關鍵詞 |
蒸汽鍋爐,燃氣鍋爐,生物質(zhì)鍋爐,導熱油鍋爐 |
面向地區(qū) |
品牌 |
泰山東方鍋爐 |
|
鍋爐用途 |
工業(yè)鍋爐 |
安裝方式 |
快裝鍋爐 |
出口壓力 |
中壓 |
加工定制 |
是 |
結構 |
三回程水火管式 |
結構形式 |
立式臥式 |
燃料 |
燃氣燃油燃煤生物質(zhì)鍋爐 |
燃燒方式 |
室燃爐 |
循環(huán)方式 |
輔助循環(huán)鍋爐 |
樣式 |
立式臥式 |
冷凝鍋爐就是利用的泠凝器與節(jié)能器來吸收鍋爐排除的高溫煙氣中的顯熱和水蒸汽凝結所釋放的潛熱,以達到提高鍋爐熱效率的目的。如CN261155395.8一種基于時間控制頂開活塞壓縮機進氣閥的裝置。此裝置主要由外套筒,內(nèi)套筒和中間旋轉軸組成。來自供油系統(tǒng)的連續(xù)壓力油從進油口進入,經(jīng)油壓分配器調(diào)節(jié)后成為壓力脈沖油,并從出油口輸出。通過內(nèi)套筒在軸向的移動,改變出油口對應于油壓作用區(qū)的不同位置實現(xiàn)不同的液壓作用時間,改變進氣閥的頂開持續(xù)時間。頂開時間越長,氣缸內(nèi)氣體回流越多,實際被壓縮的氣體量越少,從而達到改變壓縮機排氣量的目的。
本體為濕背式三回程、全波紋爐膽、螺紋煙管結構,具有良好的熱伸縮性。
管板與筒體采用扳邊連接結構。本體主要焊縫為對接結構,全部焊縫采用埋弧自動焊完成。
受熱面積充裕,大爐膛結構,微正壓燃燒,燃燒熱負荷低,有害物質(zhì)排放量少。
鍋爐燃燒室設計合理,完全適應城市煤氣、天然氣、輕柴油、重油等多種燃料。
據(jù)介紹,長期以來,國內(nèi)處理工業(yè)污水采用的是傳統(tǒng)的生化池處理方式。生化池是敞開式的曝氣池,易造成大量廢氣揮發(fā),嚴重污染周邊大氣環(huán)境。同時,曝氣池占地面積大,廢水停留時間長,滲漏的污水還易污染土壤和地下水。18年4月,一套新型、智能化的污水處理裝置在中石化湖北化肥公司煤制乙二醇項目配套建設的2立方米/小時綜合污水處理裝置建成投用?!斑@是生物流化床:/O污水處理技術的工業(yè)化,它可以替代傳統(tǒng)生化池,使反應效率大幅提高,將為污水處理帶來變化。
鍋爐的煙氣黑度、煙塵黑度、濃度、噪音等技術指標均優(yōu)于國家一類地區(qū)標準。
熱: 鍋爐輻射受熱面為全波紋爐膽,對流受熱面采用螺紋煙管,受熱面大,鍋爐熱效率>105%以上,國家相關規(guī)定。
焊接質(zhì)量高: 鍋爐主要縱、環(huán)焊縫均按JB/T1613焊后進行熱處理以消除應力,焊接質(zhì)量。自動化焊接設備,的探傷合格率。
外觀美觀新穎: 鍋爐外包采用彩色鋼板,前后采用鉸鏈式煙箱,表面為高溫噴漆,新穎美觀。
采用配件: 采用意大利利雅路、意大利百得、芬蘭奧林等品牌燃燒器。配套的關鍵閥門、儀表采用國內(nèi)產(chǎn)品或品牌,如德國西門子、法國施耐德、日本歐姆龍等,有效了鍋爐運行安全。
PLC全智能控制系統(tǒng): 公司擁有自主設計開發(fā),并完全擁有知識產(chǎn)權的PLC全自動智能控制系統(tǒng),采用機電一體化控制設備和可編程邏輯控制器(PLC)聯(lián)合控制方式。
以的可編程邏輯控制器(PLC)為控制系統(tǒng)的“處理器” 。控制系統(tǒng)通過觸摸屏進行操作,使鍋爐自動化控制程度和運行可靠程度大大提高,且操作更加簡便直觀。
工作原理
冷凝式鍋爐的工作原理:排煙溫度是鍋爐的基本參數(shù)之一,選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙損失,有利于提高鍋爐的熱效率。如果鍋爐的排煙溫度降到足夠低的水平,那么煙氣中呈過熱狀態(tài)的水蒸氣就會凝結而放出汽化潛熱。冷凝式鍋爐就是利用的煙氣冷凝余熱回收裝置來吸收鍋爐尾部排煙中的顯熱和水蒸汽凝結所釋放的潛熱,以達到提高鍋爐熱效率的目的。
性能優(yōu)勢
1、采用濕背結構,偏置爐膛,波紋爐膽,使受熱面與強度大大提高;
2、鍋爐受熱面積大、升溫升壓快,操作簡便;
3、結構合理、緊湊,負荷適應性強,燃燒完全,熱效率大于105%;
4、冷凝器采用耐露點腐蝕鋼09CrCuSb(ND鋼)螺旋翅片管來制成,使用壽命長;
5、冷凝器安裝在鍋爐上部,無占地面積,傳熱面上的凝結水亦可自然排出;
6、本體安全附件、確保安全、經(jīng)濟運行;
7、配、燃燒器,燃燒穩(wěn)定、可靠;
8、自動化程度高,節(jié)省勞動力;
9、鍋爐體積小、重量輕,占地面積小,基建投資省。
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