蒸汽鍋爐:任何電磁干擾的發(fā)生都必然存在干擾能量的傳輸和傳輸途徑。通常認(rèn)為電磁干擾傳輸有兩種方式:一種是傳導(dǎo)傳輸方式;另一種是輻射傳輸方式,電子設(shè)備工作頻率越來越高,不加時(shí),可能會(huì)通過上述路徑干擾到其它電子設(shè)備的正常運(yùn)行,這是我不希望的。在電路設(shè)計(jì)時(shí)都會(huì)加入EMI的元件來開對外和外面對自身設(shè)備的干擾,我們以下面這個(gè)電路為例圖中L2為共模電感,共模電感的作用可根據(jù)右手定則來權(quán)釋。當(dāng)開關(guān)電源的頻率為100K時(shí),假設(shè)它們在50~150K時(shí)有較高的EMI發(fā)射值(這個(gè)是需要設(shè)備實(shí)際來調(diào)整的),假設(shè)的他的截止頻率fo為150KHz,配套的電容CY=CY3=CY4=222PF,共模電感值根據(jù)公式可以得出:共模電感與電容構(gòu)成的EMI電路,在開關(guān)電源中都基本上大同小異,根據(jù)實(shí)際的開關(guān)頻率與EMI效果作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
額定蒸發(fā)量:1000kg/hr~20000kg/hr
二模擬量輸出,一些非離散型的裝置,比如說調(diào)節(jié)閥,液壓的比例放大器等需要逐漸變化的一些控制,一般這類裝置都需要反饋值做閉環(huán)控制或者PID,以后有機(jī)會(huì)帶大家做這一方面的練習(xí)。三通訊控制,一些變頻器或者伺服驅(qū)動(dòng)器等需要使用通訊控制,其實(shí)就這一方面;PLC的編程不難,難點(diǎn)是熟悉需要控制的裝置。這一點(diǎn)有一些難度,需要很強(qiáng)的自學(xué)能力。對于PLC的學(xué)習(xí),不僅需要?jiǎng)邮肿龀绦虿⒄{(diào)試以此得到大量的經(jīng)驗(yàn),還需要很強(qiáng)的自學(xué)能力,在這個(gè)過程中有時(shí)一個(gè)有經(jīng)驗(yàn)的人一句話可以為你省下很多時(shí)間,所以也要多運(yùn)用互聯(lián)網(wǎng)的力量。額定蒸汽壓力:1.0MPa~2.5MPa
滿水量:4000kg~35000kg
常保水量:3100kg~28000kg
設(shè)計(jì)效率:≥92%
燃料消耗量
天然氣:82Nm3/h~1618Nm3/h
柴油:69kg/h~1357kg/h
產(chǎn)品特點(diǎn):
鍋爐:煙管時(shí)三回程設(shè)計(jì),配備節(jié)能器,效率達(dá)到92%以上,如再增配冷凝器,則效率可接近。
耐久力超群:有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造,堅(jiān)固。
燃燒系統(tǒng):的燃燒系統(tǒng),使燃燒室溫度場均勻,燃燒,且易于操作及維護(hù)。
啟動(dòng)時(shí)間短:從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。
散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫,內(nèi)層陶瓷纖維,中介巖棉板,外覆氣質(zhì)水泥,以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。
安全控制完備:使用可靠性的三重水位,三重壓力安全控制裝置,可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。
維護(hù)方便:因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅(jiān)固,所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。
美觀大方:前煙箱門增設(shè)隔熱板,美觀大方,同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。
導(dǎo)熱油鍋爐(有機(jī)熱載體爐)
額定熱功率:500KW-14000KW
工作壓力:0.8Mpa
使用溫度:300 ℃
燃料:天然氣
整體熱效率:≥92%
煙囪排煙溫度:<170 ℃
節(jié)能方式:節(jié)能器/空預(yù)器
工作介質(zhì):導(dǎo)熱油
爐外壁溫度:≤50 ℃(環(huán)境溫度為25 ℃)
噪音:≤85db(A)
產(chǎn)品特點(diǎn):
安全: 無集油盤構(gòu)造,熱媒油流動(dòng)無死角,防止集油盤壓力高產(chǎn)生破損漏油的危險(xiǎn)。
:三層式鍋爐爐殼保溫,內(nèi)層陶瓷纖維,中間巖棉板,外覆輕質(zhì)水泥,以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。
便捷:燃燒室人孔,可提供快速檢查及保養(yǎng);附有觀火視窗,可清楚地監(jiān)視燃燒狀況;快開式門蓋,提供快速檢查及保養(yǎng),特殊構(gòu)造無漏煙之問題。
特點(diǎn):附有防爆口,防止?fàn)t膛點(diǎn)火爆燃及時(shí)卸壓,其他鍋爐一般無此裝置。
產(chǎn)品主要行業(yè)應(yīng)用:
化學(xué)工業(yè)——反應(yīng)、蒸餾、溶融、濃縮、干燥等過程之加熱與冷卻
塑膠工業(yè)——押出機(jī)、雙向拉伸薄膜生產(chǎn)線、加熱成型機(jī)之加熱
橡膠工業(yè)——加硫機(jī)之加熱
瓦楞工業(yè)——壓波紋機(jī)之加熱,蠟之熔融
食品工業(yè)——蒸煮,干燥,炸油之間接加熱
瀝青工業(yè)——熔融裝置之加熱
造船工業(yè)——燃料油之預(yù)熱,船艙之暖氣設(shè)備
電子工業(yè)——銅箔基板壓合,玻纖布含浸機(jī)等
涂料及汽車工業(yè)——樹脂涂料之反應(yīng),涂裝面之烘干,鋰電池隔膜
合成纖維工業(yè)——熔融紡絲機(jī),樹脂加工機(jī)之加熱
其他工程——上膠品之干燥等
設(shè)計(jì)理念:
◆ 選用分體式熱風(fēng)型燃燒器和空氣預(yù)熱器回收鍋爐排放煙氣的余熱,可實(shí)現(xiàn)煙氣余熱的自適應(yīng)回收利用。
◆燒器燃燒所需的助燃空氣和燃燒產(chǎn)生的煙氣量都與燃燒負(fù)荷相對應(yīng),通過空氣預(yù)熱器的換熱,助燃空氣可以實(shí)時(shí)吸收熱媒鍋爐排放煙氣的高溫余熱,并將回收的熱量直接送入鍋爐加以吸收利用,達(dá)到自行匹配的余熱循環(huán)利用,充分利用余熱,回收利用率。
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