熱處理廢氣油煙凈化器
隨著我國機(jī)械工業(yè)的發(fā)展，國內(nèi)熱處理加工所需要的設(shè)備也曾出去不窮，型號各異，但總體從爐型上分為以下幾種類：箱式爐、井式爐、網(wǎng)帶爐、真空爐、變頻爐等等。
ZX-DL熱處理廢氣凈化設(shè)備特點(diǎn)：經(jīng)過長期的探索、我公司開發(fā)了具有成效熱處理油煙廢氣凈化設(shè)備，并適用于熱處理設(shè)備配套產(chǎn)品。公司也可以根據(jù)不同熱處理現(xiàn)場情況、整體規(guī)劃設(shè)計(jì)熱處理廢氣治理技術(shù)方案。
設(shè)備特點(diǎn)：
設(shè)備凈化五個(gè)分區(qū)、若干個(gè)模塊。
每組模塊為立凈化單元，缺一不可。
每組模塊可單取出，便于維護(hù)
廢氣三次散流、紊亂、碰撞、阻斷、大量大顆粒油煙廢氣被過濾。
DDL等離子區(qū)，高壓電場使廢氣物質(zhì)分子帶電，電離，氧化，靜壓電場把電離分子吸附凈化設(shè)備凈化效率98%
技術(shù)特點(diǎn)：
散流板：特殊無規(guī)則編制工藝、無規(guī)則形狀、改變了通過氣體無規(guī)則的流向，形成紊流，油煙廢氣顆粒在氣流中相互碰撞凝聚成較大顆粒被截流板過濾截留凈化。
阻斷截流板，豐富均勻的孔徑和的比表面積，廢氣顆粒可以均勻有效的被過濾截留，同時(shí)也具有穩(wěn)定勻速氣流作用。
廢氣通過——打散——紊流碰撞——過濾截留、充分運(yùn)用氣體運(yùn)動的物理原理，廢氣物質(zhì)得到穩(wěn)定的凈化。前端75%以上的廢氣顆粒被過濾凈化。
低溫等離子區(qū)：電暈場放電到一定高壓時(shí)（一般12kv—16kv）廢氣氣體被擊穿產(chǎn)生離子、原子、電子、各種自由基等、形成高能活性離子，廢氣中的污染物被分解，電離，氧化還原等一系列反應(yīng)作用，污染物分子在極短的時(shí)間內(nèi)發(fā)生分解，然后吸附。
安全具有特性鉬絲放電材質(zhì)，科學(xué)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，電暈場均勻、穩(wěn)定、連續(xù)、安全的放電。模塊式高壓電場控制器，具有過載、短路、漏電等安全保護(hù)設(shè)置，便于安全生產(chǎn)。

瀝青廢氣煙霧治理設(shè)備
瀝青的煙氣和微粒粉塵可通過呼吸道和皮膚進(jìn)入人體，人體攝入過量，會引起中毒，發(fā)生皮炎、視力模糊、眼結(jié)膜炎、胸悶、頭疼等癥狀。長期接觸瀝青和瀝青煙氣易誘發(fā)癌癥。 對石油和油頁巖加工過程中產(chǎn)生的煙氣，可將其送進(jìn)鍋爐，在600～800℃條件下，瀝青煙氣的滯留速度為0.3～ 0.5米/秒，使瀝青燃燒。也可以使用靜電除塵法，即在高電壓作用下，使瀝青煙氣電離，從氣流中分離出來并被電極吸附。在有瀝青煙氣的環(huán)境中作業(yè)的工人，則要使用個(gè)人防護(hù)用具。
?瀝青煙氣處理方法
1.燃燒法。燃燒法的影響因素主要有兩點(diǎn)，瀝青煙濃度越高越有利于焚燒的進(jìn)行。二是燃燒的溫度和與時(shí)間控制。 用燃燒法處理瀝青焦油排氣（有機(jī)廢氣處理）實(shí)例可咨詢我公司技術(shù)人員。 瀝青煙氣處理方法
2.電捕法。該法是基于靜電場的一些性質(zhì)而進(jìn)行的。
該方法優(yōu)點(diǎn)是：?
A回收瀝青呈焦油狀且溶于苯或環(huán)已烷，可返回生產(chǎn)系統(tǒng)或作燃料使用。
B系統(tǒng)阻力小，能耗低，運(yùn)行費(fèi)用低。
瀝青煙氣處理設(shè)備特點(diǎn)：
?1、的處理效果，在額定處理風(fēng)量下，瀝青煙廢氣凈化率≥95%。
?2、設(shè)備安全穩(wěn)定，設(shè)備具有完善的電氣保護(hù)功能和安全防火系統(tǒng)。
?3、設(shè)備操作簡單，容易清洗維護(hù)，只需打開設(shè)備取出過濾器清洗即可。
?4、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、運(yùn)行費(fèi)用低、相比較吸附型產(chǎn)品使用壽命長。?
?5、真正實(shí)現(xiàn)無害化處理工藝，降解有害成分，廢氣凈化終產(chǎn)物為二氧化碳和水，無二次污染。
我公司治理于各類工業(yè)廢氣治理設(shè)備的研發(fā)設(shè)計(jì)。歡迎致電！ 瀝青煙氣處理系統(tǒng)瀝青攪拌廢氣治理方法

淬火使用的冷卻液目前市場上主要是冷卻油，淬火油煙就是高溫金屬工件放進(jìn)冷卻油里冷卻時(shí)產(chǎn)生的大量油煙，淬火油煙不同于餐飲油煙，工業(yè)油霧，其油煙成分復(fù)雜，含有碳、煙塵、并有苯并芘，苯并蒽，咔唑等多還芳烴等復(fù)雜的油霧，若不能及時(shí)有效的將淬火油煙有效處理，對環(huán)境污染：
淬火油煙廢氣處理收集工藝：
1將產(chǎn)生60—90℃淬火油煙的淬火爐，通過鳥籠型密閉罩密閉，廢氣通過設(shè)置在密閉罩側(cè)部的管道與變頻風(fēng)機(jī)聯(lián)通：且根據(jù)淬火油中油煙含量、溫度、變頻風(fēng)機(jī)通過控制器，控制風(fēng)機(jī)的風(fēng)量大小收集淬火油煙。
2收集的淬火油煙經(jīng)管道送入廢氣收集處理設(shè)備，

淬火油煙廢氣分析
為了使金屬工件具有所需的特殊力學(xué)性能，物理性能和化學(xué)性能除選用適合的材料及工藝外，金屬淬火熱處理加工是不可缺少的工藝，在淬火熱處理加工工藝過程中，高溫工件進(jìn)入介質(zhì)冷卻過程中所產(chǎn)生的淬火熱處理油煙廢氣，造成車間煙霧繚繞、滿地油膩并附帶刺激氣味。
淬火熱處理油煙廢氣特征：
1、高溫工件直接放在介質(zhì)內(nèi)，廢氣瞬間膨脹性強(qiáng)、沖擊力大。
2、淬火熱處理廢氣量大、濃度高、溫度過高、有的伴有很大火苗。
3、不同的工藝需要的溫度不一樣，淬火油槽大小不一樣，淬火工藝進(jìn)取方式不一樣，給廢氣收集帶來難度。
4、油煙廢氣成分復(fù)雜，含有碳、煙塵并有苯并芘、苯并蒽、咔唑等多還芳烴。

根據(jù)以上情況，眾鑫興業(yè)技術(shù)人員研發(fā)了，多種熱處理爐適用的油煙凈化設(shè)備。