動,內(nèi)部電路不合理容易打火或發(fā)熱;機械結(jié)構(gòu)部件不合理、設(shè)備溫度過高及內(nèi)部積水可能引起防爆電氣設(shè)備的故障。
8、由于生產(chǎn)設(shè)施的變更引起的危險區(qū)域的實際變化,該區(qū)域的電氣設(shè)備未得到及時更新為防爆設(shè)備。
9、防爆電氣設(shè)備選型錯誤,本質(zhì)安全型電器設(shè)備使用非本質(zhì)安全電壓、增安型外殼用于產(chǎn)生光、熱等線路設(shè)備。
作為防爆電氣設(shè)備的終端使用用戶,在爆炸性危險場所即使安裝使用了防爆電氣設(shè)備,對這些設(shè)備定期防爆檢測是非常有必要的。這既是各安監(jiān)部門的要求,也是對人員及財產(chǎn)安全的高度重視。
粉塵場所現(xiàn)場防爆安全檢查的一般項目
1、建(構(gòu))筑物的結(jié)構(gòu)與布局
(1)安裝有粉塵爆炸危險的工藝設(shè)備或存在可燃粉塵的建(構(gòu))筑物,應(yīng)與其他建(構(gòu))筑物分離,其防火間距應(yīng)符合GB50016的相關(guān)規(guī)定
(2)建筑物宜為單層建筑,屋頂宜用輕型結(jié)構(gòu)
(3)多層建筑的結(jié)構(gòu)要求如下:
A、多層建筑物宜采用框架結(jié)構(gòu)
B、不能使用框架結(jié)構(gòu)的建筑物應(yīng)在墻上設(shè)置符合要求的泄爆口
C、如果將窗戶或者其他開口作為泄爆口,應(yīng)經(jīng)核算并在爆炸時其能有效的進行泄爆
(4)疏散通道要求如下:
A、工作區(qū)應(yīng)有疏散通道,疏散通道的數(shù)目和位置應(yīng)符合GB50016的相關(guān)規(guī)定
B、門應(yīng)向外開啟,并不得設(shè)門檻
C、疏散路線應(yīng)設(shè)置明細的路標(biāo)和應(yīng)急照明。
2、工藝設(shè)備
(1)如廠房內(nèi)有粉塵爆炸危險的工藝設(shè)備,宜設(shè)在建筑物較高的位置,并靠近外墻。
(2)有爆炸危險的工藝設(shè)備應(yīng)設(shè)在建筑物外的露天場所
(3)與粉塵直接接觸的設(shè)備或者裝置(如光源、加熱源等),其表面允許的溫度應(yīng)低于相應(yīng)粉塵的的低著火溫度。
(4)存在可燃粉塵的場所,其設(shè)備和裝置的傳動機構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定:
A、工藝設(shè)備的軸承應(yīng)防塵密封,如有過熱可能,應(yīng)安裝能連續(xù)監(jiān)測軸承溫度的探測器
B、不宜使用皮帶傳動,如果使用皮帶傳動,應(yīng)安裝速差傳感器和自動防滑保護裝置,當(dāng)發(fā)生滑動摩擦?xí)r,保護裝置應(yīng)能確保自動停機
(5)在工藝流程的進料處,應(yīng)安裝能除去混入料中雜物的磁鐵、氣動分離器或者篩子,防止雜物和設(shè)備碰撞
(6)應(yīng)采取有效措施防止鋁、鎂、鋯等金屬粉末或者含有這些金屬的粉末與銹鋼摩擦產(chǎn)生火花
(7)爆炸時實現(xiàn)保護性停車,應(yīng)根據(jù)車間的大小,安裝數(shù)個能互相聯(lián)鎖的動力電源控制箱,在緊急情況下,應(yīng)能及時切斷所有電機的電源。
(8)工藝設(shè)備的接頭、檢查門、擋板、泄爆口蓋等均應(yīng)封閉嚴密
(9)設(shè)備外殼應(yīng)有非燃材料制成
(10)設(shè)備的運轉(zhuǎn)部件間應(yīng)運轉(zhuǎn)靈活,不得有刮、碰、卡、擦等現(xiàn)象。
(11)工藝設(shè)備的強度不足以承受其實際工況下內(nèi)部粉塵爆炸產(chǎn)生的超壓時,應(yīng)設(shè)置泄爆口,泄爆口的尺寸應(yīng)符合GB/T15605的相關(guān)規(guī)定
(12)泄爆口的位置應(yīng)靠近可能產(chǎn)生引爆源的地方,應(yīng)盡量在圍包體頂部或者上部開設(shè),不得泄向易燃易爆危險場所,以免點燃其他可燃物,不得泄向公共場所以免泄爆傷人。
3、防雷防靜電
粉塵爆炸危險場所,應(yīng)按照GB50057中的有關(guān)規(guī)定采取相應(yīng)防雷措施,當(dāng)存在靜電危險時,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)所有金屬設(shè)備、裝置外殼、金屬管道、支架、構(gòu)件、部件等,一般采用防靜電直接接地,不便或工藝不允許直接接地的,可通過導(dǎo)靜電材料或者制品間接接地
(2)直接用于盛裝起電粉末的器具、輸送粉末的管道(帶)等,應(yīng)采用金屬或者防靜電材料制成
(3)所有金屬管道連接處應(yīng)進行跨接。
(4)操作人員應(yīng)采取防靜電措施。
(5)不應(yīng)采用直接接地的金屬導(dǎo)體或者篩網(wǎng)與高速流動的粉末接觸的方法消除靜電,
4、防爆電氣設(shè)備
粉塵爆炸危險場所所用電氣設(shè)備應(yīng)符合GB12476.1的相關(guān)規(guī)定,電力設(shè)計應(yīng)按照GB50058的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。防爆電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)爆炸危險區(qū)域的等級和爆炸危險物質(zhì)的類別、級別和組別選型。
(1)防爆電氣設(shè)備的選項。除可燃性非導(dǎo)電粉塵和可燃纖維的11區(qū)環(huán)境采用防塵結(jié)構(gòu)(標(biāo)志為DP)的粉塵防爆電氣設(shè)備外,爆炸性粉塵環(huán)境10區(qū)及其他爆炸性粉塵環(huán)境11區(qū)均采用塵密結(jié)構(gòu)(標(biāo)志位DT)的粉塵防爆電氣設(shè)備,并按照粉塵的不同引燃溫度選擇不同引燃溫度組別的電氣設(shè)備。
(2)配線鋼管,應(yīng)采用低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管
(3)鋼管與鋼管,鋼管與電氣設(shè)備,鋼管與鋼管附件之間的連接,應(yīng)采用螺紋連接。不得采用套管焊接,并應(yīng)符合下列要求:螺紋加工應(yīng)光滑,完整,無繡蝕,在螺紋上應(yīng)涂以電力復(fù)合脂或?qū)щ娦苑冷P脂。不得在螺紋上纏麻或絕緣膠帶及涂其他油漆。管徑為25mm及以下的鋼管不應(yīng)少于5扣,管徑為32mm及以上的鋼管不應(yīng)少于6扣。
(4)鋼管配線應(yīng)在下列各處裝設(shè)防爆撓性連接管:電機的進線扣,鋼管與電氣設(shè)備直接連接有困難處,管路通過建筑物的伸縮縫,沉降縫處。
(5)在20區(qū),21區(qū)和22區(qū)內(nèi)不宜用移動式電氣設(shè)備。若使用移動式電氣設(shè)備時,導(dǎo)線應(yīng)選用YC或者YCW橡膠電纜。
注:GB50058-1992《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》將粉塵爆炸場所分為10區(qū)和11區(qū)
AQ3009-2007《危險場所電氣防爆安全規(guī)范》將粉塵爆炸場所分為20區(qū),21區(qū)和22區(qū)
5、通風(fēng)、除塵
(1)宜按照工藝分片設(shè)置相對立的除塵系統(tǒng)
(2)所有產(chǎn)塵點均應(yīng)裝設(shè)吸塵罩
(3)風(fēng)管中不應(yīng)有粉塵沉降
(4)宜采用袋式收塵器并采用外濾型式
(5)收塵器宜安裝于室外,如安裝在室內(nèi),其泄爆管應(yīng)直通室外,且長度小于3m,并根據(jù)粉塵屬性確定是否設(shè)立隔爆裝置。
(6)在收塵器進,出風(fēng)口處宜設(shè)置隔離閥,并安裝溫度監(jiān)控裝置
(7)脈沖噴吹灰袋式收塵器宜采用氮氣,二氧化碳或者其他惰性氣體作為清灰氣源。
6、消防
(1)應(yīng)根據(jù)粉塵的物理化學(xué)性質(zhì),正確選用滅火器
(2)滅火時,應(yīng)防止粉塵揚起形成粉塵云
(3)若燃燒物與水接觸能生成爆炸性氣體,不應(yīng)用水滅火。
7、作業(yè)安全
(1)粉塵云能夠被碰撞產(chǎn)生的火花引燃時,應(yīng)采取措施防止碰撞發(fā)生,同時,檢修時應(yīng)使用防爆工具,
(2)沒有與明火作業(yè)等效的保護措施不應(yīng)使用旋轉(zhuǎn)磨輪和旋轉(zhuǎn)切盤進行研磨和切割
(3)所有可能積累粉塵的生產(chǎn)車間和貯存室,應(yīng)及時清掃。
(4)不應(yīng)使用壓縮空氣井下吹掃。
(5)在作業(yè)場所內(nèi),生產(chǎn)人員不應(yīng)貼身穿著化纖制品衣褲
防爆電氣施工竣工驗收報告辦理機構(gòu)-深圳中諾檢測技術(shù)有限公司
眾所周知,在爆炸性危險場所進行電氣施工結(jié)束后,都是需要第三方資質(zhì)機構(gòu)進行竣工后的驗收,驗收合格后才能投入使用,并且在往后除了企業(yè)自身定期檢查外,每三年還要有防爆檢測資質(zhì)的機構(gòu)進行定期檢測。
今天在這里我們先分享下竣工后的驗收主要驗收哪些內(nèi)容?
1、檢查防爆電氣設(shè)備是否有有銘牌、Ex標(biāo)志和清晰的防爆電氣設(shè)備類型、級別和組別標(biāo)識。銘牌上是否標(biāo)明檢驗單位發(fā)給的防爆合格證號;
2、檢查防爆電氣設(shè)備的類型、級別、組別、環(huán)境條件以及特殊標(biāo)志等是否符合規(guī)定;
3、檢查防爆電氣設(shè)備的外殼是否有裂紋、損傷;油漆是否完好,接線盒蓋是否緊固,固定螺栓及防松裝置是否;
4、充油型電氣設(shè)備要檢查其是否滲油和漏油,其油面高度應(yīng)符合要求;
5、正壓型防爆電氣設(shè)備的通風(fēng)、排氣系統(tǒng)應(yīng)通暢,連接應(yīng)正確,進口和出口安裝位置應(yīng)符合要求;
6、防爆電氣設(shè)備多余的進線口,是否按規(guī)定作好密封;
7、電氣線路中密封或隔離裝置的安裝應(yīng)符合規(guī)定;
8、本質(zhì)安全型防爆電氣設(shè)備的配線工程,其線路走向、高程,應(yīng)符合設(shè)計要求;線路應(yīng)標(biāo)有天藍色的標(biāo)志;
9、防爆電氣裝置的接地或接零、防靜電接地,應(yīng)符合設(shè)計要求,接地應(yīng)牢固可靠;
10、竣工驗收時,應(yīng)提交相應(yīng)的文件、資料、制造廠的產(chǎn)品使用說明書、試驗記錄、合格證件及安裝圖紙等技術(shù)文件;
11、驗收時,還應(yīng)提交下列測量記錄:
(1)增安型防爆電機定子、轉(zhuǎn)子單邊氣隙的測量記錄。
(2)正壓型防爆電氣設(shè)備的風(fēng)壓、氣壓等繼電器保護的裝置的調(diào)整記錄,防爆電氣設(shè)備試運行時外殼的高溫度記錄和防靜電接地的接地電阻值的測試記錄等。
12、防爆電氣設(shè)備的運行記錄
(1)防爆電氣設(shè)備的外殼溫度,包括增安型和無火花型防爆電氣設(shè)備的內(nèi)部溫度應(yīng)不超過規(guī)定值;
(2)接線盒內(nèi)部接線緊固后,裸露帶電部分之間及與金屬外殼之間的電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合規(guī)定;
(3)正壓型防爆電氣設(shè)備的出風(fēng)口,應(yīng)無火花吹出。在降低風(fēng)壓和氣壓時,微壓繼電器應(yīng)可靠動作;
(4)防爆電氣設(shè)備的保護裝置及聯(lián)鎖裝置,應(yīng)動作正確、可靠。
防爆電氣設(shè)備安裝后還需要做防爆驗收嗎?來自深圳中諾檢測技術(shù)有限公司的分享!
很多企業(yè)客戶都很疑惑,購買回來的帶有有效真實防爆合格證的的電氣設(shè)備安裝后,是不是表示就能正常使用了?
這里涉及到使用防爆設(shè)備是不是等于整體防爆的問題?
我們知道,每個產(chǎn)品都有他們的生命周期,從生產(chǎn)、推向市場、終端用戶使用、損耗到消亡。防爆設(shè)備作為特殊行業(yè)的特殊設(shè)備,它們的生命周期不僅僅是看產(chǎn)品本身,還要看產(chǎn)品的安裝方式、維修保養(yǎng)方法等。而實際中,往往發(fā)生由于用戶使用不當(dāng)導(dǎo)致防爆電氣設(shè)備失爆而引起爆炸事故,這是很值得警惕的。
因此,新投入使用的防爆設(shè)備的安裝驗收尤其必要和重要。
防爆設(shè)備安裝后,在項目交接給使用方之前還應(yīng)委托具有國家檢測檢驗資質(zhì)的檢驗機構(gòu)進行初始檢查,以確保整個項目的防爆安全性能。防爆驗收標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)AQ 3009、GB/T3836.15、GB/T3836.16、GB 50257等國家強制標(biāo)準(zhǔn)。
對防爆設(shè)備安裝驗收后,并不是一勞永逸。為防爆設(shè)備處于良好運作狀態(tài),能夠在危險場所長期安全使用,還對使用中的防爆設(shè)備進行連續(xù)監(jiān)督和定期檢查。
連續(xù)監(jiān)督應(yīng)由企業(yè)的人員進行,并做好相應(yīng)的檢查記錄,發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象及時處理。
定期檢查應(yīng)委托具有國家檢測檢驗資質(zhì)的檢驗機構(gòu)進行,時間間隔一般不超過3年。企業(yè)應(yīng)根據(jù)檢查不符合項目及時采取防爆整改措施,并將第三方資質(zhì)機構(gòu)的檢查報告和整改情況向安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。
5年