WNS系列全自動(dòng)燃油（氣）蒸汽鍋爐（實(shí)用新型專利），由往復(fù)式內(nèi)燃機(jī)和螺桿膨脹機(jī)兩種關(guān)鍵設(shè)備為基礎(chǔ)的余熱廢氣利用系統(tǒng)，逐漸以適用范圍廣、靈活性強(qiáng)、等技術(shù)特點(diǎn)被市場所認(rèn)可，成為低溫余熱廢氣利用的重要途徑。往復(fù)式內(nèi)燃機(jī)組廢氣利用技術(shù)在工業(yè)廢氣中，受氣源質(zhì)量、可利用規(guī)模、設(shè)備造價(jià)等多方面因素制約，煤層氣（地面鉆井開采的煤層氣、煤礦抽放瓦斯）、焦?fàn)t煤氣、冶煉尾氣（煉鐵高爐煤氣和煉鋼轉(zhuǎn)爐煤氣）、低濃度瓦斯、油田伴生氣的回收利用、高爐和轉(zhuǎn)爐煤氣回收發(fā)電、低溫余熱發(fā)電等余熱余能發(fā)電技術(shù)。采用臥式三回程濕背結(jié)構(gòu)，從而改善了鍋爐運(yùn)行環(huán)境，提高了鍋爐燃燒效率和使用壽命。
鍋爐的全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設(shè)計(jì)。煙箱密封采用迷宮式結(jié)構(gòu)，避免了煙箱漏煙現(xiàn)象的發(fā)生。
發(fā)射嫦娥三號(hào)火箭的每臺(tái)主發(fā)動(dòng)機(jī)上都有三千多道焊縫，要經(jīng)歷溫差、震動(dòng)、輻射的嚴(yán)苛考驗(yàn)，長期的工作使六院積累了大量的焊接工藝技術(shù)經(jīng)驗(yàn)。生產(chǎn)木糖醇原料的大型反應(yīng)器，不僅設(shè)計(jì)復(fù)雜，而且對(duì)焊接的要求。六院應(yīng)用焊接的絕招絕技生產(chǎn)出大型結(jié)晶機(jī)、反應(yīng)器，廣泛應(yīng)用于食品領(lǐng)域，生產(chǎn)出木糖醇、山梨醇等，讓百姓的生活更加有滋有味。長期以來六院積累了大量的特種化工技術(shù)，從發(fā)動(dòng)機(jī)燃料中提取出來的“比久”，是一種重要的植物生長調(diào)節(jié)劑，可以矮化植株枝葉的瘋長，讓更多的營養(yǎng)用到花、果上，使花生、土豆長得更大。
鍋爐熱達(dá)90%以上，采用有良好膨脹性能的波紋爐膽與錐形爐膽的組合爐膽。爐膽尺寸與火焰相吻合，煙氣流通面積依次減小，使煙氣等速流動(dòng)，了高溫?zé)煔庠跔t內(nèi)的熱交換時(shí)間，達(dá)到傳熱效果。
采用與鍋爐完全匹配的全自動(dòng)調(diào)節(jié)的燃燒機(jī)。此燃燒機(jī)燃燒充分，節(jié)省燃料，從而有效降低了鍋爐燃燒給環(huán)境帶來的污染。
采用高保溫性能的超細(xì)玻璃棉，散熱損失更小。
采用智能化節(jié)能控制系統(tǒng)，鍋爐及供汽（供水）可系統(tǒng)可以結(jié)合不同負(fù)荷來調(diào)節(jié)燃料供給，達(dá)到更加節(jié)能的目的。
鍋爐的安裝采用整體快裝方法，對(duì)地基無特殊要求，不需地腳螺栓固定，安裝簡單易行。
采用活動(dòng)爐頭結(jié)構(gòu)，不但可匹配各種燃燒器，而且更換爐頭和維修爐體也更加方便快捷。
前、后煙箱采用活動(dòng)可拆結(jié)構(gòu)，可方便地對(duì)鍋爐內(nèi)部進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。
此型號(hào)鍋爐為開發(fā)的新款全自動(dòng)燃油（氣）蒸汽鍋爐，產(chǎn)品設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理，工藝性能良好。
工作原理
WNS系列全自動(dòng)燃油（氣）蒸汽鍋爐（實(shí)用新型專利），采用臥式三回程濕背結(jié)構(gòu)，改善鍋爐運(yùn)行環(huán)境，提高鍋爐效率和使用壽命；全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設(shè)計(jì)，煙箱密封采用迷宮式結(jié)構(gòu)，避免了煙箱漏煙現(xiàn)象。工作原理如下圖所示
性能優(yōu)勢
1、鍋爐的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、監(jiān)督檢驗(yàn)均嚴(yán)格按《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》、JB/T 1609-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術(shù)條件》執(zhí)行，確保鍋爐長期安全穩(wěn)定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結(jié)構(gòu)，火焰大燃燒室內(nèi)微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負(fù)荷低。有害物質(zhì)NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結(jié)構(gòu)，既提高了強(qiáng)度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對(duì)接連接，并經(jīng)X射線及超聲波無損傷探傷，確保焊接質(zhì)量達(dá)到國家要求。
5、鍋爐水容量大，適應(yīng)負(fù)荷能力強(qiáng)。設(shè)計(jì)合理的鍋內(nèi)裝置，蒸汽帶水率低于4%，滿足用戶對(duì)蒸汽品質(zhì)的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報(bào)警器采用不銹鋼作電極棒，聚四氟作絕緣材料。從上方插入，不易掛污，性能可靠，使用壽命長。
8、前后煙箱為鉸鏈連接，可輕松打開，檢修維護(hù)方便快捷。
9、氧含量調(diào)節(jié)（選配）：該系統(tǒng)能成功檢測煙氣中的含氧量，并實(shí)時(shí)將該數(shù)據(jù)傳送到控制系統(tǒng)中，通過計(jì)算機(jī)智能分析，自動(dòng)調(diào)整燃燒設(shè)備的配比，使其實(shí)時(shí)處在的工作狀態(tài)，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
10、自動(dòng)控制水平
鍋爐控制器采用西門子、德力西電器元件，不但性能可靠，而且實(shí)現(xiàn)了人機(jī)對(duì)話和遠(yuǎn)程控制。
實(shí)行以財(cái)務(wù)部門牽頭.各、各部門分工負(fù)責(zé)的成本核算體系。它是建立在貫徹落實(shí)經(jīng)營責(zé)任制、執(zhí)行工效掛鉤等一系列改革措施基礎(chǔ)上的重要管理內(nèi)容供熱成本是由若干要素組成的，科學(xué)的成本核算體系應(yīng)當(dāng)充分體現(xiàn)計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)、分析、控制的現(xiàn)代成本管理的原則與特征。供熱成本核算體系應(yīng)當(dāng)是一種多層級(jí)、多環(huán)節(jié)、多部門的樹狀核算結(jié)構(gòu)?；A(chǔ)的是消耗部位的核算.這是重要也是受控弱的。建立脈絡(luò)清晰的成本核算管理網(wǎng)絡(luò)是成本核算準(zhǔn)確，真實(shí)反映供熱實(shí)際成本的前提。
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