生物質鍋爐

鍋爐容量：可在小雨或小雪天檢查線路是否發(fā)熱。7高溫季節(jié)或高峰負荷時，檢查設備發(fā)熱情況。8負責供電系統(tǒng)操作、、維修、養(yǎng)護的人員持證上崗，熟悉電氣設備情況和有關安全措施。9配送電建立24小時運行值班制度，加強，做好記錄；發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并在值班記錄及記錄中注明；不能解決的問題及時上報。10配電設備由專職人員負責管理和值班，配電設備的停送電由值班電工操作。11配電房室內的消防設施須定期檢查，保持完好、有效，并有手持式氣體滅火器。39種電子元器件檢驗要求與方法電阻的型號命名方法：國產電阻器的型號由四部分組成（不適用敏感電阻）主稱材料分類序號電阻器的分類：線繞電阻器薄膜電阻器：碳膜電阻器、合成碳膜電阻器、金屬膜電阻器、金屬氧化膜電阻器、化學沉積膜電阻器、玻璃釉膜電阻器、金屬氮化膜電阻器實心電阻器敏感電阻器：壓敏電阻器、熱敏電阻器、光敏電阻器、力敏電阻器、氣敏電阻器、濕敏電阻器。電阻器阻值標示方法：直標法：用數(shù)字和單位符號在電阻器表面標出阻值，其允許誤差直接用百分數(shù)表示，若電阻上未注偏差，則均為±20%。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
并通過采樣電阻將電流信息轉化為電壓信息，然后由變頻器的主控芯片中的AD變換模塊轉化為數(shù)字信號。再經過數(shù)字濾波和定標處理，為電流環(huán)調節(jié)提供電流反饋信息。檢測電路的硬件原理圖如下所示：JCE電流傳感器將電流信息轉化為電壓信息，此外還要將LEM檢測回來的信號轉化為適合控制芯片的電壓范圍，，將電壓信號變換為對稱的正負電壓，然后提供相應的偏移，轉化到適合控制芯片的電壓范圍。JCE對c三相電流均采樣，經檢測模塊后存放在相應的寄存器中供主控系統(tǒng)采用。

鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統(tǒng)，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區(qū)環(huán)保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數(shù)字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩(wěn)定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。

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