冷凝鍋爐就是利用的泠凝器與節(jié)能器來吸收鍋爐排除的高溫?zé)煔庵械娘@熱和水蒸汽凝結(jié)所釋放的潛熱，以達(dá)到提高鍋爐熱效率的目的。在這兩者之間的過渡區(qū)，可以認(rèn)為是能量由高變低的消散過程。高能量區(qū)一般具有大于1s-1的平均速度梯度；低能量區(qū)平均速度梯度通常小于3s-1。當(dāng)系統(tǒng)中的G值較低時，混合液中的固體就能產(chǎn)生良好的生物絮凝。這樣，氧化溝中的非曝氣部分就提供了對絮凝有利的條件。氧化溝的處理能力其他生物處理系統(tǒng)，其重要原因就在于它具有特的水力混合性能，這種混合作用對于有機(jī)碳、氨、鹽和固體的去除皆有重要作用。4整體功率密度較低，節(jié)省能源氧化溝中的曝氣裝置不是沿溝長均勻分布的，而是集中布置在幾處，所以氧化溝可比其他系統(tǒng)以低得多的整體功率密度來維持液體流動、固體懸浮和充氧，能量消耗低。另外，氧化溝遵守動量守恒原則，一旦池內(nèi)混合液被加速到所需流速時，維持循環(huán)所需要的水力動力只要克服沿程和彎道的水頭損失即可，在循環(huán)流動中產(chǎn)生的循環(huán)或?qū)α骰旌夏軌蛟鰪?qiáng)其自身的攪動作用。這樣，為了保持使固體懸浮的速度，所需要的單位容積動力就大大低于其他系統(tǒng)。5構(gòu)造形式多種多樣，運(yùn)行靈活氧化溝根本的特點是曝氣池呈封閉的溝渠形，而溝渠的形狀和構(gòu)造則多種多樣，溝渠可以呈圓形和橢圓形等，可以是單溝系統(tǒng)或多溝系統(tǒng)。多溝系統(tǒng)可以是互相平行、尺寸相同的一組溝渠，也可以是一組同心的互相連通的環(huán)形溝渠，有與二次沉淀池分建的，也有合建的氧化溝。氧化溝運(yùn)行的靈活性還表現(xiàn)在可以通過自由改變出水堰的高度調(diào)節(jié)曝氣機(jī)的曝氣強(qiáng)度，達(dá)到不同的充氧效果。藝流程簡單、構(gòu)筑物少、便于管理氧化溝的水力停留時間和污泥齡都比一般生物處理法長，懸浮狀有機(jī)物可以與溶解性有機(jī)物同時得到較的穩(wěn)定，所以氧化溝不要求設(shè)置初沉池。

本體為濕背式三回程、全波紋爐膽、螺紋煙管結(jié)構(gòu)，具有良好的熱伸縮性。

管板與筒體采用扳邊連接結(jié)構(gòu)。本體主要焊縫為對接結(jié)構(gòu)，全部焊縫采用埋弧自動焊完成。

受熱面積充裕，大爐膛結(jié)構(gòu)，微正壓燃燒，燃燒熱負(fù)荷低，有害物質(zhì)排放量少。

鍋爐燃燒室設(shè)計合理，完全適應(yīng)城市煤氣、天然氣、輕柴油、重油等多種燃料。

使系統(tǒng)容易控制且可以有效的進(jìn)行節(jié)能。濕式濾清器變頻調(diào)速設(shè)計2.1濾清器改造前運(yùn)行狀況濕式濾清器主要由浸過機(jī)油的金屬濾網(wǎng)組成。其工作原理是經(jīng)油浴濾清后的空氣在通過浸過機(jī)油的金屬濾網(wǎng)時細(xì)小的塵粒被阻留、黏附，部分塵粒隨機(jī)油一起滴落到油盤中。原有濾清器的操作過程是按照一定的時間，一定的順序進(jìn)行重復(fù)的運(yùn)行，不論負(fù)載的大小都是按恒速連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，具有一定的間歇性。然而在不同的情況與環(huán)境中，所吸附的雜質(zhì)量會有所不同，如果還是按統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)來運(yùn)行，勢必會影響空分的正常運(yùn)行，不利于節(jié)能。2變頻節(jié)能改造思路選用一臺容量相當(dāng)?shù)淖冾l器驅(qū)動異步電動機(jī)，通過檢測空壓機(jī)入口的壓力，實現(xiàn)系統(tǒng)的壓力閉環(huán)控制，自動調(diào)節(jié)異步電機(jī)的轉(zhuǎn)速。系統(tǒng)工作時，壓力變送器將空壓機(jī)入口壓力P轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘杺魉偷街悄苷{(diào)節(jié)儀與壓力設(shè)定值P比較，并根據(jù)差值的大小按既定控制模式進(jìn)行運(yùn)算，產(chǎn)生控制信號送變頻調(diào)速器，通過變頻器控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速，使入口壓力P始終接近設(shè)定壓力P。在負(fù)載很小時，通過變送器返回的信號經(jīng)變頻器調(diào)速，可以控制電機(jī)低速運(yùn)行，既而降低電量損耗，達(dá)到節(jié)能的效果；在阻力變大時，通過變送器返回的信號經(jīng)變頻器調(diào)速，可以控制電機(jī)高速運(yùn)行，以確保壓縮機(jī)在單位時間內(nèi)可以吸入足夠的空氣量，從而進(jìn)行正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
鍋爐的煙氣黑度、煙塵黑度、濃度、噪音等技術(shù)指標(biāo)均優(yōu)于國家一類地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)。

熱: 鍋爐輻射受熱面為全波紋爐膽，對流受熱面采用螺紋煙管，受熱面大，鍋爐熱效率>105%以上，國家相關(guān)規(guī)定。

焊接質(zhì)量高: 鍋爐主要縱、環(huán)焊縫均按JB/T1613焊后進(jìn)行熱處理以消除應(yīng)力，焊接質(zhì)量。自動化焊接設(shè)備，的探傷合格率。

外觀美觀新穎: 鍋爐外包采用彩色鋼板，前后采用鉸鏈?zhǔn)綗熛洌砻鏋楦邷貒娖?，新穎美觀。

采用配件: 采用意大利利雅路、意大利百得、芬蘭奧林等品牌燃燒器。配套的關(guān)鍵閥門、儀表采用國內(nèi)產(chǎn)品或品牌，如德國西門子、法國施耐德、日本歐姆龍等，有效了鍋爐運(yùn)行安全。

PLC全智能控制系統(tǒng): 公司擁有自主設(shè)計開發(fā),并完全擁有知識產(chǎn)權(quán)的PLC全自動智能控制系統(tǒng)，采用機(jī)電一體化控制設(shè)備和可編程邏輯控制器(PLC)聯(lián)合控制方式。

以的可編程邏輯控制器(PLC)為控制系統(tǒng)的“處理器” ?？刂葡到y(tǒng)通過觸摸屏進(jìn)行操作，使鍋爐自動化控制程度和運(yùn)行可靠程度大大提高，且操作更加簡便直觀。

工作原理
冷凝式鍋爐的工作原理：排煙溫度是鍋爐的基本參數(shù)之一，選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙損失，有利于提高鍋爐的熱效率。如果鍋爐的排煙溫度降到足夠低的水平，那么煙氣中呈過熱狀態(tài)的水蒸氣就會凝結(jié)而放出汽化潛熱。冷凝式鍋爐就是利用的煙氣冷凝余熱回收裝置來吸收鍋爐尾部排煙中的顯熱和水蒸汽凝結(jié)所釋放的潛熱，以達(dá)到提高鍋爐熱效率的目的。
性能優(yōu)勢
1、采用濕背結(jié)構(gòu)，偏置爐膛，波紋爐膽，使受熱面與強(qiáng)度大大提高；

2、鍋爐受熱面積大、升溫升壓快，操作簡便；

3、結(jié)構(gòu)合理、緊湊，負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng)，燃燒完全，熱效率大于105%；

4、冷凝器采用耐露點腐蝕鋼09CrCuSb(ND鋼)螺旋翅片管來制成，使用壽命長；

5、冷凝器安裝在鍋爐上部，無占地面積，傳熱面上的凝結(jié)水亦可自然排出；

6、本體安全附件、確保安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行；

7、配、燃燒器，燃燒穩(wěn)定、可靠；

8、自動化程度高，節(jié)省勞動力；

9、鍋爐體積小、重量輕，占地面積小，基建投資省。

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