高溫老化會比常溫老化產(chǎn)生更多的活性物質(zhì)變質(zhì)，控制好，有源元件完全反應(yīng)，電池特性穩(wěn)定，控制不良反應(yīng)過度，電氣性能下降，容量降低，IR增加，甚至液體泄漏的可能性很大。 高溫老化后的電池性能更穩(wěn)定。大多數(shù)鋰離子電池制造商在生產(chǎn)過程中采用高溫老化操作模式。溫度為45~50攝氏度、老化1~3天，然后保持在室溫。

充電器負(fù)載老化柜是針對充電頭電子產(chǎn)品（如：機(jī)算機(jī)整機(jī)，顯示器，終端機(jī)，車用電子產(chǎn)品，電源供應(yīng)器，主機(jī)板、監(jiān)視器、交換式充電器，電源等）仿真出一種高溫、惡劣環(huán)境測試的設(shè)備，是提高產(chǎn)品穩(wěn)定性、可靠性的重要試驗(yàn)設(shè)備、是各生產(chǎn)企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量和競爭性的重要生產(chǎn)流程，充電器負(fù)載老化柜工作室為鈑金結(jié)構(gòu)。工作室內(nèi)溫度由溫控儀自動控制，并有自動恒溫及時間控制裝置，并附設(shè)有超溫保護(hù)及報警電路，控制可靠，使用安全。滿足電子液晶顯示、LCD、CMOS、IC等生產(chǎn)及科研部門中凈化老化的要求。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于電源電子、電腦、通訊等領(lǐng)域。

充電器負(fù)載老化柜在底部安裝活動腳輪，可實(shí)現(xiàn)推拉移動。根據(jù)不同的要求配置本體系統(tǒng)、主電系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、進(jìn)排風(fēng)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、時間控制系統(tǒng)、測試負(fù)載等，通過此測試程序可檢查出不良品或不良件，是客戶迅速找出問題、解決問題提供有效手段，充分提高客戶生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。

由于充電器負(fù)載老化柜的性能及環(huán)境產(chǎn)品所需要的溫度、電源質(zhì)量、負(fù)載量、工作時間及操作人員的安全、習(xí)慣等要求，所以，一套合格的充電器負(fù)載老化柜，應(yīng)該是一套安全可靠，節(jié)能、功能和具有可擴(kuò)充性的設(shè)備。

電子負(fù)載是通過控制內(nèi)部功率（MOSFET）或晶體管的導(dǎo)通量（量占空比大?。揽抗β使艿暮纳⒐β氏碾娔艿脑O(shè)備。它能夠準(zhǔn)確檢測出負(fù)載電壓，調(diào)整負(fù)載電流，同時可以實(shí)現(xiàn)模擬負(fù)載短路，模擬負(fù)載是感性阻性和容性，容性負(fù)載電流上升時間。 一般開關(guān)電源的調(diào)試檢測是不可缺少的。

電源是電子電器/IT終端產(chǎn)品的組成部份,也是非常關(guān)鍵的部件,它的穩(wěn)定性/可靠性對電器產(chǎn)品的壽命及穩(wěn)定性起了主要的作用。所以電源在出廠定要經(jīng)過模擬環(huán)境測試,而老化測試則是電源測試關(guān)鍵的也是的一站。老化架的優(yōu)與劣直接關(guān)系到電源的質(zhì)量及競爭力,老化架是一個系統(tǒng)設(shè)備,是一個具備多門學(xué)科知識,多行領(lǐng)域技能的系統(tǒng)整合。
負(fù)載區(qū)進(jìn)行全面清理與檢查。

1、清理負(fù)載區(qū)的灰塵，有利于負(fù)載區(qū)散熱。

2、清理負(fù)載上自帶的散熱風(fēng)扇上的灰塵。

3、檢查電子負(fù)載間相聯(lián)的線路是否老舊

4、負(fù)載區(qū)盡可能對著窗口通風(fēng)的位置，避免陽光曝曬。
在老化架連接被測對象前，切斷被測對象的供電；當(dāng)被測對象從儀器上卸下前，請先把被測對象的供電切斷，否則有可能發(fā)生觸電事故。為安全，連接導(dǎo)線與儀器的接線端子之間的連接要可靠、牢固，若一旦儀器發(fā)出異味或冒煙，請立即切斷儀器的供電電源和被測對象的供電電源。
老化架的測試

1、按儀器后面板接線柱標(biāo)示的要求，分別接好供電線路和燈具負(fù)載線路。

2、打開儀器電源，打開燈具負(fù)載控制開關(guān)，等待參數(shù)穩(wěn)定后，讀出燈具的輸入與輸出功率、功率因數(shù)、 電壓、電流，電流諧波，以及穩(wěn)態(tài)后數(shù)據(jù)，導(dǎo)出數(shù)據(jù)保存。

3、完成測試后，關(guān)閉燈具負(fù)載控制開關(guān)、關(guān)閉儀器電源、保存好測試記錄后拆下產(chǎn)品。