WNS系列全自動(dòng)燃油（氣）蒸汽鍋爐（實(shí)用新型專利），以我國(guó)北方稀土重鎮(zhèn)包頭市為例，年排放生產(chǎn)廢水近千萬(wàn)噸，廢水中約有6～8萬(wàn)噸的氨氮，目前，在黃河內(nèi)蒙流域濕法冶煉的企業(yè)氨氮廢水大部分未進(jìn)行回收處理，大量氨氮流入黃河，造成了黃河內(nèi)蒙段水質(zhì)的下降，不僅影響著河流的水生生態(tài)與環(huán)境，同時(shí)也對(duì)下游城市飲用水水源的取水安全構(gòu)成嚴(yán)重威脅。這些嚴(yán)重過(guò)剩的氨氮、鹽類和未提取完全的稀土元素排放到環(huán)境中會(huì)造成水體的嚴(yán)重污染，若資源化處理這類廢水既可回收氨/銨資源、大幅減少原料消耗量，又可解決氨氮的環(huán)境污染問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)廢水的資源化處理。采用臥式三回程濕背結(jié)構(gòu)，從而改善了鍋爐運(yùn)行環(huán)境，提高了鍋爐燃燒效率和使用壽命。

鍋爐的全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設(shè)計(jì)。煙箱密封采用迷宮式結(jié)構(gòu)，避免了煙箱漏煙現(xiàn)象的發(fā)生。
有機(jī)廢氣治理技術(shù)目前已經(jīng)多樣化，但每種治理方法都存在一定的適用性和局限性，對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)，綜合選擇適當(dāng)?shù)挠袡C(jī)廢氣治理方法至關(guān)重要。針對(duì)浙江某制藥公司污水處理廠產(chǎn)生的有機(jī)廢氣開(kāi)發(fā)出的一套技術(shù)可靠、經(jīng)濟(jì)安全的鍋爐焚燒處理技術(shù)，經(jīng)應(yīng)用，該技術(shù)適用于有機(jī)廢氣的深度處理，有機(jī)污染物的總凈化效率不低于95%，投資及運(yùn)行費(fèi)用低，顯示出良好的經(jīng)濟(jì)環(huán)境效益。有機(jī)廢氣會(huì)對(duì)環(huán)境和人類產(chǎn)生嚴(yán)重危害，已成為我國(guó)環(huán)境保護(hù)工作的之一。

鍋爐熱達(dá)90%以上，采用有良好膨脹性能的波紋爐膽與錐形爐膽的組合爐膽。爐膽尺寸與火焰相吻合，煙氣流通面積依次減小，使煙氣等速流動(dòng)，了高溫?zé)煔庠跔t內(nèi)的熱交換時(shí)間，達(dá)到傳熱效果。

采用與鍋爐完全匹配的全自動(dòng)調(diào)節(jié)的燃燒機(jī)。此燃燒機(jī)燃燒充分，節(jié)省燃料，從而有效降低了鍋爐燃燒給環(huán)境帶來(lái)的污染。

采用高保溫性能的超細(xì)玻璃棉，散熱損失更小。

采用智能化節(jié)能控制系統(tǒng)，鍋爐及供汽（供水）可系統(tǒng)可以結(jié)合不同負(fù)荷來(lái)調(diào)節(jié)燃料供給，達(dá)到更加節(jié)能的目的。

鍋爐的安裝采用整體快裝方法，對(duì)地基無(wú)特殊要求，不需地腳螺栓固定，安裝簡(jiǎn)單易行。

采用活動(dòng)爐頭結(jié)構(gòu)，不但可匹配各種燃燒器，而且更換爐頭和維修爐體也更加方便快捷。

前、后煙箱采用活動(dòng)可拆結(jié)構(gòu)，可方便地對(duì)鍋爐內(nèi)部進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。

此型號(hào)鍋爐為開(kāi)發(fā)的新款全自動(dòng)燃油（氣）蒸汽鍋爐，產(chǎn)品設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理，工藝性能良好。

工作原理
WNS系列全自動(dòng)燃油（氣）蒸汽鍋爐（實(shí)用新型專利），采用臥式三回程濕背結(jié)構(gòu)，改善鍋爐運(yùn)行環(huán)境，提高鍋爐效率和使用壽命；全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設(shè)計(jì)，煙箱密封采用迷宮式結(jié)構(gòu)，避免了煙箱漏煙現(xiàn)象。工作原理如下圖所示

性能優(yōu)勢(shì)
1、鍋爐的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、監(jiān)督檢驗(yàn)均嚴(yán)格按《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》、JB/T 1609-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術(shù)條件》執(zhí)行，確保鍋爐長(zhǎng)期安全穩(wěn)定工作。

2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結(jié)構(gòu)，火焰大燃燒室內(nèi)微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負(fù)荷低。有害物質(zhì)NOx排放量少。

3、波形爐膽及螺紋煙管結(jié)構(gòu)，既提高了強(qiáng)度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。

4、主焊縫焊接均采用對(duì)接連接，并經(jīng)X射線及超聲波無(wú)損傷探傷，確保焊接質(zhì)量達(dá)到國(guó)家要求。

5、鍋爐水容量大，適應(yīng)負(fù)荷能力強(qiáng)。設(shè)計(jì)合理的鍋內(nèi)裝置，蒸汽帶水率低于4%，滿足用戶對(duì)蒸汽品質(zhì)的較高要求。

6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。

7、水位報(bào)警器采用不銹鋼作電極棒，聚四氟作絕緣材料。從上方插入，不易掛污，性能可靠，使用壽命長(zhǎng)。

8、前后煙箱為鉸鏈連接，可輕松打開(kāi)，檢修維護(hù)方便快捷。

9、氧含量調(diào)節(jié)（選配）：該系統(tǒng)能成功檢測(cè)煙氣中的含氧量，并實(shí)時(shí)將該數(shù)據(jù)傳送到控制系統(tǒng)中，通過(guò)計(jì)算機(jī)智能分析，自動(dòng)調(diào)整燃燒設(shè)備的配比，使其實(shí)時(shí)處在的工作狀態(tài)，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。

10、自動(dòng)控制水平

鍋爐控制器采用西門子、德力西電器元件，不但性能可靠，而且實(shí)現(xiàn)了人機(jī)對(duì)話和遠(yuǎn)程控制。
從工藝上講，催化氧化析硫，浮選分離，回收熔硫回收全過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié)都很重要，但再生是核心，也就是說(shuō)，只有析硫再生(溶液)好，才能轉(zhuǎn)化產(chǎn)生更多的元素硫；只有浮選再生(催化劑)好，才能分離獲得更多的硫。以及回收熔硫的正常運(yùn)作，才能逐漸形成良性循環(huán)，穩(wěn)定工藝條件。當(dāng)然還需傳質(zhì)、溫度、壓力、循環(huán)量等的協(xié)調(diào)配合。特別是堿度和催化劑，要使H2S從氣相進(jìn)入液相后，進(jìn)行飛速的中和反應(yīng)，就使吸收溶液保持一定的堿度，它是溶液中H2S解離的推動(dòng)力。

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