WNS系列全自動(dòng)燃油（氣）蒸汽鍋爐（實(shí)用新型專利），ITHP的工藝路線是初級(jí)：D+THP+二級(jí)：D(所以稱為嵌入式熱水解工藝)。本研究將從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的雙重角度對(duì)四種工藝進(jìn)行對(duì)比與剖析：ITHP工藝、只針對(duì)剩余活性污泥應(yīng)用THP工藝(S：SonlyTHP)、傳統(tǒng)THP+：傳統(tǒng)：D工藝。中試裝置的搭建ITHP中試裝置搭建于貝辛斯托克污水處理廠污泥與能源研發(fā)中心()，工藝路線如。T1和T2分別接受不同來(lái)源的初沉污泥和剩余污泥，在T3進(jìn)行混合，T4是初級(jí)中溫厭氧消化罐，T6是緩沖罐，T6接收初級(jí)厭氧消化處理之后的污泥，經(jīng)T6緩沖之后進(jìn)行帶式脫水，再進(jìn)入料斗加水稀釋，之后進(jìn)入T9(THP罐)，T1為釋壓罐，T11為儲(chǔ)泥罐，經(jīng)過(guò)熱水解之后的污泥在T11里加水稀釋，之后進(jìn)入二級(jí)厭氧消化罐T5。采用臥式三回程濕背結(jié)構(gòu)，從而改善了鍋爐運(yùn)行環(huán)境，提高了鍋爐燃燒效率和使用壽命。

鍋爐的全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設(shè)計(jì)。煙箱密封采用迷宮式結(jié)構(gòu)，避免了煙箱漏煙現(xiàn)象的發(fā)生。
總體上看，堆肥過(guò)程中產(chǎn)生的VOC大部分具有惡臭氣味。堆肥過(guò)程中TVOCs的濃度為411～14547mg/m3。，不同堆肥階段是影響VOCs排放的主要因素，研究表明：家禽糞便在堆肥的初始階段VOCs的排放量，可達(dá)14mg/m3以上，之后VOCs的排放量隨堆肥時(shí)間的增加逐漸降低至411mg/m3；此外沈玉君亦發(fā)現(xiàn)在污泥堆肥前期VOCs濃度可達(dá)3275mg/m3，之后VOCs濃度便隨堆肥時(shí)間增加降低并穩(wěn)定在1mg/m3以下；張紅玉的研究亦表明：在生活垃圾堆肥前期主要致臭VOCs濃度達(dá)13.5mg/m3，其后隨堆肥時(shí)間增加逐漸降低至1.35mg/m3。

鍋爐熱達(dá)90%以上，采用有良好膨脹性能的波紋爐膽與錐形爐膽的組合爐膽。爐膽尺寸與火焰相吻合，煙氣流通面積依次減小，使煙氣等速流動(dòng)，了高溫?zé)煔庠跔t內(nèi)的熱交換時(shí)間，達(dá)到傳熱效果。

采用與鍋爐完全匹配的全自動(dòng)調(diào)節(jié)的燃燒機(jī)。此燃燒機(jī)燃燒充分，節(jié)省燃料，從而有效降低了鍋爐燃燒給環(huán)境帶來(lái)的污染。

采用高保溫性能的超細(xì)玻璃棉，散熱損失更小。

采用智能化節(jié)能控制系統(tǒng)，鍋爐及供汽（供水）可系統(tǒng)可以結(jié)合不同負(fù)荷來(lái)調(diào)節(jié)燃料供給，達(dá)到更加節(jié)能的目的。

鍋爐的安裝采用整體快裝方法，對(duì)地基無(wú)特殊要求，不需地腳螺栓固定，安裝簡(jiǎn)單易行。

采用活動(dòng)爐頭結(jié)構(gòu)，不但可匹配各種燃燒器，而且更換爐頭和維修爐體也更加方便快捷。

前、后煙箱采用活動(dòng)可拆結(jié)構(gòu)，可方便地對(duì)鍋爐內(nèi)部進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。

此型號(hào)鍋爐為開發(fā)的新款全自動(dòng)燃油（氣）蒸汽鍋爐，產(chǎn)品設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理，工藝性能良好。

工作原理
WNS系列全自動(dòng)燃油（氣）蒸汽鍋爐（實(shí)用新型專利），采用臥式三回程濕背結(jié)構(gòu)，改善鍋爐運(yùn)行環(huán)境，提高鍋爐效率和使用壽命；全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設(shè)計(jì)，煙箱密封采用迷宮式結(jié)構(gòu)，避免了煙箱漏煙現(xiàn)象。工作原理如下圖所示

性能優(yōu)勢(shì)
1、鍋爐的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、監(jiān)督檢驗(yàn)均嚴(yán)格按《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》、JB/T 1609-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術(shù)條件》執(zhí)行，確保鍋爐長(zhǎng)期安全穩(wěn)定工作。

2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結(jié)構(gòu)，火焰大燃燒室內(nèi)微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負(fù)荷低。有害物質(zhì)NOx排放量少。

3、波形爐膽及螺紋煙管結(jié)構(gòu)，既提高了強(qiáng)度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。

4、主焊縫焊接均采用對(duì)接連接，并經(jīng)X射線及超聲波無(wú)損傷探傷，確保焊接質(zhì)量達(dá)到國(guó)家要求。

5、鍋爐水容量大，適應(yīng)負(fù)荷能力強(qiáng)。設(shè)計(jì)合理的鍋內(nèi)裝置，蒸汽帶水率低于4%，滿足用戶對(duì)蒸汽品質(zhì)的較高要求。

6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。

7、水位報(bào)警器采用不銹鋼作電極棒，聚四氟作絕緣材料。從上方插入，不易掛污，性能可靠，使用壽命長(zhǎng)。

8、前后煙箱為鉸鏈連接，可輕松打開，檢修維護(hù)方便快捷。

9、氧含量調(diào)節(jié)（選配）：該系統(tǒng)能成功檢測(cè)煙氣中的含氧量，并實(shí)時(shí)將該數(shù)據(jù)傳送到控制系統(tǒng)中，通過(guò)計(jì)算機(jī)智能分析，自動(dòng)調(diào)整燃燒設(shè)備的配比，使其實(shí)時(shí)處在的工作狀態(tài)，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。

10、自動(dòng)控制水平

鍋爐控制器采用西門子、德力西電器元件，不但性能可靠，而且實(shí)現(xiàn)了人機(jī)對(duì)話和遠(yuǎn)程控制。
可編程邏輯控制器（ProgrammableLogicController，簡(jiǎn)稱PLC），一種具有微處理機(jī)的數(shù)字電子設(shè)備，用于自動(dòng)化控制的數(shù)字邏輯控制器，可以將控制指令隨時(shí)加載內(nèi)存內(nèi)儲(chǔ)存與執(zhí)行，可編程控制器由內(nèi)部CPU，指令及資料內(nèi)存、輸入輸出單元、電源模組、數(shù)字模擬等單元所模組化組合成，廣泛應(yīng)用于目前的工業(yè)控制領(lǐng)域。目前我國(guó)化學(xué)水處理系統(tǒng)投入自動(dòng)運(yùn)行的影響因素補(bǔ)給水處理系統(tǒng)、凝結(jié)水處理系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)及汽水取樣監(jiān)督系統(tǒng)共同構(gòu)成了大部分發(fā)電廠的化學(xué)水處理系統(tǒng)，而實(shí)現(xiàn)化學(xué)水處理系統(tǒng)的自動(dòng)化就成了很多人迫切的愿望。

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