我們一般會根據(jù)帶式輸送機(jī)的使用場所，工作環(huán)境，技術(shù)性能及輸送物料種類等多方面的不同，以滿足多種作業(yè)工況的形式，除較多采用的通用皮帶輸送機(jī)外，還有多種新型結(jié)構(gòu)的特種膠帶輸送機(jī)，其中具有代表性的主要有：大傾角帶式機(jī)，深槽帶式機(jī)以及壓帶式機(jī)，管狀帶式，氣墊帶式，平面轉(zhuǎn)彎帶式，線摩擦式，波狀擋邊輸送帶式運(yùn)輸機(jī)械等，進(jìn)行細(xì)化又可存在多種分類方式，現(xiàn)作以下介紹：
按用途分類，有通用移動式，井下選用式，露天礦用固定式，特種結(jié)構(gòu)式，可移置式輸送機(jī)，裝載機(jī)轉(zhuǎn)載功能式，大傾角式輸送機(jī)等，一般來說短距離廠內(nèi)運(yùn)輸機(jī)可以完成水平，上運(yùn)或者下運(yùn)，可逆花紋式皮帶機(jī)可以用于雙向輸送物料，懸臂機(jī)通常安裝在堆料機(jī)上，并可回轉(zhuǎn)，以實現(xiàn)排土或布料的作用，而由門架支撐的高架機(jī)通常配合其他散料處理設(shè)備共同使用，例如在水電建設(shè)中的應(yīng)用，可配置標(biāo)準(zhǔn)中間框架，該機(jī)架設(shè)置在軌枕上，可便于移置；

調(diào)試輸送機(jī)的步驟：
　?。?） 各設(shè)備安裝后精心調(diào)試輸送機(jī)，滿足圖樣要求。
　　（2） 各減速器，運(yùn)動部件加注相應(yīng)潤滑油。
　?。?） 安裝輸送機(jī)達(dá)到要求后各單臺設(shè)備進(jìn)行手動工作試車，并結(jié)合起來調(diào)試輸送機(jī)以滿足動作的要求。
　　（4） 調(diào)試輸送機(jī)的電氣部分。包括對常規(guī)電氣接線及動作的調(diào)試，使設(shè)備具備良好性能，達(dá)到設(shè)計的功能和狀態(tài)。
　　皮帶輸送機(jī)皮帶跑偏及打滑的處理方法
　　跑偏的原因有多種，需根據(jù)不同的原因區(qū)別處理。
　　： 調(diào)整承載托輥組
　　第二：安裝調(diào)心托輥組
　　第三：張緊處的調(diào)整 皮帶張緊處的調(diào)整是皮帶輸送機(jī)跑偏調(diào)整的一個非常重要的環(huán)節(jié)。
　　第四：調(diào)整驅(qū)動滾筒與改向滾筒位置 驅(qū)動滾筒與改向滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)
　　第五：雙向運(yùn)行皮帶輸送機(jī)跑偏的調(diào)整
　　皮帶打滑的處理辦法：
　　：螺旋張緊或液壓張緊皮帶機(jī)的打滑使用螺旋張緊或液壓張緊的皮帶輸送機(jī)出現(xiàn)打滑時可調(diào)整張緊行程來增大張緊力。但是，有時張緊行程已不夠，皮帶出現(xiàn)了性變形，這時可將皮帶截去一段重新進(jìn)行硫化.
　　第二：在使用尼龍帶或是要求張緊行程較長，當(dāng)行程不夠時也可重新硫化或加大張緊行程來解決。
　　跑偏的原因有多種，需根據(jù)不同的原因區(qū)別處理。
　　第三：重錘張緊皮帶輸送機(jī)皮帶的打滑使用重錘張緊裝置的皮帶輸送機(jī)在皮帶打滑時可添加配重來解決，添加到皮帶不打滑為止。但不應(yīng)添加過多，以免使皮帶承受不必要的過大張力而降低皮帶的使用壽命。

刮板輸送機(jī)的工作原理是什么？
　　刮板輸送機(jī)的工作原理是，將敞開的溜槽，作為煤炭、矸石或物料等的承受件，將刮板固定在鏈條上（組成刮板鏈），作為牽引構(gòu)件。當(dāng)機(jī)頭傳動部啟動后，帶動機(jī)頭軸上的鏈輪旋轉(zhuǎn)，使刮板鏈循環(huán)運(yùn)行帶動物料沿著溜槽移動，直至到機(jī)頭部卸載。刮板鏈繞過鏈輪作無級閉合循環(huán)運(yùn)行，完成物料的輸送。
　　刮板輸送機(jī)主要優(yōu)缺點(diǎn)是：
　　1、結(jié)構(gòu)堅實。能經(jīng)受住煤炭、矸石或其他物料的沖、撞、砸、壓等外力作用。
　　2、 能適應(yīng)采煤工作面底板不平、彎曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的彎曲。
　　3、機(jī)身矮，便于安裝。
　　4、能兼作采煤機(jī)運(yùn)行的軌道。
　　5、可反向運(yùn)行，便于處理底鏈?zhǔn)鹿省?br /> 　　6、能作液夜支架前段的支點(diǎn)。
　　缺點(diǎn):
　　1、空載功率消耗較大，為總功率的30%左右。
　　2、不宜長距離輸送。
　　3、易發(fā)生掉鏈、跳鏈?zhǔn)鹿省?br /> 　　4、消耗鋼材多。成本大。