塑料截止閥安裝注意事項(xiàng)：
手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。手輪、手柄及偉動(dòng)機(jī)構(gòu)，不允許作起吊用。介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。 塑料防腐截止閥，其關(guān)鍵部件—密封部件，下端與閥桿組件采用自動(dòng)滾焊焊接，上端與連接板自動(dòng)滾焊焊接，在流體介質(zhì)和大氣之間形成一個(gè)密封屏障，確保閥桿零泄漏。閥瓣與閥體密封面經(jīng)過精密研磨，組裝完畢經(jīng)過試壓，全部達(dá)到零泄漏。作為密封，在密封上面依然保 留了填料函，更增加了可靠性和安全性。

塑料截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時(shí)，向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥內(nèi)時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來(lái)，從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國(guó)閥門“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。截止閥開啟時(shí)，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時(shí)，流量已達(dá)到大，表示閥門已達(dá)全開位置。所以截止閥的全開位置，應(yīng)由閥瓣的行程來(lái)決定。

塑料截止閥是使用廣泛的一種閥門，它之所以廣受歡迎，是由于開閉過程中密封面之間摩擦力小，比較耐用，開啟高度不大，制造容易，維修方便，不僅適用于中、低壓，而且適用于高壓塑料截止閥的閉合原理是，依靠閥杠壓力，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止介質(zhì)流通。塑料截止閥只許介質(zhì)單向流動(dòng)，安裝時(shí)有方向性。塑料截止閥的結(jié)構(gòu) 長(zhǎng)度大于閘閥，同時(shí)流體阻力大，長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí)，密封可靠性不強(qiáng)。

塑料截止閥特點(diǎn)及用途：　
1、閥門與管路連接采用內(nèi)螺紋式結(jié)構(gòu)；
2、密封面不易磨損、擦傷、密封性能好、壽命長(zhǎng)；
3、結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉性好、高度小、維修方便；
4、介質(zhì)進(jìn)、出該閥門的方向可根據(jù)標(biāo)識(shí)方向選擇，具有單向截止作用。

安裝電動(dòng)截止閥主要有三種方法，這三種方法分別為法蘭連接、螺紋連接和焊接。
電動(dòng)截止閥安裝時(shí)注意要點(diǎn)：一）電動(dòng)截止閥在安裝前應(yīng)做閥體的泄漏檢查，以確定閥門無(wú)缺陷，填料箱無(wú)泄漏缺陷。二）如果電動(dòng)截止閥的閥桿操作不能用手完成，可以用F扳手代替，但在F扳手不能打開的情況下，不要用加長(zhǎng)扳手強(qiáng)行打開和關(guān)閉，以免損壞閥門引發(fā)安全事故。三)中壓蒸汽管道采用電動(dòng)截止閥時(shí)，開啟前應(yīng)將凝結(jié)水排除，然后對(duì)管道進(jìn)行蒸汽預(yù)熱，預(yù)熱壓力保持在0.2～0.3Mpa之間。其目的是避免溫度和壓力突然變化引起的密封損壞，并在確定穩(wěn)定狀態(tài)后將壓力調(diào)整到所需水平。

截止閥的主要用途包括?截?cái)嗔黧w、調(diào)節(jié)流量和防止倒流?，廣泛應(yīng)用于石油化工、電力、水處理、食品醫(yī)藥等行業(yè)。?截止閥通過閥瓣與閥座的緊密貼合，可完全阻斷管道中的流體流動(dòng)。例如：城市供水管道維修時(shí)關(guān)閉分支閥門，避免影響其他用戶；
化工生產(chǎn)中緊急切斷有毒有害介質(zhì)，防止泄漏。調(diào)節(jié)流量?：通過控制閥瓣與閥座的間隙，實(shí)現(xiàn)流量的精細(xì)調(diào)節(jié)：集中供暖系統(tǒng)中調(diào)節(jié)熱水流量以控制室溫；實(shí)驗(yàn)室化學(xué)試劑輸送管道控制流量。利用單向流動(dòng)特性（通常介質(zhì)從閥瓣下方流入）防止逆流：液壓系統(tǒng)防止油液倒流導(dǎo)致設(shè)備意外下降；核電站冷卻劑循環(huán)系統(tǒng)維持單向流動(dòng)。