WNS系列全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐（實用新型專利），格柵設(shè)備對污水處理廠的正常運行起著非常重要的作用，本文主要介紹各種不同污水處理設(shè)備格柵的結(jié)構(gòu)形式、工作原理、主要技術(shù)參數(shù)等。預(yù)處理系統(tǒng)的柵渣、砂粒一般會有多個產(chǎn)生源，建議設(shè)置渣斗，匯集之后統(tǒng)一外運處理。述污水在進(jìn)入污水處理廠二級處理構(gòu)筑物之般要先通過格柵進(jìn)行預(yù)處理，目的是盡量去除那些在性質(zhì)上或大小上不利于后續(xù)處理的物質(zhì)。當(dāng)污水二級處理工藝采用傳統(tǒng)工藝(主要是指：：O、氧化溝、SBR三大類工藝及其改進(jìn)工藝)時，格柵系統(tǒng)主要是分離取出較粗大物質(zhì)；當(dāng)采用更的工藝(主要指MBR膜處理工藝)時，對格柵提出了更高的分離要求，還需要去除毛發(fā)等細(xì)小纖維物質(zhì)。柵分類根據(jù)格柵的過濾精度，一般分為三類。粗格柵：機(jī)械清渣時，過濾精度常采用16～25mm，人工清渣時采用25～4mm。目前，絕大部分的污水處理廠都采用機(jī)械清渣，自動化程度高，操作人員勞動強(qiáng)度低；人工清渣方式只在小型污水處理站(通常以2m3/d為界)使用。粗格柵一般設(shè)置在進(jìn)水泵房之前，主要用以去除較大尺寸的漂浮、懸浮物質(zhì)，保護(hù)水泵運行，避免葉輪纏繞、堵塞等事故，同時，部分粗大物質(zhì)的去除也能夠有效降低后續(xù)格柵系統(tǒng)的運行負(fù)荷。采用臥式三回程濕背結(jié)構(gòu)，從而改善了鍋爐運行環(huán)境，提高了鍋爐燃燒效率和使用壽命。

鍋爐的全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設(shè)計。煙箱密封采用迷宮式結(jié)構(gòu)，避免了煙箱漏煙現(xiàn)象的發(fā)生。
但有機(jī)氣體大都易燃易爆，對鍋爐存在腐蝕、等安全風(fēng)險，同時如果有機(jī)廢氣中含有除碳?xì)渫獾钠渌?，則可能在燃燒后產(chǎn)生二次污染。對于有機(jī)廢氣的處理，除凈化效率外還需要著重考慮處理系統(tǒng)的安全性。爐熱力焚燒技術(shù)工程應(yīng)用2.1項目概況浙江某醫(yī)化企業(yè)集中污水處理廠日常運行過程中，其調(diào)節(jié)池、水解池、厭氧池等有惡臭氣體產(chǎn)生。此前，企業(yè)針對部分有惡臭產(chǎn)生的水池已進(jìn)行加蓋并將廢氣送至堿洗+活性炭吸附的工藝設(shè)備處理后排放，但是由于堿洗對惡臭氣體中有機(jī)物的吸收能力較差，且活性炭在運行過程中很快吸附飽和后穿透，同時前道堿洗后廢氣將夾帶大量的水汽進(jìn)入活性炭，使得活性炭層受潮，影響其使用，尾氣無法穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。

鍋爐熱達(dá)90%以上，采用有良好膨脹性能的波紋爐膽與錐形爐膽的組合爐膽。爐膽尺寸與火焰相吻合，煙氣流通面積依次減小，使煙氣等速流動，了高溫?zé)煔庠跔t內(nèi)的熱交換時間，達(dá)到傳熱效果。

采用與鍋爐完全匹配的全自動調(diào)節(jié)的燃燒機(jī)。此燃燒機(jī)燃燒充分，節(jié)省燃料，從而有效降低了鍋爐燃燒給環(huán)境帶來的污染。

采用高保溫性能的超細(xì)玻璃棉，散熱損失更小。

采用智能化節(jié)能控制系統(tǒng)，鍋爐及供汽（供水）可系統(tǒng)可以結(jié)合不同負(fù)荷來調(diào)節(jié)燃料供給，達(dá)到更加節(jié)能的目的。

鍋爐的安裝采用整體快裝方法，對地基無特殊要求，不需地腳螺栓固定，安裝簡單易行。

采用活動爐頭結(jié)構(gòu)，不但可匹配各種燃燒器，而且更換爐頭和維修爐體也更加方便快捷。

前、后煙箱采用活動可拆結(jié)構(gòu)，可方便地對鍋爐內(nèi)部進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。

此型號鍋爐為開發(fā)的新款全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐，產(chǎn)品設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)合理，工藝性能良好。

工作原理
WNS系列全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐（實用新型專利），采用臥式三回程濕背結(jié)構(gòu)，改善鍋爐運行環(huán)境，提高鍋爐效率和使用壽命；全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設(shè)計，煙箱密封采用迷宮式結(jié)構(gòu)，避免了煙箱漏煙現(xiàn)象。工作原理如下圖所示

性能優(yōu)勢
1、鍋爐的設(shè)計、生產(chǎn)制造、監(jiān)督檢驗均嚴(yán)格按《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》、JB/T 1609-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術(shù)條件》執(zhí)行，確保鍋爐長期安全穩(wěn)定工作。

2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結(jié)構(gòu)，火焰大燃燒室內(nèi)微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負(fù)荷低。有害物質(zhì)NOx排放量少。

3、波形爐膽及螺紋煙管結(jié)構(gòu)，既提高了強(qiáng)度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。

4、主焊縫焊接均采用對接連接，并經(jīng)X射線及超聲波無損傷探傷，確保焊接質(zhì)量達(dá)到國家要求。

5、鍋爐水容量大，適應(yīng)負(fù)荷能力強(qiáng)。設(shè)計合理的鍋內(nèi)裝置，蒸汽帶水率低于4%，滿足用戶對蒸汽品質(zhì)的較高要求。

6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。

7、水位報警器采用不銹鋼作電極棒，聚四氟作絕緣材料。從上方插入，不易掛污，性能可靠，使用壽命長。

8、前后煙箱為鉸鏈連接，可輕松打開，檢修維護(hù)方便快捷。

9、氧含量調(diào)節(jié)（選配）：該系統(tǒng)能成功檢測煙氣中的含氧量，并實時將該數(shù)據(jù)傳送到控制系統(tǒng)中，通過計算機(jī)智能分析，自動調(diào)整燃燒設(shè)備的配比，使其實時處在的工作狀態(tài)，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。

10、自動控制水平

鍋爐控制器采用西門子、德力西電器元件，不但性能可靠，而且實現(xiàn)了人機(jī)對話和遠(yuǎn)程控制。
印刷行業(yè)尤其是凹印屬于高能耗高污染行業(yè)，干燥熱風(fēng)的重復(fù)利用可以降低能耗以及環(huán)保支出，但也帶來了溶劑蒸氣濃度對溶劑殘留的擔(dān)心，本文通過溶劑揮發(fā)基本原理以及溶劑特性對干燥熱風(fēng)中溶劑蒸氣濃度和溶劑殘留影響進(jìn)行探討，提出自己的觀點。關(guān)鍵詞凹版印刷，溶劑殘留，VOCs凹版印刷具有墨層厚實，印刷質(zhì)量高，耐印力強(qiáng)等優(yōu)點，長期以來占據(jù)較高的市場份額，但也存在著環(huán)保節(jié)能方面隱患。由于凹版印刷墨層較厚，所含有的溶劑量較高，而溶劑的蒸發(fā)需要熱量支持，凹版印刷有著高能耗、高污染的不足。

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