?溶劑則可分為鏈烷烴、環(huán)烷烴和芳香烴三種。實(shí)際上除乙烷、甲苯和二甲苯等少數(shù)幾種純烴化合物溶劑外，溶劑都是各種結(jié)構(gòu)烴類的混合物。從化學(xué)構(gòu)成上，可以分為鏈烷烴、環(huán)烷烴和芳香烴等。

?輕質(zhì)白油的性質(zhì)視其用途不同而有別，選擇輕質(zhì)白油應(yīng)主要考慮其溶解性、揮發(fā)性、安全性。當(dāng)然，根據(jù)其用途不同，其它的各項(xiàng)性能也不能忽略，有時(shí)甚至更重要。

輕質(zhì)白油包括切取餾分和精制兩個(gè)過程。切取餾分過程通常有以下三種途徑：由常壓塔直接切??；將相應(yīng)的輕質(zhì)直餾餾分再切割成適當(dāng)?shù)恼s分；和將催化重整抽余油進(jìn)行分餾。各種輕質(zhì)白油餾分一般都需要經(jīng)過精制加工。以改善色澤，提高安定性，除去腐蝕性物質(zhì)和降低毒性等。常用的精制方法有堿洗，白土精制和加氫精制等。



皮革清洗劑
皮革清洗劑是一種新型、低泡、、環(huán)保型非離子表面活性劑。與各種表面活性劑、助劑、添加劑、溶劑配伍性好，耐強(qiáng)堿（10%氫氧化鈉），抗氧化。具有的乳化、分散、滲透、耐堿能力；洗滌、去污能力強(qiáng)。特別對合成油脂、礦物油脂、動物油脂、植物油脂等各類污物有較好的洗滌效果；極低的泡沫，屬于低泡界面活性劑，不使用消泡劑，因此沒有硅斑問題；不含APEO及甲醛，易生物降解，綠色環(huán)保；、無刺激、不易燃易爆，使用安全。廣泛應(yīng)用于配制低泡啤酒瓶清洗劑、低泡食品設(shè)備管道清洗劑、低泡餐具清洗劑、低泡地毯清洗劑、高壓噴淋清洗劑、低泡金屬除油劑、低泡纖維精煉劑、低泡皮革脫脂劑等工業(yè)及民用清洗劑。

工業(yè)清洗一般可按照以下三種方式進(jìn)行分類：
1．按照清洗精度的要求不同，主要分為一般工業(yè)清洗，精密工業(yè)清洗和超精密工業(yè)清洗三大類。
一般工業(yè)清洗包括車輛，輪船、飛機(jī)表面的清洗，一般只能去掉比較粗大的污垢；
精密工業(yè)清洗包括各種產(chǎn)品加工生產(chǎn)過程中的清洗，各種材料及設(shè)備表面的清洗等，以能夠去除微小的污垢粒子為特點(diǎn)；
超精密清洗包括精密工業(yè)生產(chǎn)過程中對機(jī)械零件、電子元件，光學(xué)部件等的超精密清洗，以清除極微小污垢顆粒為目的。
2．根據(jù)清洗方法的不同，也可以分為物理清洗和化學(xué)清洗：利用力學(xué)、聲學(xué)、光學(xué)，電學(xué)、熱學(xué)的原理，依靠外來能量的作用，如機(jī)械摩擦、超聲波、負(fù)壓、高壓中擊。紫外線、蒸汽等去除物體表面污垢的方法叫物理清洗；依靠化學(xué)反應(yīng)的作用，利用化學(xué)藥品或其它溶劑清除物體表面污垢的方法叫化學(xué)清洗．如用各種無機(jī)或有機(jī)酸去除物體表面的銹跡、水垢，用氧化劑去除物體表面的色斑，用殺菌劑。消毒劑殺滅微生物并去除霉斑等．物理清洗和化學(xué)清洗都存在著各自的優(yōu)缺點(diǎn)，又具有很好的互補(bǔ)性。在實(shí)際應(yīng)用過程中，通常都是把兩者結(jié)合起來使用，以獲得更好的清洗效果。

鋼材浸泡該防銹劑后，除銹劑沿著銹層和雜質(zhì)層的裂痕滲透到鋼材表面上，對銹層和雜質(zhì)層發(fā)生溶解、剝落作用。該除銹劑中的多種原料吸附在鋼材表面、銹層和雜層上，在固/液界面上形成擴(kuò)散雙電層，由于銹層和鋼材表面所帶的電荷相同，從而發(fā)生互斥作用，而使銹層、雜質(zhì)和氧化皮從鋼材表面脫落。
該除銹劑中鹽酸可以清洗鋼材表面，提高酸洗效果，增快酸洗速度。該除銹劑在循環(huán)使用時(shí)，為進(jìn)一步提高除銹速度、消除氣味，可加入檸檬酸、鹽酸配成的活化劑。檸檬酸可中和鐵離子。鹽酸可增加酸的能量。

溶劑(Solvent)是一種可以溶化固體，液體或氣體溶質(zhì)的液體（氣體、或固體）（溶劑、溶質(zhì)都可以為固體、液體、氣體），繼而成為溶液。在日常生活中普遍的溶劑是水。而所謂有機(jī)溶劑即是包含碳原子的有機(jī)化合物。溶劑通常擁有比較低的沸點(diǎn)和容易揮發(fā)?；蚴强梢杂烧麴s來去除，從而留下被溶物。因此，溶劑不可以對溶質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)。它們?yōu)槎栊浴Ｈ軇┛蓮幕旌衔镙腿】扇芑衔?，普遍的例子是以熱水沖泡咖啡或茶。溶劑通常是透明，無色的液體，他們大多都有特的氣味。