品牌：奧地利伯樂(lè)（BOHLER）

型號(hào)：CN13/4-MC

類型：藥芯焊絲

標(biāo)準(zhǔn)分類：EN 12073 標(biāo)準(zhǔn)中為 T 13 4 M M 2，AWS A5.9 標(biāo)準(zhǔn)中為 EC 410 NiMo mod。

碳（C）：含量約 0.017%，碳含量低，可使馬氏體硬度降低，韌性提高。

硅（Si）：含量約 0.70%，有助于提高焊縫的強(qiáng)度和韌性，還能起到脫氧的作用。

錳（Mn）：含量約 1.00%，可以提高焊縫金屬的強(qiáng)度，同時(shí)也能起到一定的脫氧脫硫作用。

磷（P）：含量約 0.005%，屬于雜質(zhì)元素，含量較低，可減少對(duì)焊縫性能的不利影響。

硫（S）：含量約 0.008%，同樣是雜質(zhì)元素，低含量有助于提高焊縫的抗裂性能。

鉻（Cr）：含量約 12.00%，能提高焊縫的耐腐蝕性和抗氧化性。

鉬（Mo）：含量約 0.60%，可以進(jìn)一步提高焊縫的強(qiáng)度和耐腐蝕性，尤其是在高溫環(huán)境下的性能。

鎳（Ni）：含量約 4.90%，能增強(qiáng)焊縫的韌性和抗腐蝕性，與鉻、鉬等元素協(xié)同作用，提高焊縫的綜合性能。

屈服強(qiáng)度（Rp0.2）：未熱處理時(shí)為 905MPa，經(jīng)過(guò)焊后熱處理（580℃/8h / 爐冷至 300℃/ 空冷）后為 798MPa。

抗拉強(qiáng)度（Rm）：未熱處理時(shí)為 973MPa，經(jīng)過(guò)焊后熱處理后為 900MPa。

延伸率（A）：未熱處理時(shí)為 13%，經(jīng)過(guò)焊后熱處理后為 16%。

沖擊韌性：在不同的保護(hù)氣體和溫度條件下有所不同，如在 Ar+2.5% CO?保護(hù)氣體下，室溫時(shí)沖擊韌性良好。

保護(hù)氣體：推薦使用 Ar+2.5% CO?，能焊縫的質(zhì)量和性能，減少飛濺，使焊縫外觀更加美觀。

電源類型：適用常規(guī)或脈沖電源的焊接，焊接過(guò)程中電弧穩(wěn)定，燃燒均勻。

焊接位置：具有良好的全位置焊接操作性，可進(jìn)行平焊、立焊、橫焊、仰焊等各種位置的焊接。

焊接參數(shù)：以直徑 1.2mm 的焊絲為例，焊接電流范圍為 130-370A，電壓范圍為 16-38V，推薦出絲長(zhǎng)度為 18-20mm，電弧長(zhǎng)為 3-5mm。

母材：主要用于焊接 1.4313 GX5CrNi13-4、1.4313 X3CrNiMo13-4、1.4351 X3CrNiMo 13-4、ACI Grade CA 6 NM、1.4414 GX4CrNiMo13-4 等材質(zhì)的不銹鋼。

應(yīng)用領(lǐng)域：廣泛應(yīng)用于泵、壓縮機(jī)、管道建設(shè)、水輪機(jī)等領(lǐng)域，可用于這些設(shè)備的制造焊接和維修焊接。