在制備WCU合金時，通常采用粉末冶金的方法。喂料是制備WCU合金過程中的一個重要步驟，用于將鎢和銅的粉末按照一定比例混合。

鎢銅注射成形料制備步驟完成，可以用于制造復(fù)雜形狀的鎢銅合金零件，如電子器件、部件、工具等。鎢銅注射成形料具有的導(dǎo)熱性、導(dǎo)電性和機(jī)械性能，同時具備注射成形工藝的優(yōu)勢，能夠?qū)崿F(xiàn)、高復(fù)雜度的零件制造。

鎢銅注射成形料是一種由鎢和銅組成的粉末混合物，用于金屬注射成形（Metal Injection Molding，簡稱MIM）工藝中制造鎢銅合金零件。MIM是一種將金屬粉末與聚合物混合，注射成形后再進(jìn)行燒結(jié)的工藝，可以制造復(fù)雜形狀的金屬零件。

喂料的具體步驟如下：
準(zhǔn)備鎢和銅的粉末：先，需要準(zhǔn)備高純度的鎢和銅的粉末。這些粉末可以通過化學(xué)還原法、物相沉積法等方法制備得到。
混合粉末：將事先準(zhǔn)備好的鎢和銅的粉末按照所需的比例進(jìn)行混合?；旌峡梢酝ㄟ^機(jī)械混合、球磨等方法進(jìn)行，以確保鎢和銅的均勻分布。
喂料：將混合好的鎢銅粉末放入喂料設(shè)備中。喂料設(shè)備通常是一種粉末喂料機(jī)，可以將粉末按照一定速率和比例喂入后續(xù)的冶金設(shè)備中。
冶金處理：在冶金設(shè)備中，鎢銅粉末會經(jīng)歷一系列的處理步驟，如壓制、燒結(jié)等。先，將喂入的鎢銅粉末進(jìn)行壓制，通常采用等靜壓或熱等靜壓的方法，使其形成坯體。然后，將壓制得到的坯體進(jìn)行燒結(jié)，通過高溫處理使鎢和銅粉末結(jié)合成合金。燒結(jié)溫度和時間的選擇會影響合金的致密度和性能。
后續(xù)加工：經(jīng)過燒結(jié)處理后，得到的WCU合金坯體可以進(jìn)行后續(xù)的加工和成型。常見的加工方法包括熱加工（如熱軋、熱擠壓）和冷加工（如冷軋、冷擠壓），以獲得所需的形狀和尺寸。
精加工和表面處理：經(jīng)過初步加工后，WCU合金可以進(jìn)行精加工和表面處理，以滿足具體應(yīng)用的要求。精加工可以包括切割、銑削、鉆孔等，以獲得更的尺寸和形狀。表面處理可以包括拋光、電鍍等，以改善表面質(zhì)量和增加耐腐蝕性。
WCU是指鎢銅合金，是由鎢（W）和銅（Cu）兩種金屬按一定比例混合制備而成的復(fù)合材料。WCU合金具有的導(dǎo)熱性、導(dǎo)電性和機(jī)械性能，廣泛應(yīng)用于電子器件、、制造業(yè)等領(lǐng)域。
鎢銅粉末由鎢和銅兩種金屬粉末按一定比例混合制備而成，具有的性能和多樣的應(yīng)用領(lǐng)域。以下是鎢銅粉末的主要應(yīng)用領(lǐng)域：
電子器件：鎢銅粉末在電子器件中廣泛應(yīng)用。由于鎢銅粉末具有良好的導(dǎo)電性和熱傳導(dǎo)性，它常被用于制備電極、導(dǎo)電材料、電連接器等。尤其在電子器件中，鎢銅粉末可以提供低電阻和低損耗的特性，適用于射頻連接器、微波器件等。
熱管理：由于鎢銅粉末具有良好的熱傳導(dǎo)性能，它被廣泛應(yīng)用于熱管理領(lǐng)域。鎢銅粉末可以用于制備散熱材料、熱沉等，用于電子器件、LED照明、電力電子等領(lǐng)域，以提高散熱效果，保持器件的穩(wěn)定性和可靠性。
鎢銅粉末是由鎢和銅兩種金屬粉末按一定比例混合制備而成的復(fù)合粉末材料。鎢和銅的混合比例可以根據(jù)具體需求進(jìn)行調(diào)整，常見的比例為鎢銅比例為80:20、75:25等。
當(dāng)前，雖然已發(fā)現(xiàn)有近200種稀散元素礦物，但由于而未富集成具有工業(yè)開采的立礦床，迄今只發(fā)現(xiàn)有很少見的立鍺礦、硒礦、碲礦，但礦床規(guī)模都不大。
硫酸溶解
鈰組(硫酸復(fù)鹽難溶)-鑭、鈰、鐠、釹和钷;
鋱組(硫酸復(fù)鹽微溶)-釤、銪、釓、鋱、鏑和鈥;
釔組(硫酸復(fù)鹽易溶)-銪、鉺、銩、鐿、镥和鈧。
稀土(Rare Earth),是化學(xué)周期表中鑭系元素和鈧、釔共十七種金屬元素的總稱。自然界中有250 種稀土礦。早發(fā)現(xiàn)稀土的是芬蘭化學(xué)家加多林(John Gadolin)。于1794 年從一塊形似瀝青的重質(zhì)礦石中分離出種稀土"元素"(釔土，即Y2O3),因為18 世紀(jì)發(fā)現(xiàn)的稀土礦物較少，當(dāng)時只能用化學(xué)法制得少量不溶于水的氧化物，歷史上習(xí)慣地把這種氧化物稱為"土"，因而得名稀土。