·炭黑N550快壓出爐黑是近年開發(fā)生產(chǎn)的濕法軟質(zhì)系列產(chǎn)品。N550粒子表面光滑，結(jié)構(gòu)較高，是一種兼有中等補強性能而又有很好加工性能的品種，特別是它能賦予膠料以較高挺性和良好 壓出性能．故稱快壓出爐黑，其補強性能比其他軟質(zhì)炭黑都高，耐磨性能甚至比槽黑還好，故又稱中耐磨爐黑(MAF)。膠料的耐高溫性能及導(dǎo)熱性能良好，特別是彈性和復(fù)原性好。 ·N550使用較早，常用于輪胎簾布層、胎側(cè)、內(nèi)胎及壓出．壓延制品的膠料中。在丁基橡膠內(nèi)胎中與N660并用。這樣既可以滿足膠料壓出性能，又能改善制品的后期使用性能。

炭黑對于導(dǎo)電炭黑來說，影響炭黑導(dǎo)電性能的主要因素是其結(jié)構(gòu)，炭黑結(jié)構(gòu)指若干炭黑顆粒熔合與聚集而成的聚集體的一種狀態(tài)。

產(chǎn)品應(yīng)用： 橡膠行業(yè)：本產(chǎn)品在白炭黑生產(chǎn)過程中作為分散劑使用，性能優(yōu)良； 涂料行業(yè)：本產(chǎn)品作為一種包膜劑可廣泛應(yīng)用于鈦白涂料； 建筑行業(yè)：本產(chǎn)品與水玻璃混合使用，形成一種優(yōu)良的堵漏劑；

后者是指采用超重力技術(shù)、溶膠-凝膠法、化學(xué)晶體法、二次結(jié)晶法或反相膠束微乳液法等方法生產(chǎn)的二氧化硅。沉淀白炭黑主要用作天然橡膠和合成橡膠的補強劑、牙膏摩擦劑等。氣相白炭黑主要用作硅橡膠的補強劑、涂料和不飽和樹脂增稠劑，超細二氧化硅凝膠和氣凝膠主要用作涂料消光劑、增稠劑、塑料薄膜開口劑等。

得益于輪胎制造業(yè)、硅橡膠產(chǎn)業(yè)、涂料工業(yè)、新能源等領(lǐng)域的需求增長，預(yù)計未來我國沉淀法白炭黑(二氧化硅)的年均需求增長速度約為10%。2015年，將成為高分散白炭黑市場，其需求增速將遠全球平均9%的增速，達到15%或更高。中國占市場的40%，將成為全球的單一市場。

對于橡膠密封件中的密封圈，其在很多場合中，我們都能看見它的身影，所以說，其應(yīng)用是非常廣泛的。不過，這并不意味著，我們對它有認識和了解，而且，其又是與產(chǎn)品中國要產(chǎn)品相關(guān)的，所以，不妨花些時間，來好好深入學(xué)習(xí)，以便讓自己受益。 1、橡膠密封件密封圈中的NBR橡膠密封圈，其是一種怎樣的密封圈？ 橡膠密封件密封圈中的NBR橡膠密封圈，其從屬性上來看，它是一種密封圈，是屬于密封件的。其可以使用的介質(zhì)，主要是有甘醇系列液壓油、二酯系列潤滑油、汽油、硅潤滑脂、硅油以及水等這些。所以，其的應(yīng)用是非常廣泛，而且在成本上，也不高。不過，其不能用于性溶劑中，比如酮類、氯仿以及硝基烴等，因為，不適用。 2、怎樣來判斷橡膠密封件密封圈的使用壽命？ 這個的話，其實不難，一般來講，是可以從幾個方面來著手進行的，其主要是有： 方面一：從橡膠密封件密封圈的工作介質(zhì)入手，來進行判斷，主要是看介質(zhì)選擇是否正確。 方面二：從密封圈本身的質(zhì)量來看，主要是其外觀尺寸等，如果是質(zhì)量合格的，那么，是可以其使用壽命的。 方面三：看其材質(zhì)，主要是材質(zhì)的選擇是否正確，是否適用使用環(huán)境。如果，是在高溫下使用，卻選擇了適用于低溫的材質(zhì)，那么，該密封圈的使用壽命，是不會長的。 3、橡膠密封件密封圈，其材料的選用，是否有重要意義？ 對于橡膠密封件密封圈，其在材料上的選用，是有重要意義的，所以，在這個問題上，其回答為是，即為，其是肯定的，而且，也是毋庸置疑的。因為，其關(guān)系到密封圈的密封性能，以及其使用壽命，所以嗎，才會得出上述結(jié)論的。

橡膠密封件 常用往復(fù)密封件的選型與應(yīng)用 在靜密封場合，主要是O形圈；在動密封場合，各種動密封件名目繁多。動密封件按其功用可分為旋轉(zhuǎn)密封件和往復(fù)密封件。特別是往復(fù)密封件品種多。 往復(fù)密封件的分類 往復(fù)密封件按功用可分為防塵圈、軸用密封圈、孔用密封圈。往復(fù)密封件按結(jié)構(gòu)可分為唇形密封件、組合密封件。唇形密封件按結(jié)構(gòu)又可分為蕾形圈、T形圈、Y形圈及其派生產(chǎn)品、整體式活塞密封(氣動)、自動補償薄型緊湊密封PZ(氣動)等；組合密封件按結(jié)構(gòu)可分為同軸組合密封件、V形組合密封件、多功能緊湊型組合密封件。 （1）防塵圈 防塵圈可分為唇形防塵圈、特康組合防塵圈、佐康組合防塵圈，其中唇形防塵圈又可分為有骨架唇形防塵圈、無骨架唇形防塵圈。

橡膠墊片種類有些？種類有:低壓墊片（G2183）：低壓墊片是由一種白色的溫纖維制成，適合于大多數(shù)低溫、低壓需求，主要用于蒸汽，水力，氣體，油類及無侵蝕性介質(zhì)的密封。 （G2182）：主要用于蒸汽、水力、氣體、油類及無侵蝕性介質(zhì)的密封。高壓墊片（G2181）：主要用于蒸汽、水力、氣體、油類及無侵蝕性介質(zhì)的密封。耐油墊片（G2184）：耐油橡膠墊片由纖維、耐油纖維、填充料、著色劑等精制而成，廣泛應(yīng)用于石油、化工行業(yè)的管道和設(shè)備中，根據(jù)工況條件可選擇相應(yīng)等要用于蒸汽、水力、氣體、油類溶劑及無侵蝕性介質(zhì)的密封。橡膠墊片加工尺寸：~1300；規(guī)格或各類非標準產(chǎn)品可按客戶要求制定。

橡膠墊片是由主要原料是由橡膠制成。把橡膠作為墊片的材料是因為橡膠有著其他材質(zhì)不能比擬的特性。橡膠的來源是橡膠樹等植物的膠乳，橡膠的極富彈性成為了作為橡膠墊片的選擇的個理由，良好的彈性讓橡膠墊片在進行密封等其他的過程中不容易斷裂，并且有著良好的伸展性和可延伸性。 硫化是橡膠制品加工的主要工藝過程，在加熱或輻照的條件下，膠料中的生膠與硫化機發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使橡膠由線形結(jié)構(gòu)的大分子交聯(lián)成為立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大分子，從而導(dǎo)致膠料物理機械性能及其他性能得到明顯的改善，這一過程成為硫化，隨著科技和生產(chǎn)的發(fā)展，硫化機和高溫已經(jīng)不再是硫化的必要條件，有些膠料可在較低溫度下，甚至在室溫下酒可以進行硫化，有些膠料可用物理的方法如用y射線使膠料交聯(lián)而不需要硫化劑，所以廣義的硫化定義是，在一定條件下，橡膠線形大分子轉(zhuǎn)變?yōu)榫W(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的過程。硫化后的橡膠，一些性能也會發(fā)生改變。以橡膠為例，隨著硫化程度的提高，力學(xué)性能就會發(fā)生變化。彈性、扯斷強度、定伸強度、撕裂強度、硬度會提高，但是伸長率、壓縮變形、疲勞生熱會降低;物理性能的變化，透氣率、透水率降低不能溶解，只能溶脹耐熱性提高;化學(xué)穩(wěn)定性也會發(fā)生變化，顯著地提高了。其實說到原因，無非是交聯(lián)反應(yīng)使化學(xué)活性很高的基團或原子不復(fù)存在，使老化反應(yīng)難以進行。網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)阻礙了低分子的擴散，導(dǎo)致導(dǎo)致橡膠老化的自由基難以擴散。