生物質鍋爐、生物質顆粒鍋爐、生物燃料鍋爐、鏈條爐排生物質鍋爐

詳細介紹
壓濾機在每次運行時，前需要對整機作檢查，需要調試正常的壓濾機方可進料工作。檢查的內容有：機械壓緊傳動部件及減速箱加足潤滑油；液壓壓緊復查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次，這樣可以減少對壓濾機機器的損耗。待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾，過濾壓力和過濾溫度在規(guī)定范圍之內，過濾壓力過高會引起滲漏，過濾溫度過高塑料濾板易變形，加料時懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物；卸餅后濾布及濾板沖洗干凈，不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道內，否則會影響進料暢通及濾板的密封性，從而相起因濾板兩側壓力不平衡，導致濾板變形損壞。
◆產品簡介：
SZL型組裝水管鍋爐，采用雙鍋筒縱置式布置，燃燒方式為鏈條爐排。額定蒸發(fā)量4~20t/h。鍋爐燃用生物質成型固體燃料。爐膛兩側墻水冷壁采用膜 式水冷壁結構；爐膛前、后墻水冷壁管向下延伸到爐排上部形成前后拱，這樣既增加鍋爐的密封性能，又增加了爐膛容積及受熱面，同時加固了后拱的強度。爐膛后 為燃燼室、對流管束，尾部有省煤器。煙氣經爐膛、燃燼室、對流管束、省煤器進入尾部煙道，通過除塵器、引風機、煙囪排入大氣。前墻布置有二次風，由閥門控制，在燃用生物質燃料時投入使用，強化燃燒，使燃料充分燃盡，提高燃燒效率。采用較高的進料口，以滿足生物質燃料的需求。SZL系列組裝鏈條爐排生物質鍋 爐燃料為生物質成型燃料或煙煤。
將現(xiàn)有的EJ、G按ASMRCC-M標準補充完善，符合國情，提高可操作性，以利于國內核電閥門在設計、選材制造、檢驗等各個環(huán)節(jié)上能夠達到國產化。整合國內閥門行業(yè)核電閥門的實驗、檢測和鑒定的設備和能力，資源共享，避免重復投資重復建設，加快核電閥門的研制速度。加強人才培養(yǎng)和引進技術的消化吸收。提高核電閥門的設計能力和水平。增加軟件和硬件投資，設計、制造手段，零部件加工和整機裝配質量可靠。
◆產品用途：
燃燒成型生物質燃料，也可純燃煤或混燃煤與成型生物質燃料從而提供熱能、或進行發(fā)電。
◆產品優(yōu)勢：
SZL系列水冷拱、膜式水冷壁組裝鍋爐是我公司開發(fā)并融合散裝鍋爐爐拱優(yōu)點的一種新型水管組裝鍋爐，它將大型鏈條爐排鍋爐燃燒系統(tǒng)水冷技術及膜式水冷壁技術巧妙應用到組裝鍋爐上，屬國內，技術指標處于國內水平。

爐膛及燃燼室兩側采用膜式水冷壁結構。膜式水冷壁結構是我公司立設計，將用于電站鍋爐的膜式水冷壁結構應用于組裝鍋爐，其優(yōu)點在于傳熱系數(shù)大，傳熱效果好，熱損失低，氣密性好，爐墻不變形、不漏灰。
爐膛前、后水冷壁管向下延伸至爐排上部形成錢、后拱。該結構是在原成熟散裝鍋爐基礎上增加的，在其它受熱面積不變的基礎上又增加上了爐膛輻射受熱 面，超負荷能力更強；前后拱以水冷壁管為骨架并用高鋁水泥澆注而成，從而避免了原鍋爐三折線拱磚長期高溫燒烤出現(xiàn)裂斷、拱塌的弊病，從而延長了拱的使用壽 命。

SZL系列組裝鏈條爐排生物質鍋爐爐拱采用“西安交通大學國家科技進步二等獎”的倒“α”拱形技術，前拱高而短，后拱低而長，增加了 煙氣在爐膛內的燃燼時間，提高燃燒效率；流線型后拱可將爐排中后部吹起來的未燃燒碳粒拋向前部。使煤更易引燃，著火線整齊；燃料適應性廣。

◆工作原理：

　　SZL系列組裝鏈條爐排生物質鍋爐分上下兩大件出廠，上部大件包括鍋爐本體、上部鋼架及上部爐墻，下部大件包括煤斗、鏈條爐排、下部爐墻及內部通風管，除前后管拱及其連接管現(xiàn)場裝配，部分磚 墻及前后爐拱在現(xiàn)場砌筑外，其余部件均組裝出廠，尾部省煤器及煙風道隨鍋爐配套出廠。尾部除塵器及其接管按照合同發(fā)貨。

　　燃燒系統(tǒng)部分：燃燒系統(tǒng)包括煤斗、鏈條爐排、爐排傳動裝置。

　　SZL系列組裝鏈條爐排生物質鍋爐鏈條爐排為大塊爐排片。爐排下面劃分為數(shù)個立的風室，根據燃燒情況配風，進風方式為雙側進風，進風均勻。前墻布置有 二次風，由閥門控制，在燃用生物質燃料時投入使用。爐膛前部設有料斗、閘門，用以調節(jié)進入爐排的料層厚度。爐排速度由減速箱控制調節(jié)。燃燒后的爐渣排入渣 斗。

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