混合機的傳動主軸上布置雙層螺旋葉片，內部螺旋將物料向外側輸送，外點擊此處添加圖片說明部螺旋將物料向內部聚集。物料在雙層螺旋帶的對流運動下，形成一個低動力的混合環(huán)引境。安裝于攪拌軸上的內外徑螺旋帶動桶體內物料，使攪拌器在桶體內大范圍翻動物料。攪拌裝置工作時內螺旋帶動靠近軸心處物料做軸心旋轉，軸向由內至兩側推動，外螺旋帶動靠近桶壁物料做軸心旋轉，軸向由兩側至內推動，本混合物料能夠在較短時間內均勻混合。

錐形螺帶混合機由立式電機通過擺線針輪減速機直聯主軸，主軸上有大下兩圈螺帶。啟動混合機后，旋轉的螺帶將物料在混合室內沿壁面以自下而上的圓周移動而進行提升或拋起，當物料到達中心位置或高點時，便靠自重向下運動，從而使物料在錐形混合室內相互擴散、對流、剪切、錯位和摻混，迫使物料作的空間不規(guī)則復合運動。占地面積小，結構簡單，維護方便，可配備冷熱夾層和噴液裝置。

廣泛應用于膩子膏、真石漆、干粉、膩子、醫(yī)藥、食品、化學品、飼料、陶瓷、耐火材料等固-固（即粉體與粉體）、固-漿（即粉體與膠漿液）的混合，特別適應粘稠的物料混合。對纖維含量較大、密度差異大的物料混合，該混合機不適合。膩子膏、真石漆、生物、醫(yī)藥、食品等行業(yè)，建議使用不銹鋼材質。一般情況下，混合含有玻化微珠的干粉砂漿料，推薦臥式螺帶混合機快。電機與攪拌主軸之間通過擺線針輪式減速機直聯，結構簡單，運行可靠度高，維護方便。根據物料情況使用者可以選配普通碳鋼和不銹鋼等材質，如果物料腐蝕性太大，那么可以選用高標號的不銹鋼材質或者選擇內襯耐腐層，根據材料使用級別要求表面處理可用粗拋、精拋、鏡面拋光處理。

雙螺帶混合機結構是由U形容器、螺帶攪拌葉片和傳動部件組成；U形的長體筒體結構，了被混合物料（粉體、半流體）在筒體內的小阻力運動。正反旋轉螺條安裝于同一水平軸上，形成一個低動力的混合環(huán)境，螺帶狀葉片一般做成雙層或三層，外層螺旋將物料從兩側向中央匯集，內層螺旋將物料從中央向兩側輸送，可使物料在流動中形成更多的渦流。加快了混合速度，提高混合均勻度；雙螺帶混合機出料方式：粉體物料采用氣動大開門結構形式，具有卸料快、無殘余等優(yōu)點；高細度物料或半流體物料采用采用手動蝶閥或者氣動蝶閥。可配置加熱或冷卻夾套。加熱方式有電加熱和導熱油加熱兩種方式。冷卻工藝可直接向夾套內注入冷卻水，夾套換熱面積大，冷卻速度快。小型號混合機采用減速機直聯方式，結構簡單，運行可靠度高，維護方便。大型號混合機采用皮帶輪帶動擺線減速機驅動，皮帶傳動的彈性連接有在超載時保護傳動部件的優(yōu)勢。

混合機是利用機械力和重力等，將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機械設備。在混合的過程中，還可以增加物料接觸表面積，以促進化學反應；還能夠加速物理變化。常用的混合機分為氣體和低粘度液體混合機、中高粘度液體和膏狀物混合機、粉狀與粒狀固體物料混合機械四大類。

雙螺帶混合機適用范圍：應用于農藥、獸藥、食品、化學品、生物、養(yǎng)殖業(yè)、陶瓷、耐火材料、塑膠、復合肥等固-固（即粉體與粉體）固-漿（即粉體與膠漿液）的混合，還特別適應粘稠的物料混合。雙螺帶混合機操作流程：使用前應進行一次空運轉試車，在試車前應檢查機器全部聯接件的堅固程度，減速機的潤滑油量和電機設備的完整性，然后閉合電源總開關進行空運轉試車。裝料以浸沒漿軸為宜，加料后將料槽蓋板蓋好，再開車，以免物料淺出料槽，蓋上配有視鏡筐，能觀察物料的攪拌情況