WNS系列全自動(dòng)燃油（氣）蒸汽鍋爐（實(shí)用新型專利），環(huán)保意義上的定義主要有兩種：美國(guó)EP：對(duì)VOCs的定義為除CO、COH2CO金屬碳化物、金屬碳酸鹽和碳酸銨外，任何參加大氣光化學(xué)反應(yīng)的碳化合物；美國(guó)：STMD396-98中VOCs指任何能參加大氣光化學(xué)反應(yīng)的有機(jī)化合物。我國(guó)大氣污染相關(guān)政策和標(biāo)準(zhǔn)中，還沒有大氣中VOCs的明確定義，而VOCs的定義關(guān)系到檢測(cè)方法制定、治理措施等問題。對(duì)VOCs檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)我國(guó)VOCs檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)有1）《HJ732-214固定污染源廢氣揮發(fā)性有機(jī)物的采樣氣袋法》、2）《HJ733-214泄漏和敞開液面排放的揮發(fā)性有機(jī)物檢測(cè)技術(shù)導(dǎo)則》、3）《HJ734-214固定污染源廢氣揮發(fā)性有機(jī)物的測(cè)定固相吸附-熱脫附/氣相色譜-質(zhì)譜法》、4）《HJ644-213環(huán)境空氣揮發(fā)性有機(jī)物的測(cè)定吸附管采樣-熱脫附氣相色譜-質(zhì)譜法》以及5）《GB2192-28合成革與人造革工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》附錄C，均采用色譜法進(jìn)行分析。采用臥式三回程濕背結(jié)構(gòu)，從而改善了鍋爐運(yùn)行環(huán)境，提高了鍋爐燃燒效率和使用壽命。

鍋爐的全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設(shè)計(jì)。煙箱密封采用迷宮式結(jié)構(gòu)，避免了煙箱漏煙現(xiàn)象的發(fā)生。
油氣行業(yè)是VOCs排放的行業(yè)之一。煉油廠VOCs的主要來(lái)源是生產(chǎn)區(qū)泄漏設(shè)備引起的無(wú)組織排放、原油和油品儲(chǔ)存、裝卸系統(tǒng)，以及其他儲(chǔ)存、運(yùn)輸和排污系統(tǒng)的無(wú)組織排放。VOCs的比排放量主要是由無(wú)組織排放(裝置和管道的泄漏)和儲(chǔ)存排放造成的。歐洲大多數(shù)煉油廠每年排放15~65噸VOCs，加工每百萬(wàn)噸原料的相關(guān)比排放量為5~1噸VOCs。原油和油品儲(chǔ)存排放。外浮頂和內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐是排放源，在長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存以及將液體從儲(chǔ)罐中抽出的過程中會(huì)產(chǎn)生揮發(fā)性損失。

鍋爐熱達(dá)90%以上，采用有良好膨脹性能的波紋爐膽與錐形爐膽的組合爐膽。爐膽尺寸與火焰相吻合，煙氣流通面積依次減小，使煙氣等速流動(dòng)，了高溫?zé)煔庠跔t內(nèi)的熱交換時(shí)間，達(dá)到傳熱效果。

采用與鍋爐完全匹配的全自動(dòng)調(diào)節(jié)的燃燒機(jī)。此燃燒機(jī)燃燒充分，節(jié)省燃料，從而有效降低了鍋爐燃燒給環(huán)境帶來(lái)的污染。

采用高保溫性能的超細(xì)玻璃棉，散熱損失更小。

采用智能化節(jié)能控制系統(tǒng)，鍋爐及供汽（供水）可系統(tǒng)可以結(jié)合不同負(fù)荷來(lái)調(diào)節(jié)燃料供給，達(dá)到更加節(jié)能的目的。

鍋爐的安裝采用整體快裝方法，對(duì)地基無(wú)特殊要求，不需地腳螺栓固定，安裝簡(jiǎn)單易行。

采用活動(dòng)爐頭結(jié)構(gòu)，不但可匹配各種燃燒器，而且更換爐頭和維修爐體也更加方便快捷。

前、后煙箱采用活動(dòng)可拆結(jié)構(gòu)，可方便地對(duì)鍋爐內(nèi)部進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。

此型號(hào)鍋爐為開發(fā)的新款全自動(dòng)燃油（氣）蒸汽鍋爐，產(chǎn)品設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理，工藝性能良好。

工作原理
WNS系列全自動(dòng)燃油（氣）蒸汽鍋爐（實(shí)用新型專利），采用臥式三回程濕背結(jié)構(gòu)，改善鍋爐運(yùn)行環(huán)境，提高鍋爐效率和使用壽命；全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設(shè)計(jì)，煙箱密封采用迷宮式結(jié)構(gòu)，避免了煙箱漏煙現(xiàn)象。工作原理如下圖所示

性能優(yōu)勢(shì)
1、鍋爐的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、監(jiān)督檢驗(yàn)均嚴(yán)格按《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》、JB/T 1609-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術(shù)條件》執(zhí)行，確保鍋爐長(zhǎng)期安全穩(wěn)定工作。

2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結(jié)構(gòu)，火焰大燃燒室內(nèi)微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負(fù)荷低。有害物質(zhì)NOx排放量少。

3、波形爐膽及螺紋煙管結(jié)構(gòu)，既提高了強(qiáng)度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。

4、主焊縫焊接均采用對(duì)接連接，并經(jīng)X射線及超聲波無(wú)損傷探傷，確保焊接質(zhì)量達(dá)到國(guó)家要求。

5、鍋爐水容量大，適應(yīng)負(fù)荷能力強(qiáng)。設(shè)計(jì)合理的鍋內(nèi)裝置，蒸汽帶水率低于4%，滿足用戶對(duì)蒸汽品質(zhì)的較高要求。

6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。

7、水位報(bào)警器采用不銹鋼作電極棒，聚四氟作絕緣材料。從上方插入，不易掛污，性能可靠，使用壽命長(zhǎng)。

8、前后煙箱為鉸鏈連接，可輕松打開，檢修維護(hù)方便快捷。

9、氧含量調(diào)節(jié)（選配）：該系統(tǒng)能成功檢測(cè)煙氣中的含氧量，并實(shí)時(shí)將該數(shù)據(jù)傳送到控制系統(tǒng)中，通過計(jì)算機(jī)智能分析，自動(dòng)調(diào)整燃燒設(shè)備的配比，使其實(shí)時(shí)處在的工作狀態(tài)，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。

10、自動(dòng)控制水平

鍋爐控制器采用西門子、德力西電器元件，不但性能可靠，而且實(shí)現(xiàn)了人機(jī)對(duì)話和遠(yuǎn)程控制。
穩(wěn)態(tài)工況法在底盤測(cè)功機(jī)上的測(cè)試運(yùn)轉(zhuǎn)循環(huán)由：SM525和：SM254兩個(gè)工況組成，具體的檢測(cè)步驟如下：：SM525工況：將汽車加速至km／h，測(cè)功機(jī)以車輛速度為km／加速度為475m／s2時(shí)的輸出功率的5％作為設(shè)定功率對(duì)車輛加載，然后持續(xù)運(yùn)行大約155秒，檢測(cè)此時(shí)的尾氣排放；：SM254工況：在：SM525工況檢測(cè)結(jié)束后車輛立即加速至4km／h，測(cè)功機(jī)以車輛速度4km／h，加速度為475m／s2時(shí)的輸出功率的25％作為設(shè)定功率對(duì)車輛加載，然后持續(xù)運(yùn)行大約155秒，檢測(cè)此時(shí)的尾氣排放。