灌漿樹脂
產(chǎn)品類型：結(jié)構(gòu)加固補(bǔ)強(qiáng)材料
灌漿樹脂為灌漿膠。用溶劑型，水乳型，不同類型數(shù)種系列產(chǎn)品。樹脂可于干燥或潮濕環(huán)境下固化，并具有本體收縮小，強(qiáng)度高，韌性好，適應(yīng)能力強(qiáng)等特點。
自動壓力灌漿器
自動壓力灌漿器技術(shù)采用自動壓力灌漿器作為施工工具。它是一種袖珍式可對混凝土細(xì)微裂縫進(jìn)行自動壓力注漿的新型工具。施工時它無需使用空壓機(jī)，等配套設(shè)備。可在水平、垂直等任何方向和野外無電源處安設(shè)使用，并可直接觀察并確認(rèn)注入情況，操作簡便，施工快捷，質(zhì)量易于。
快速封逢膠
封逢膠是與自動壓力灌漿器配套使用的裂縫表面封閉及粘底座膠。快干型封逢膠15分鐘初凝，2小時終凝，它涂刮舒適，操作簡潔，快速硬化，粘接牢固。
產(chǎn)品用途
對于細(xì)微(0.1mm),較寬裂縫(1mm)以及砂漿，混凝土，磚板空鼓縫隙等各種狀況均可進(jìn)行灌漿處理。
工藝流程：
裂縫表面處理→預(yù)埋注漿嘴→裂縫封閉→裂縫密封修補(bǔ)→灌縫膠配制→低速灌膠
使用說明
1.基面處理：用鋼絲刷等工具清除裂縫表面灰塵、浮渣及松散層等。
2.預(yù)埋注膠底座：埋設(shè)時先在灌漿嘴的底盤上抹一層厚約1mm的將灌漿嘴的進(jìn)漿孔騎縫粘貼在預(yù)定的位置上。
3.需要封縫的裂縫可用環(huán)氧封閉。
4.配制漿液。按照廠家的推薦比例進(jìn)行配比試驗，根據(jù)現(xiàn)場的實際情況選擇合適的配比。漿液一次配備的數(shù)量，需以漿液的凝膠時間及進(jìn)膠速度來確定。
5.灌漿
6.待縫內(nèi)漿液達(dá)到初凝而不外流時，可拆下注漿嘴，再用環(huán)氧膠泥把灌漿嘴處抹平封口。
7.灌漿結(jié)束后，應(yīng)檢查補(bǔ)強(qiáng)效果和質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時補(bǔ)救，工程質(zhì)量。
施工要點
1、用鋼絲刷漿裂縫及周邊雜物、浮塵都清除干凈。
2、每間距150mm～300mm預(yù)埋底座一個（再裂縫交叉處，增放一個）。
3、待下一個底座冒出膠后，繼續(xù)壓3～5秒，方可，再進(jìn)入下一個工序。
4、施工時配戴手套、口罩和眼罩，若不慎濺于皮膚或衣服，可立即用清水清洗。
5、每使用一批量后，用稀釋劑及時清洗注射器。
包裝貯存
1、塑料桶包裝，甲組分：4kg∕桶乙組分：1kg∕桶。
2、本品密封貯存再陰涼、干燥通風(fēng)得環(huán)境中，使用期至少為12個月。

灌漿樹脂施工
技術(shù)特點?
1、灌漿料早強(qiáng)、：一天強(qiáng)度高可達(dá)60MPa以上，設(shè)備安裝完畢一天后即可運行生產(chǎn)。?
2、灌漿料自流態(tài)：現(xiàn)場只需加水?dāng)嚢韬?，直接灌入設(shè)備基礎(chǔ)，不需震搗便可填充設(shè)備基礎(chǔ)的全部空隙。
?3、灌漿料微膨脹：以設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸。?
4、灌漿料無銹蝕作用：對鋼筋、鋼板等無銹蝕危害。?
5、灌漿料抗油滲：在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度比浸油前提高10%以上。?
6、灌漿料耐久性：200萬次疲勞實驗，50次凍融循環(huán)實驗強(qiáng)度無明顯變化。?
7、灌漿料耐候性好-40℃～600℃長期安全使用。
產(chǎn)品優(yōu)勢
支座安裝用灌漿材料，主要對灌漿料早期強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度，有較高的要求
支座灌漿料，2h抗壓強(qiáng)度25Mmpa，1d抗折強(qiáng)度10Mpa,完全滿足支座安裝要求
通用型灌漿料，一般用于板、梁、柱、加固，設(shè)備安裝，一般按標(biāo)準(zhǔn)要求，1d強(qiáng)度達(dá)到20Mpa即可，對抗折強(qiáng)度沒有特殊要求。?
施工簡介?
1、支座安裝部位的支承墊石表面鑿毛，留在地腳螺栓孔中的雜物，然后用水將支承墊石表面浸濕飽和，但施工時不得有。?
2、安裝支座就位，用小鋼楔塊楔入支座四周，將支座調(diào)整到設(shè)計標(biāo)高，在支座底面與支承墊石之間應(yīng)留有20-30mm空隙。?
3、仔細(xì)檢查支座中心位置及標(biāo)高后，安裝灌漿用模板，模板與墊石頂面應(yīng)采取可靠措施，防止在重力灌漿時發(fā)生漏漿。采用重力灌漿方式灌注TD-A2型支座灌漿料。灌漿前應(yīng)初步計量所需漿體體積，實際灌注漿料數(shù)量不應(yīng)與計算值產(chǎn)生過大誤差，防止中間缺漿。?
4、水料比=0.135-0.14(重量比)配制。應(yīng)先將水加入攪拌桶內(nèi)，然后逐漸加入稱量好的灌漿料，邊投料邊用電動攪拌進(jìn)行攪拌，直至粉料全部加完，再繼續(xù)攪拌2-3分鐘，使?jié){料均勻。攪拌好的漿料應(yīng)在10分鐘內(nèi)灌注完畢。
?5、待灌漿材料達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，拆除模板及鋼楔塊，檢查是否有漏漿，對漏漿處和鋼楔塊抽出后的間隙進(jìn)行補(bǔ)漿，擰緊地腳螺栓，然后安裝梁體支座底板及支座密封圍板?；炷猎鰪?qiáng)劑直接硬化混凝土表層，形成的硬化層（不是附加涂層）遠(yuǎn)比其它硬化劑、涂料形成硬化層“外衣”更加一體、、地面使用壽命。
修補(bǔ)料固化后有非常強(qiáng)的抗壓和抗折能力，24小時的抗壓強(qiáng)度可達(dá)22Mka，后期強(qiáng)度不斷上升，峰值抗壓強(qiáng)度達(dá)100Mpa以上，對病害部位有很好的補(bǔ)強(qiáng)和支撐作用，修補(bǔ)厚度3mm即可達(dá)到非特殊荷載道路的抗壓要求，在高速和高壓的行車狀態(tài)下不會出現(xiàn)破碎和脫落。

灌漿樹脂
灌漿樹脂產(chǎn)品特點
本品為混凝土結(jié)構(gòu)性微細(xì)裂縫灌漿處理樹脂膠，采用低粘度環(huán)氧樹脂、高聚物乳液等配以各種添加劑、活性助劑改性精制而成。該膠不含揮發(fā)性溶劑，具有樹脂本體收縮小、強(qiáng)度高、韌性好、適應(yīng)力強(qiáng)等特點。固化后收縮率低（1.3%-1.5%）
灌漿樹脂產(chǎn)品用途
適用于灌補(bǔ)0.5mm的結(jié)構(gòu)性微細(xì)裂縫，亦可對砂漿、混凝土、磚板空鼓縫隙等各種狀況進(jìn)行灌漿加固處理。
灌漿樹脂使用說明

灌漿樹脂為雙組份膠液，使用時按配合比均勻后即可開始注入，一次性配合量以不超過500g為宜，隨配隨用，初固24小時，完全固化72小時，如果一次性配膠量過多，初凝時間會相應(yīng)縮短。
灌漿樹脂使用說明
1、調(diào)查裂縫現(xiàn)狀：寬度、長度，是否貫通，是否漏水，開裂時間，使用材料，環(huán)境條件等。分析開裂原因，制定修復(fù)方案。
2、清理裂縫表面灰塵，確保干燥牢固。按15-20㎝間距標(biāo)出注入口，盡量位于裂縫較寬、開口較通暢位。
3、采用封縫膠在預(yù)先標(biāo)出的注入口上粘貼底坐，并沿裂縫表面涂刮封縫膠，寬度5㎝，確保封嚴(yán)。
4、按比例配制BR灌漿樹脂，倒入軟管中，把裝有樹脂的灌漿器旋緊于底坐上，松開彈簧進(jìn)行注膠，直至注滿全部裂縫，樹脂初固24小時，完全固化72小時。
5、注膠完畢，拆除灌漿器，基層復(fù)原注膠完畢應(yīng)立即拆下灌漿器，用酒精浸泡漓洗。待樹脂固化后可敲掉底坐及堵頭，必要時可用砂輪機(jī)對表面封縫膠進(jìn)行打磨，恢復(fù)基層原狀。
6、本產(chǎn)品適用于5度以上環(huán)境，溫度低于5度時采取升溫措施。
7、混凝土表面有時應(yīng)擦去并使用熱風(fēng)機(jī)吹干后再使用本產(chǎn)品。
8、使用時應(yīng)通風(fēng)換氣，配帶防護(hù)眼鏡、手套、穿緊口工服，用后應(yīng)及時洗手。
灌漿樹脂包裝儲運：
1、包裝規(guī)格：甲組份4公斤+1公斤/組。
2、本品在運輸、裝卸時應(yīng)輕放，防雨、防曬、不得倒置。

環(huán)氧灌漿樹脂產(chǎn)品用途：
1、用于鐵路、水力電力、核電、石油化工、冶金、煤礦、港口特大型設(shè)備、高精密設(shè)備、風(fēng)火電設(shè)備基礎(chǔ)區(qū)域灌漿料
2、用于壓縮機(jī)、泵、沖壓機(jī)、粉碎機(jī)、球磨機(jī)等高振動性設(shè)備的二次灌漿安裝。
3、用于易受化學(xué)侵蝕的設(shè)備基礎(chǔ)區(qū)域灌漿。
4、用于軌道基礎(chǔ)，橋梁支撐座等受強(qiáng)壓力區(qū)域灌漿。
5、用于錨栓鋼筋植入及建筑結(jié)構(gòu)混凝土補(bǔ)強(qiáng)加固。

?自動低壓灌漿技術(shù)是一項針對混凝土微細(xì)裂縫進(jìn)行化學(xué)灌漿的新型技術(shù)。利用低壓注入原理，通過袖珍式灌注工具——?自動低壓灌漿器，將低粘度、高強(qiáng)度的裂縫修補(bǔ)材料——?AB-灌漿樹脂注入到裂縫內(nèi)部，自動完成對混凝土微細(xì)裂縫的灌漿修復(fù)，提高混凝土結(jié)構(gòu)的防水性、耐久性和整體性。該技術(shù)是對混凝土結(jié)構(gòu)裂縫進(jìn)行修補(bǔ)的佳工法。
? 用途
? 民用建筑裂縫：混凝土樓板、墻體、梁、柱的裂縫灌漿；
? 工業(yè)建筑裂縫：混凝土車間、倉庫的混凝土結(jié)構(gòu)、儲罐、管道、大型設(shè)備基礎(chǔ)的裂縫灌漿；
? 道橋鐵路裂縫：混凝土路面、橋面、橋基、橋墩、粱、橋板、護(hù)欄，以及高速鐵路軌道板、地鐵、隧道和地下通道的混凝土襯砌的裂縫灌漿；
? 水利水工裂縫： 大壩、水渠、污水處理設(shè)施、港口、碼頭、防波堤、水閘、堤壩等混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫灌漿；
? 歷史建筑裂縫：石質(zhì)文物、木結(jié)構(gòu)、磚結(jié)構(gòu)等古建的裂縫灌漿修復(fù)
? ?自動低壓灌漿器的特點
? 機(jī)具構(gòu)造輕巧：?自動低壓灌漿器，體積小，重量輕，不需用電，可在水平、垂直、高空等任何方向安設(shè)使用，在一些工作面（如無電源、有障礙、高空、野外）尤其顯示出性，
? 的低壓設(shè)計：利用毛細(xì)現(xiàn)象，將粘度的?AB-灌漿樹脂注入并滲透在0.05mm的裂縫末梢，避免了高壓機(jī)器注入時壓力過大，注入材料無法深入裂縫的弊端。
? 操作效果明確：普通工人十分鐘即可學(xué)會，可隨時觀察到注入情況，簡單明了。
? AB灌漿樹脂的用途和特點
圖 例 產(chǎn)品名稱 用 途 特 點
AB-1
灌漿樹脂
（細(xì)縫） 修復(fù)干燥、靜止的混凝土裂縫
可灌注大于0.1mm的裂縫 低粘度、高強(qiáng)度、高滲透性
恢復(fù)混凝土的整體性，防止裂縫擴(kuò)展，避免鋼筋銹蝕
AB-2
灌漿樹脂
（潮濕） 修復(fù)潮濕、靜止的混凝土裂縫
灌注大于0.3mm的潮濕裂縫 可水中固化，高強(qiáng)度
恢復(fù)混凝土的整體性，防止裂縫擴(kuò)展，避免鋼筋銹蝕
AB-3
灌漿樹脂
（高強(qiáng)） 修復(fù)較寬、靜止的裂縫
灌注大于0.3mm的裂縫 抗壓強(qiáng)度≥60MPa
恢復(fù)混凝土的整體性，防止裂縫擴(kuò)展，避免鋼筋銹蝕
AB-4
灌漿樹脂
（彈性、活縫） 修動的裂縫
可灌注大于0.3mm的室外路面、磚墻等活縫 延伸率≥80%，高韌性
低粘度、高強(qiáng)度、高滲透
恢復(fù)混凝土的整體性，防止裂縫擴(kuò)展，避免鋼筋銹蝕
? 機(jī)具和材料的準(zhǔn)備
編號 類別 名稱 用途
1 機(jī)具 自動低壓灌漿器，配件
（底座、連接頭、軟管、堵頭） 將灌漿樹脂注入裂縫的工具
2 主料 AB-灌漿樹脂 注入裂縫、并將裂縫粘接成為整體的樹脂
3 輔料 快干型封縫膠、燒杯、刮刀、、手套、棉絲等 封閉裂縫、配制材料、清潔工具
? 裂縫灌漿的施工步驟
1. 觀測裂縫：用裂縫卡測量裂縫寬度；
2. 基層處理：清除裂縫表面的灰塵、油污；
3. 攪拌封縫膠：將封縫膠的甲乙組分按甲：乙=100：2~5攪拌均勻，一次配量不超過200g；配合好的材料10分鐘內(nèi)用完；
4. 預(yù)留注，封閉裂縫：按20～30cm距離設(shè)置設(shè)一個注，注位置盡量設(shè)置在裂縫較寬、開口較通暢的部位，貼上膠帶預(yù)留；采用?快干型封縫膠，沿裂縫表面涂刮；
5. 安設(shè)底座：揭去注上膠帶，用封縫膠將底座粘于注上；
6. 配制AB灌漿樹脂：用量杯按照比例配好灌漿樹脂，攪拌均勻，每次配量以500ml為宜，20分鐘內(nèi)用完，防止樹脂固化過快；
7. 安設(shè)灌漿器：將配好的灌漿樹脂注入軟管中，把裝有樹脂的灌漿器旋緊于底座上；松開灌漿器彈簧，確認(rèn)注入狀態(tài)，如樹脂不足可補(bǔ)充再繼續(xù)注入；
8. 注入完畢（點膠）：待注入速度降低確認(rèn)不再進(jìn)膠后，可拆除灌漿器。如為墻體、頂面灌漿，需用堵頭將底座堵死。如為地面應(yīng)灌漿完畢30分鐘后對底座進(jìn)行點膠，補(bǔ)充被混凝土吸收掉的樹脂；
9.基層復(fù)原：樹脂固化后（后）敲掉底座及堵頭，清理表面封縫膠。

? 工程名稱：水立方國家游泳中心
? 工程地址：北京市
? 修復(fù)時間：2005年
? 現(xiàn)場概況：
水立方國家游泳中心，在冬季施工后，混凝土板面出現(xiàn)不規(guī)則開裂，裂縫寬度0.25mm~0.5mm。使用?自動低壓灌漿技術(shù)進(jìn)行灌漿修復(fù)。經(jīng)修復(fù)后的部位，滿足原設(shè)計各項性能要求，裂縫部位灌注飽滿，長期觀察修復(fù)效果良好。
選用產(chǎn)品：?AB-1灌漿樹脂