真空式等離子處理系統(tǒng)CRF-VPO-8L-S

名稱（Name）

真空式等離子處理系統(tǒng)

型號（Model）

CRF-VPO-8L-S

控制系統(tǒng)（Control system）

PLC+觸摸屏

電源（Power supply）

380V/AC,50/60Hz,3kw

中頻電源功率（MF Power）

600W/13.56MHz

容量（Volume）

80L（Option）

層數(shù)（Electrode of plies）

8（Option）

有效處理面積（Area）

400（L）*300（W）（Option）

氣體通道（Gas）

兩路工作氣體可選： Ar、N2、CF4、O2

產(chǎn)品特點(diǎn)：超大處理空間，提升處理產(chǎn)能，采用PLC+觸摸屏控制系統(tǒng)，有效控制設(shè)備運(yùn)行。

可按照客戶要求定制設(shè)備腔體容量和層數(shù)，滿足客戶的需求。

保養(yǎng)維修成本低，便于客戶成本控制。

，快響應(yīng)，良好的操控性和兼容性，完善的功能和的技術(shù)支持。

應(yīng)用范圍：主要適用于生物醫(yī)療行業(yè)，印制線路板行業(yè)，半導(dǎo)體IC領(lǐng)域，硅膠、塑膠、聚合體領(lǐng)域，汽車電子行業(yè)，航空工業(yè)等。
等離子清洗機(jī)在手機(jī)耳機(jī)硬盤與微電子中的使用有哪些不同


等離子清洗機(jī)廣泛應(yīng)用于金屬、微電子、聚合物、生物功能材料、低溫滅(菌)及污
染治理等多種領(lǐng)域，是企業(yè)、科研院所進(jìn)行等離子表面處理的理想設(shè)備。
在微電子封裝的生產(chǎn)過程中，由于各種指紋、助焊劑、交叉污染，自然氧化、器件和材料會形成各種表面污染，包括有(機(jī))物，環(huán)氧樹脂、光阻劑和焊料、金屬鹽等。這些污漬會對包裝生產(chǎn)過程和質(zhì)量產(chǎn)生重大影響。等離子清洗機(jī)的使用可以很容易地通過在污染的分子級生產(chǎn)過程形成的去除，原子和原子之間的緊密接觸工件表面附著，從而有效提高粘接強(qiáng)度，改善晶片鍵合質(zhì)量，降(低)泄漏率，提高包裝性能、產(chǎn)量和組件的可靠性。
在微電子封裝的等離子清洗工藝的選擇取決于材料表面上的后續(xù)工藝的要求，對材料表面原始特征化學(xué)成分和引染物的性質(zhì)。常用于等離子清洗氣體氬、氧、氫四氟化碳及其混合氣體。等離子清洗技術(shù)應(yīng)用的選擇。
小銀膠村底:污染物會導(dǎo)致膠體銀是球狀，不利于芯片粘貼，容易刺傷芯片，射頻等離子體清洗的使用可以使表面粗糙度和親水性大大提高，有利于銀膠體和瓷磚粘貼芯片，同時(shí)使用量可節(jié)省銀膠，降(低)成本。
弓線鍵合:芯片接合基板之前和高溫固化后，現(xiàn)有的污染物可能含有微顆粒和氧化物，這些污染物的物理和化學(xué)反應(yīng)鉛和芯片與基板之間的焊接不完整粘結(jié)強(qiáng)度差，附著力不夠。在引線鍵合前，射頻等離子體清洗能顯著提高表面活性，提高鍵合線的結(jié)合強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度。對焊接頭的壓力可低(當(dāng)有污染物.焊頭穿透污染物，更大的壓力的需要)，在某些情況下，鍵合溫度也可以降(低)，從而提高生產(chǎn)和降(低)成本。
過膠:在環(huán)氧樹脂過程中，污染物會導(dǎo)致泡沫起泡率高，導(dǎo)致產(chǎn)品的質(zhì)量和使用壽命低，所以為了避免密封泡沫的形成過程中出現(xiàn)狀況。射頻等高子體清洗后，芯片與基板的將與膠體的結(jié)合更加緊密。形成的泡沫將大大減少，同時(shí)也將顯著提高散熱奉和光發(fā)射率。

等離子清洗機(jī)也叫等離子表面處理儀，是一種全新的高科技技術(shù)，利用等離子體來達(dá)到常規(guī)清洗方法無法達(dá)到的效(果)。等離子體和固體、液體或氣體一樣，是物質(zhì)的一種狀態(tài)，也叫做物質(zhì)的第四態(tài)。對氣體施加足夠的能量使之離化便成為等離子狀態(tài)。下面簡單介紹一下等離子清洗機(jī)在電子行業(yè)的應(yīng)用。
1.手機(jī)外殼
手機(jī)的種類繁多，外觀更是多彩多樣，其顏色鮮艷，Logo醒目，但手機(jī)在使用一段時(shí)間后，其外殼容易掉漆，甚致Logo也變得模糊不清，嚴(yán)重影響手機(jī)的外觀形象。
等離子表面處理技術(shù)不僅可以清洗外殼在注塑時(shí)留下的油污，更能很大程度的活(化)塑料外殼表面，增強(qiáng)其印刷、涂覆等粘接效(果)，使得外殼上涂層與基體之間很牢固地連接，涂覆效(果)很均勻，外觀更加亮麗，并且耐磨性大大增強(qiáng)，長時(shí)間使用也不會出現(xiàn)磨漆現(xiàn)象。
2.耳機(jī)聽筒
耳機(jī)中的線圈在信號電流的驅(qū)動下帶動振膜不停的振動，線圈和振膜以及振膜與耳機(jī)殼體之間的粘接效(果)直接影響耳機(jī)的聲音效(果)和使用壽命，如果它們之間出現(xiàn)脫落就會產(chǎn)生破音，嚴(yán)重影響耳機(jī)的音效和壽命。
振膜的厚度很薄，要提高其粘接效(果)，使用化學(xué)方法處理，直接影響振膜的材質(zhì)，從而影響音效。眾多廠家正準(zhǔn)備使用新技術(shù)來對振膜進(jìn)行處理，等離子處理就是其中之一，該技術(shù)能有效提高粘接效(果)，滿足需求，且不改變振膜的材質(zhì)。經(jīng)實(shí)驗(yàn)，用等離子清洗機(jī)處理生產(chǎn)的耳機(jī)，各部分之間的粘接效(果)明(顯)改善，在長時(shí)間高音測試下也不會有破音等現(xiàn)象發(fā)生，使用壽命也有很大的提高。
3.硬盤塑料件
科學(xué)的發(fā)展，技術(shù)的不斷進(jìn)步，電腦硬盤的各項(xiàng)性能也不斷提高，其容量越來越大，碟片數(shù)量隨之增多，轉(zhuǎn)速也高達(dá)7200轉(zhuǎn)/分，這對硬盤結(jié)構(gòu)的要求也越來越高，硬盤內(nèi)部部件之間連接效(果)直接影響硬盤的穩(wěn)定性、工作可靠性、使用壽命，這些因素直接關(guān)系到數(shù)據(jù)的安(全)性。
為了確保硬盤的質(zhì)量，硬盤生產(chǎn)廠家對內(nèi)部塑料件在粘接前均進(jìn)行各種處理，應(yīng)用較多的是等離子處理技術(shù)，使用該技術(shù)能有效清潔塑料件表面油污，并能增加其表面活性，即能提高硬盤部件的粘接效(果)。

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