生物質(zhì)鍋爐介紹環(huán)境保護工作是每一個給排水工作者義不容辭的責任，環(huán)保型建筑是未來建筑的發(fā)展方向，本文將從節(jié)約用水、節(jié)省能源、水質(zhì)污染等方面著手，探討如何利用現(xiàn)有的新材料、新設備和新工藝實現(xiàn)建筑給排水的環(huán)保設計。人類為生存、發(fā)展和繁榮不懈地努力和創(chuàng)造，推進了人類文明的歷史進程.在享受大自然無私給予恩賜的同時，我們每個人也同樣肩負著節(jié)約能源、保護環(huán)境的責任。作為與環(huán)保工作息息相關的給排水工作者，從我做起，從本職工作做起，更是我們義不容辭的責任。

生物質(zhì)鍋爐燃料來源廣泛，是可再生的綠色能源，它幾乎不含硫份、灰分少，其生長過程能吸收燃燒過程產(chǎn)生的全部CO2，實現(xiàn)CO2零排放。生物質(zhì)能源將逐步代替煤炭，成為主要能源之一。生物質(zhì)燃料包括秸稈、木枝條、竹木加工廢料、糧食殼皮、果殼、糖渣、油渣等。按其形狀尺寸可劃分為屑（≤3mm）、片（≤50mm）、條塊（＞50mm）狀三種。
目前使用的水處理劑大多含有膦酰基、磺酸基，使用時不僅用量大而且會對水質(zhì)造成二次污染，不能滿足工業(yè)水處理的需要。合成一種的水處理劑是解決此問題的關鍵。P：M：M樹狀大分子由于表面官能團密度較高，在水處理過程中，能提供大量的伯胺和仲胺，在酸性條件下胺基容易質(zhì)子化形成一NH：和一NH：，與帶負電荷的污染物化合生成鹽，使部分懸浮物和有機物沉淀；另外，P：M：M樹狀大分子內(nèi)部存在著大量空腔，在一些次價鍵力(如氫鍵、靜電力)的作用下，會自動尋找污染物表面上的空隙，并通過分子鏈的折疊或伸展，產(chǎn)生一定形變插入到空隙中去，使污染物在水溶液的聚集程度增加，絮凝加速。什么是垃圾焚燒處理？焚燒就是燒掉、燒毀；在燃燒過程中，把可燃的物質(zhì)都燒完了，化成灰燼。焚燒處理是利用高溫氧化作用處理生活垃圾將生活垃圾在高溫下燃燒，使生活垃圾中的可燃廢物轉(zhuǎn)變?yōu)榛己退?，焚燒后的灰、渣僅為生活垃圾原體積的2%以下，從而大大減少了固體廢物量，還可以消滅各種病原體。國外垃圾焚燒處理的情況如何？歐州焚燒處理現(xiàn)狀。目前歐洲各國普遍加強垃圾焚燒處理，歐盟的廢物管理法令也明確支持和鼓勵對垃圾進行能源回收(以焚燒為主)。96-27年，歐盟成員國垃圾填埋量不斷減少，而焚燒量卻呈上升趨勢。據(jù)統(tǒng)計，26年歐洲主要國家總?cè)丝跒?.78億人，生活垃圾產(chǎn)生總量約為2.97億噸，生活垃圾焚燒發(fā)電(供熱)廠達到425座，垃圾焚燒處理量約6362萬噸，比21年增加了2%。美國焚燒處理現(xiàn)狀。在美國，垃圾焚燒在垃圾處理系統(tǒng)中一直占有一席之地，美國垃圾焚燒處理率一直在14%左右。7年，美國共有87座垃圾焚燒發(fā)電(供熱)廠，分布在26個州，焚燒爐共22臺，總規(guī)模93943噸/日，共處理垃圾287萬噸，裝機總?cè)萘繛?72MW，年發(fā)電量為17億度。

我公司與國內(nèi)高等院校聯(lián)合、吸收同行的技術(shù)，逐步開發(fā)生物質(zhì)鍋爐，并在實踐運營中不斷加以改進，目前已形成成熟穩(wěn)定的技術(shù)、產(chǎn)品得到廣泛應用。根據(jù)不同生物質(zhì)的特性和形狀尺寸，我們已經(jīng)研制開發(fā)了固定爐排、活動爐排、鏈條爐排及室燃四種燃燒方式，橫水管、單縱、雙縱三種本體結(jié)構(gòu)，四大系列生物質(zhì)燃料鍋爐。與燃煤鍋爐結(jié)構(gòu)不同，我公司生物質(zhì)燃料鍋爐的主要特點如下：通過在爐膛內(nèi)設計布置的二次風，擾動煙氣動力工況，及時補充氧氣燃燼揮發(fā)份，提高熱效率并減少排放。合理設計對拱和后部爐排的保護，并避免產(chǎn)生爐膛周期性微爆。對于含水分廢料，增加預熱段長度、提供有效熱源加熱或直接投入熾熱煙氣高溫段。對于用氣量高峰負荷，或廢料中含膠水等易結(jié)焦成份，則在爐膛內(nèi)布置大量受熱面予以解決。對于廢料中有塊、條、片、屑、粉多種狀態(tài)，設計多種送料方式和單一送料方式供用戶選擇。

與燃煤鍋爐相比，生物質(zhì)燃料成本低廉，大幅降低運行費用。我公司可以針對用戶各種不同生物質(zhì)燃料的使用要求進行單設計，為用戶提供價值的產(chǎn)品。

DZL系列生物質(zhì)鏈條爐排蒸汽鍋爐介紹

適用燃料

本產(chǎn)品采用鏈條爐排，適用燃料為成型顆粒燃料，可加少量木條、木塊，也可與煤混燒。

結(jié)構(gòu)特點

（1）采用拱型管板與螺紋煙管組成鍋筒，使鍋筒由準鋼性體變?yōu)闇蕪椥泽w結(jié)構(gòu)，取消了管板區(qū)的拉撐件，減少了應力。管板內(nèi)煙管由兩回程改為單回程，解決了管板裂紋的難題。

（2）鍋筒下部由于布置了上升管排，消除了鍋筒底部的死水區(qū)，使泥渣不易沉積，鍋筒高溫區(qū)能得到良好的冷卻，預防了鍋筒下部鼓包。

（3）采用傳熱螺紋煙管，獲得了強化傳熱效果，達到鍋爐升溫、升壓快的特點，提高了鍋爐的熱效率。

（4）結(jié)構(gòu)緊湊，與同類型鍋爐比較，外形尺寸小，節(jié)省鍋爐房基建投資。

（5）運行穩(wěn)定、調(diào)整方便、出力足。

（6）采用螺紋煙管強化傳熱，提高了傳熱系數(shù)和熱效率，由于煙氣在管內(nèi)有擾動作用。煙管內(nèi)不易積灰，起到自清掃的作用。

（7）爐膛內(nèi)的八字墻、出口煙窗部分均有一定降塵作用。使鍋爐的原始排塵濃度控制在標準以下，了鍋爐煙塵排放達到國家環(huán)保規(guī)定的指標。

（8）特的雙層二次風設計，改善了生物質(zhì)燃料著火條件，采用了立風室，達到了合理布風，使爐膛內(nèi)形成一個有利于燃燒的空氣動力場，使得燃燒溫度高、燃燒。