檢查噴粉線設備的噴涂氣壓是否正常，確保過濾系統(tǒng)清潔，檢查空氣壓縮機和油水分離器，保持油漆軟管清潔，粉末噴涂線設備的噴涂軟管和油漆混合罐應存放在清潔的地方，除了用防塵布除塵外，噴涂前的其他所有工序都應在噴漆室外完成，開門時啟動噴涂時的空氣循環(huán)系統(tǒng)產(chǎn)生正壓，以室外灰塵無法進入室內(nèi)烘烤時，將噴粉線設備噴漆室內(nèi)的易燃物品帶出室外。

簡單來說，烤漆就是表面處理和涂裝的軟硬件設備。家具制造中一種新的涂裝方法工藝，方法是在打磨到一定粗糙度的基材通常是高密度板上噴涂幾層油漆。高溫烘烤成型。目前這種工藝對涂層要求高。

烤漆線它具有色彩鮮艷、視覺沖擊力強、表面光潔度好、易擦洗、防潮防火性能好等優(yōu)點。工藝復雜，加工周期長，價格相對較高。PU烤漆有鋼琴烤漆和金屬（汽車）烤漆兩種。金屬烤漆比鋼琴烤漆好。因為表面使用的油漆質(zhì)量很難分辨，如果你自稱是高 級PU（聚脂）漆，但是價格很低，完全可以判斷，使用高 級環(huán)保漆幾乎是不可能的。

聚四氟乙烯涂膜表面無水無油，在生產(chǎn)和操作過程中不容易得到溶液。如果有少量污垢，擦掉就行了。停機時間短，節(jié)省工時，提高工作效率。在高負荷下具有的耐磨性。在一定載荷下，具有耐磨和不粘連的雙重優(yōu)點，聚四氟乙烯幾乎不受藥物的侵蝕，可以保護零件免受任何種類的化學腐蝕。

烤漆線有什么好處？

1.不粘如果產(chǎn)品經(jīng)過烘烤，幾乎不會粘附在聚四氟乙烯涂膜上，非常薄的膜也能表現(xiàn)出良好的不粘性能。

2.耐熱性特氟隆涂層具有的耐熱性和耐低溫性。短時間內(nèi)可承受高達300的高溫，可在240-260之間連續(xù)使用。具有顯著的熱穩(wěn)定性，能在冷凍溫度下工作而不脆化，在高溫下不熔化。

3.滑動特氟龍涂層的摩擦系數(shù)很低，當載荷滑動時會發(fā)生變化，但數(shù)值僅在0.05-0.15之間。

4.防潮性聚四氟乙烯涂層表面不接觸水或油，因此在生產(chǎn)和操作過程中不容易接觸溶液。如果不小心粘上了少量污垢，可以通過擦拭去除。

5.耐磨性在高負荷下，具有的耐磨性。

6.耐蝕性特氟隆幾乎不受藥物的侵蝕，可以保護零件免受任何種類的化學腐蝕。

自動噴涂線的七個組成部分主要包括：預處理設備、粉末噴涂系統(tǒng)、噴漆設備、烘爐、熱源系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。預處理設備噴霧多工位預處理裝置是一種常用的表面處理設備。其原理是利用機械沖刷加速化學反應，完成除油、磷化、水洗等過程。鋼件噴霧預處理的典型工藝有：預脫脂、脫脂、水洗、表面處理、磷化、水洗、純水水洗。預處理也可采用拋丸機，適用于結構簡單、腐蝕嚴重、無油或少油的鋼件。而且沒有水污染。

線路運行模式也可分為跟蹤連續(xù)繪制或分步繪制，工件旋轉模式包括非旋轉、90°和360°。組成結構包括手動裝卸、自動輸送線、手動除塵/靜電自動除塵、預熱除濕、自動噴涂線設備（往復式機器、機器人等）、凈化車間、漆霧排放系統(tǒng)、恒溫恒濕送風系統(tǒng)、均壓箱、產(chǎn)品表面平整、干燥冷卻系統(tǒng)、中央控制系統(tǒng)、廢水和廢氣處理系統(tǒng)等。
噴涂機器人可以與各種生產(chǎn)線配合進行批量操作。它具有通用性，適用于各種異形工件，利用率高。它可以動態(tài)同步跟蹤傳送帶。機器人配合生產(chǎn)線進行噴涂。機器人噴涂線可配備懸掛生產(chǎn)線、地軌生產(chǎn)線、主軸裝配線、全自動噴涂線、噴涂干燥一體化，包括預熱、除塵、噴漆、平整表面干燥、UV固化干燥等工序，三廢處理符合國家標準，環(huán)保，節(jié)省30%的油漆。
浸泡和涂覆物體后，需要等待溶劑基本揮發(fā)后，再將其送至干燥室。其原理是較厚涂層部分上的油漆不粘性。噴涂設備的清潔噴涂加工除了油漆和涂層外，還需要噴涂設備。設備的使用不僅給我們的輝兄弟帶來了更多的便利，也方便了所有噴涂廠家。隨著技術的不斷進步，各種更高的噴涂加工技術和噴涂設備結合起來，發(fā)展了靜電噴涂、空氣噴涂、無氣噴涂等。