新工藝 | 巖板鋪貼及干掛施工全攻略，建議收藏！
如今巖板的越來越流行，受寵程度已從室內(nèi)設(shè)計(jì)領(lǐng)域延伸到家居設(shè)計(jì)領(lǐng)域。
不僅可作為板材的應(yīng)用，如櫥柜、衣柜、臺面、家具、背景墻等；也可作為裝配式建筑材料的應(yīng)用，代替天然石材的應(yīng)用范疇。
那么，巖板如何進(jìn)行鋪貼施工呢？下面我們一起來看看！

鋁蜂窩復(fù)合巖板干掛安裝
鋁蜂窩復(fù)合，主要可以增強(qiáng)巖板抗折和可連接性，能大幅度降低大規(guī)格板重量，干掛安裝同一般石材干掛類似。

巖板膠粘」
巖板地面施工普遍采用膠粘劑鋪貼，廠家建議使用的巖板安裝器械工具，配套的膠粘劑產(chǎn)品，可以很好解決巖板空鼓、安裝不穩(wěn)定等問題。

巖板鋪貼工藝流程：基層處理→彈線分格→膠粘劑制備→膠粘劑施工→大巖板背涂→大巖板鋪貼→振實(shí)平整→找平器輔助調(diào)整平整度→表面清潔及保護(hù)→填縫處理

1、基層處理

鋪貼之前，要確保抹灰層平整度、垂直度≤4mm/2m；局部空鼓區(qū)域，用鋼絲刷、鏟刀將粘結(jié)在面層上的漿皮鏟掉然后再找平，同時(shí)充分濕潤施工基面。
后用掃帚將灰塵和垃圾清理干凈。
2、彈線分格
待基面放置3-4天左右，即可進(jìn)行分段分格彈線，同時(shí)著手貼面層標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，以控制完成面平整度。

3、調(diào)制瓷磚膠

（1）將自來水加入攪拌桶，再將粘貼劑逐量加入，混合比例一般為：1份水:4份干粉（具體需要參考產(chǎn)品外包裝說明），用低速電動(dòng)攪拌器攪拌均勻成糊狀。

（2）水化（靜置）5-10分鐘后進(jìn)行二次攪拌3分鐘左右即可使用，(水化后的粘結(jié)劑不可加水或粘結(jié)劑干粉再次攪拌，否則影響粘結(jié)效果).

（3）用批灰刀挑起攪拌均勻的膠粘劑后倒置，膠粘劑在5秒左右從批灰刀上墜落，此時(shí)的膠粘劑的粘稠度為佳。

注意：膠粘劑在制備完畢后需靜置5-10分鐘。膠粘劑的可操作時(shí)間常溫下為2小時(shí)。（可操作時(shí)間指制備完畢到使用的時(shí)間）

4、涂抹瓷磚膠


在地面基材上先用齒形抹刀的直邊，將膠粘劑平整地涂抹一層，膠粘劑厚度根據(jù)面材尺寸而定。

用齒形抹刀沿垂直方向?qū)⒛z粘劑梳理出飽滿無間斷的鋸齒狀條紋，沿水平方向再梳理一遍。
瓷磚背涂時(shí)，需要用齒狀抹灰器均勻的將瓷磚膠抹成鋸齒狀。注意刮膠時(shí)基面與大板需要朝同一方向刮尺紋，便于空氣排出，避免瓷磚膠空鼓而造成開裂脫落現(xiàn)象。

5、搬運(yùn)鋪貼
用三孔玻璃吸工具平抬大板平移施工位置，放置到鋪好的瓷磚膠基面上，至少需要兩名工人進(jìn)行搬運(yùn)，面積更大的使用移動(dòng)架搬運(yùn)。

大巖板的粘貼順序?yàn)椤白詢?nèi)而外”。膠粘劑的飽滿度，避免出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。

根據(jù)設(shè)計(jì)的要求，在大巖板粘貼時(shí)應(yīng)使用適當(dāng)規(guī)格的定位器，以留縫的尺寸滿足設(shè)計(jì)要求，并留縫寬度的一致。

6、鋪平壓緊

將巖板平整的鋪貼在基層上，使用橡膠錘將巖板拍實(shí)鋪平，便于排出氣泡，輕敲表面，讓底面全面吃漿，以免產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象。
用橡膠錘把磚面敲平整的同時(shí)，以靠尺測量，確保瓷磚鋪貼水平。

也可用平板振動(dòng)器調(diào)整面材至平整。膠粘劑的可調(diào)整時(shí)間為30分鐘，即在粘貼后30分鐘內(nèi)可以對大大巖板進(jìn)行移動(dòng)調(diào)整

7、找平處理


在已定位好的大板邊緣周圍每60cm左右插入找平器底座，檢驗(yàn)平整后插入找平楔子并夾緊找平器。

調(diào)整相鄰大板的表面平整度，并將大板間隙調(diào)整為2mm左右，以便后續(xù)美縫劑處理。

8、空鼓檢查

鋪貼一小時(shí)后，可用小錘輕敲磚面，檢查是否出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象，若聽到“空空”的聲響，設(shè)法重新鋪貼。鋪貼施工結(jié)束24小時(shí)后，可進(jìn)行嵌縫施工。

9、板面清潔

鋪貼施工結(jié)束24小時(shí)后，清理找平器并進(jìn)行填縫施工，填縫應(yīng)選用柔性或彈性材料填充。填縫劑固化后，用清潔毛青清理多余的固化劑，保持板面清潔。

干貨分享，全面的巖板鋪貼的工藝流程
一、巖板的施工技術(shù)規(guī)范八大關(guān)鍵



1.選擇大板、薄板膠粘劑

2.使用工具

3.正確的搬運(yùn)操作

4.正確的切割開裁操作

5.施工前的基層準(zhǔn)備

6.填縫及清潔

7.選擇各項(xiàng)性能的產(chǎn)品

8.根據(jù)不同區(qū)域匹配的施工標(biāo)準(zhǔn)



二、巖板鋪貼的工藝流程



巖板的施工目前市面上主流的是廠家配套的膠粘工藝，使用的器械工具可以很好地解決巖板板幅大難搬運(yùn)，安裝不穩(wěn)固等問題。除此之外項(xiàng)目上采用蜂窩板復(fù)合巖板干掛也是非常經(jīng)濟(jì)且穩(wěn)定的做法，具體采用哪種需結(jié)合現(xiàn)場施工情況而定。

2.4m以下墻面，適合使用金屬角片螺絲固定+膠粘做法；超過2.4m的以上墻面，安全考慮建議使用干掛做法。



1、金屬角片螺絲固定+膠粘（墻面做法）



2.4m以下墻面，適合使用金屬角片螺絲固定+膠粘做法；超過2.4m的以上墻面，安全考慮建議使用干掛做法。



在巖板上加粘不銹鋼角片，膠粘劑鋪貼在墻上后，在巖板上不銹鋼角片孔位上用手電鉆上好金屬螺釘固定，達(dá)到雙重穩(wěn)固的效果。

根據(jù)現(xiàn)場施工情況做粘貼試驗(yàn)，結(jié)合好廠家建議，還可以采用其它施工方法，因具體項(xiàng)目而異：

巖板鋁蜂窩復(fù)合板的性能特點(diǎn)與施工要點(diǎn)
近年來，我國在工程建設(shè)中大力提倡綠色施工，建筑材料的更新也是日新月異，逐漸提高的裝修檔次及日趨高漲的人工費(fèi)用也對裝飾材料提出了更新的要求。巖板鋁蜂窩復(fù)合板（又稱“巖板蜂窩鋁板”)的誕生與應(yīng)用對于保障裝修的效果與質(zhì)量，加快施工進(jìn)度，節(jié)約材料等均有著重大意義。

巖板鋁蜂窩復(fù)合板是一種采用巖板與由各種不同面材與鋁蜂窩芯復(fù)合而成的背板進(jìn)行粘貼而成的高科技新產(chǎn)品，其表面不僅保留了巖板的特征，還具有重量輕、強(qiáng)度高、耐污染、色差小、隔音、防潮、節(jié)能、節(jié)材、易安裝等天然石材無法達(dá)到的產(chǎn)品性能，完全克服了天然石材固有重量大、易破裂等缺點(diǎn)，為建筑行業(yè)提供了一種具有更性能、更廣泛應(yīng)用領(lǐng)域的新一代建筑裝飾巖板復(fù)合產(chǎn)品。

針對目前很多施工人員由于其材料及施工工藝較新，對其知之甚少，導(dǎo)致很多施工方法不得當(dāng)?shù)那闆r

材料 | 什么是巖板？
次見到巖板的人
估計(jì)會(huì)覺得挺新鮮的
這個(gè)材料摸上去像大理石又像石頭
敲的聲音聽起來像巖石又像陶瓷
它到底是何方神圣？
巖板用英文描述是INTERED STONE
意為“燒結(jié)的石頭”
它是一種新型的材料，屬于板材的品類
可以理解為是從陶瓷大板和陶瓷薄板中
衍生出來的升級版和新品類
因其擁有出色的物理性能
和強(qiáng)大的跨界應(yīng)用功能
成為環(huán)保材料超新星
備受設(shè)計(jì)師的推崇與喜愛
高“巖”值，硬實(shí)力

巖板由天然礦物質(zhì)組成，借助萬噸以上壓機(jī)壓制，再投入1200℃ 高溫?zé)贫?，它是能夠?jīng)得起切割、鉆孔、打磨等加工過程的超大規(guī)格新型瓷質(zhì)材料。
「巖板材料特性」

1、更大，更輕，更薄。
可制成超大規(guī)格配載極薄的厚度3600*1200*3mm，減少空間材料拼接的縫隙；傳統(tǒng)瓷磚平均重量為23~27kgs/㎡, 而超薄巖板的平均重量僅為7kgs/㎡；
2、硬度高，抗沖擊，耐磨性強(qiáng)。
高溫高壓生成的巖板，莫氏硬度達(dá)到6級以上，耐刮、耐磨的特性可直接用鋼刀測試劃痕，被譽(yù)為“建材界的金剛狼”；巖板的耐腐蝕性也可用于酸堿實(shí)驗(yàn)室臺面、醫(yī)院抗菌墻體和操作臺面等有較高要求的地方。

莫氏硬度應(yīng)用劃痕法將棱錐形金剛鉆針刻劃所試礦物的表面而發(fā)生劃痕，習(xí)慣上礦物學(xué)或?qū)毷瘜W(xué)上都是用莫氏硬度。用測得的劃痕的深度分1~10級來表示硬度，從左至右依次延順。
3、耐高溫、防滲透、耐酸堿腐蝕。
巖板防火系數(shù)達(dá)到A1級的不燃性，安全系數(shù)高，吸水率低至0.06%，產(chǎn)品不變形，不褪色，幾乎不受外界氣溫變化的影響。
4、防污，更防滑
經(jīng)高溫?zé)贫?，表面全瓷化，結(jié)合納米級防污處理，且改善了傳統(tǒng)瓷磚的防滑性能。
5、節(jié)能低碳，安全零輻射。
相比較于傳統(tǒng)瓷磚，節(jié)約60%以上的原料資源，降低50%以上綜合能耗，減少80%以上廢氣排放，害無輻射，可與食物直接接觸。

6、易切割、鋪裝便捷
便于進(jìn)行切割成不同的規(guī)格與重新組合成不同的鋪貼形式，可以節(jié)省更多的人工成本和時(shí)間成本，有多種鋪貼施工方式，有效縮短施工周期。

7、裝飾性強(qiáng)、空間利用率高
規(guī)格更大，花色豐富，紋理質(zhì)感對各種天然材質(zhì)的仿真度更高，相對于瓷磚巖板更薄，實(shí)現(xiàn)了空間資源利用率的大化。

「巖板≠陶瓷大板」
如果說巖板是全新品類的陶質(zhì)板材，那陶瓷大板更接近于傳統(tǒng)瓷磚的加大版，他們是完全不同的兩種產(chǎn)品，兩者的礦物組成和晶體結(jié)構(gòu)上完全不同，產(chǎn)品特性也不相同。
巖板和大板本質(zhì)的區(qū)別在于，巖板因原料配比和工藝的特殊，具備了深加工的條件。巖板相對于陶瓷大板更具有韌性與彈性，能承受如加工切割、開孔鉆孔、倒角、開槽、水刀等二次加工不易開裂，而同樣的切割方式用于陶瓷大板則容易使其開裂，這個(gè)特性也使得巖板獲得了更多家居應(yīng)用的可能。

「巖板缺陷」
巖板在擁有許多性能優(yōu)勢的同時(shí)也擁有著許多缺陷，我們也有必要了解一下
1、巖板在受壓不夠的情況下容易出現(xiàn)毛邊，這對工藝有所要求。
2、由于巖板具有韌性，所以其深加工產(chǎn)品太脆，易碎易產(chǎn)生切割裂，存在安全隱患。
3、切割難度大，巖板材質(zhì)硬度大，精細(xì)切割難度大，對于施工技術(shù)有一定的要求。
4、在運(yùn)輸和安裝途中巖板的邊緣位置會(huì)有脆性爆邊的現(xiàn)場產(chǎn)生，因此運(yùn)輸要求高。