搪瓷反應(yīng)釜，搪瓷蒸餾釜，搪瓷儲存釜又稱搪玻璃罐或搪玻璃反應(yīng)釜。搪瓷釜是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內(nèi)表面，經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品。所以，它具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬強(qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn)，搪瓷設(shè)備具有耐酸，耐堿，耐沖擊和耐溫變等優(yōu)良性能，是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備。搪瓷釜分：電加熱搪瓷釜和蒸汽加熱搪瓷釜。已廣泛地應(yīng)用于化工，石油，，農(nóng)藥，食品等工業(yè)。
為了搪玻璃設(shè)備正常使用，現(xiàn)將其主要性能和安裝，使用注意事項說明如下：
1、耐酸性：對各種有機(jī)酸，無機(jī)酸，均有較好的抗蝕性。
2、耐堿性：搪玻璃對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。
3、操作溫度：搪玻璃設(shè)備加熱和冷卻時，應(yīng)緩慢進(jìn)行。我廠制造的搪玻璃設(shè)備使用溫度為0－200℃，耐溫急變性200℃。
4、瓷層厚度：玻璃設(shè)備的瓷層厚度0.8-2.0mm，搪玻璃設(shè)備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm。
5、耐壓電：搪玻璃具有良好的絕緣性，當(dāng)搪玻璃在規(guī)定厚度內(nèi)用20KV高頻電火花檢查瓷層時，高頻電火花不能擊穿瓷層。
6、耐沖擊性：玻璃層的內(nèi)應(yīng)力越小，彈性越好，硬度越大，抗彎抗壓強(qiáng)度越高，則耐沖擊越好。

反應(yīng)釜的化學(xué)處理
近年來，化學(xué)磁力反應(yīng)釜和實驗室鍍鎳在許多方面的應(yīng)用時有報道，但幾乎都是局限于一些小型工件，對于6m3反應(yīng)釜的處理尚未見報道。
對于大型工件的處理，主要存在以下困難：
⑴與大型工件配套的前處理槽及鍍槽等投資較大，而且由于這些大型工件不是批量產(chǎn)品，一旦處理完后，大槽閑置時間太長；
⑵要有配套靈活的起吊設(shè)備；
⑶要有適宜的裝卸場地。因此，承接一臺6m3反應(yīng)釜的處理任務(wù)，只能充分利用現(xiàn)有條件，突破傳統(tǒng)的化學(xué)鍍鎳將工件入槽浸鍍的工藝方法，將反應(yīng)釜固定，用泵來完成反應(yīng)釜內(nèi)的前處理和化學(xué)鍍鎳。
該反應(yīng)釜是一臺聚苯乙烯攪拌反應(yīng)釜，采用碳鋼制造化學(xué)鍍鎳內(nèi)表面處理與用18-8不銹鋼制造相比可節(jié)省投資40%以上，利用化學(xué)鍍鎳磷合金鍍層在釜內(nèi)起到防腐、耐沖刷和阻擋鐵離子污染產(chǎn)品的作用。

反應(yīng)釜的應(yīng)用廣泛，種類眾多，其中搪瓷反應(yīng)釜是較為流行的一種，運(yùn)行比較穩(wěn)定，可靠?，F(xiàn)在反應(yīng)釜的生產(chǎn)廠家很多，生產(chǎn)是關(guān)鍵，要確保工作人員的，設(shè)備的順利生產(chǎn)。
生產(chǎn)過程中，工作人員要注意穿戴好防護(hù)品，而且在生產(chǎn)過程中，要注意保護(hù)勞動者的與健康。人才是企業(yè)的重心，這是生產(chǎn)廠家要注意的。反應(yīng)釜的生產(chǎn)制造比較復(fù)雜，涉及到很多方面，在反應(yīng)釜的生產(chǎn)過程中需要有的儀器儀表可以測量過程中的相關(guān)數(shù)據(jù)，如果發(fā)現(xiàn)異常要及時檢查?？梢园惭b裝置保護(hù)生產(chǎn)過程，包括除塵設(shè)備，可以減少過程中的粉塵等污染物的排放。只有滿足用戶的生產(chǎn)以及生產(chǎn)的廠家才能可持續(xù)發(fā)展，否則早晚會被淘汰。