膠閥滴漏

　　此種情形經(jīng)常發(fā)生予膠閥關畢以后.

　　95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致.

　　太小的針頭會影響液體的流動造成背壓, 結(jié)果導致膠閥關畢后不久形成滴漏的現(xiàn)象. 過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作.只要更換較大的針頭即可解決這種問題.

　　錐形斜式針頭產(chǎn)生的背壓少, 液體流動順暢.

　　液體內(nèi)空氣在膠閥關畢后會產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象, 好是預先排除液體內(nèi)空氣, 或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用.

一般來說灌膠機主要適用于雙組份的AB膠如：硅膠，環(huán)氧樹脂，水晶膠，聚氨酯等各種雙組份膠水。而點膠機主要適用于單組份膠水，如：UV膠、EPOXY(黑膠)、白膠、EMI導電膠、瞬間膠、銀膠、紅膠、錫膏、散熱膏、防焊膏、透明漆、螺絲固定劑等等，當然近幾年由于技術的進步，點膠機也不再局限于只適用單組份的膠水了，目前也有很多點膠機能夠適用于雙組份的膠水。

灌膠機和點膠機直白的區(qū)別，灌膠是針對施膠量大的，施膠的面積大的產(chǎn)品，點膠更多針對小部位的精細的產(chǎn)品進行點膠。灌膠機適合大面積，大量灌膠，灌膠機成本比點膠機高很多，如果每個月用量在幾百KG以內(nèi)，一般不考慮用灌膠機，手工操作或者用點膠機。

自動灌膠機的優(yōu)點：

1.自動化的移動平臺，膠水的混合配膠出膠，與傳統(tǒng)的灌膠工藝相比較度高，自動化程度高；

2.同時設備還采用了計算機編程控制，智能化程度高，采用觸摸式中文操作界面，簡單易操作。可儲存30組灌膠參數(shù)，相同工件無需重新設定；

3.膠量大小粗細、涂膠速度、點膠時間、停膠時間皆可參數(shù)設定、出膠量穩(wěn)定,不漏滴膠;

4.自動灌膠機可以很好的節(jié)省人工，一臺設備可達傳統(tǒng)5-6個人的產(chǎn)量;

5.自動灌膠機可進行按需配比，實現(xiàn)邊混合邊灌膠，較大程度上節(jié)約膠水;

6.雙料桶設計，A膠和B膠分開儲料，膠水長時間放置不發(fā)生固化。采用動態(tài)或靜態(tài)混合，混合均勻、充分。

自動灌膠機的設備性能;

1.設備用途：可以適合多種膠水，多種吐出量的自由吐出，膠水吐出比率，吐出量、吐出速度都可由觸摸屏自由設定；

2.采用不受材料液體粘度變化影響的容積計量式鋼性載入泵，可進行穩(wěn)定的計量吐出；

3.當膠水含有較硬的填料時，采用泵，長期使用不影響吐出精度及比率；

4.選用動態(tài)混合時，采用新型混合器，多層攪拌槳強制混合，混合均勻；

5.采用雙伺服驅(qū)動，A劑泵和B劑泵分別由一個伺服電機驅(qū)動，并預留信號接口，可與機械手等自動化設備直接連接；

真空灌膠機是在真空的環(huán)境下進行灌膠的一種設備，與普通形式的灌膠機相比較大的區(qū)別在于抽真空方面，會直接影響產(chǎn)品的品質(zhì)，主要的應用行業(yè)有汽車制造、電容線圈灌膠等，同時設備具有良好的可循環(huán)工作能力，提高了生產(chǎn)效率。