WNS全自動燃油燃?xì)忮仩t:
公司鍋爐系三回程煙氣結(jié)構(gòu),

帶頸對焊法蘭焊接通常稱為高樞紐法蘭。其目的是轉(zhuǎn)移壓力的管道,從而減少在法蘭基高應(yīng)力集中。帶頸對焊法蘭焊接是好的設(shè)計對焊那些目前由于其本身存在的結(jié)構(gòu)性價值提供法蘭。這是昂貴的,因為設(shè)計?;瑒臃ㄌm具有較低的樞紐,因為管道進(jìn)入單法蘭焊接前。這是焊接的內(nèi)部和外部提供足夠的強度,防止泄漏?;瑒拥姆ㄌm,都是無聊稍大的外徑管道的匹配。他們是優(yōu)于帶頸對焊法蘭的焊接,由于初始成本較低,許多用戶,但后的安裝費用大概不會比的,因為所增加的焊頸法蘭少。煙管采用螺紋煙管和光管相結(jié)合技術(shù),鍋爐采取特的后煙室全外濕背結(jié)構(gòu),具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品:
鍋爐類型:WNS CWNS
鍋爐容量:
蒸汽爐:0.5-30t/h
熱水爐:0.35-21MW
鍋爐參數(shù):
壓力:0.7-2.5MPa
溫度:175-300°C
壓力:0.7-1.6MPa
溫度:95-150°C
鍋爐燃料:輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等孔板前后直管段不符合要求:孔板前后直管段的作用就是為了管道內(nèi)流體的流動穩(wěn)定,但由于工藝管道上常有拐彎、分叉、匯合等阻力件出現(xiàn),使流體穩(wěn)定變?yōu)閿_動,從而導(dǎo)致測量誤差。消除方法是按照前后管道要求,合理設(shè)計節(jié)流裝置的安裝位置。孔板上下游面受損或孔板法蘭墊片凸出管道內(nèi):在運輸孔板或施工人員安裝孔板過程中,容易造成上下游面受損或法蘭墊片凸出管道內(nèi),從而導(dǎo)致測量誤差。消除方法是提高施工人員的技術(shù)素質(zhì)和責(zé)任心。

鍋爐特點:
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結(jié)構(gòu),增加了受熱面積,強化傳熱,具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結(jié)構(gòu),爐膽長度長,大燃燒室,輻射受熱面大,有利于火焰長度展開,避免火焰沖刷受熱面;煙氣阻力小,背壓低,故燃燒器選用廣,并可增設(shè)尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積,每60萬大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器,鍋爐效率可達(dá)95%。SZS全自動燃油燃?xì)忮仩t
鍋爐容量:
蒸汽爐:10-240t/h
熱水爐:7-116MW
鍋爐參數(shù):
壓力:1.0-5.4MPa
溫度:184-485°C
壓力:1.0-1.6MPa
溫度:95-150°C
鍋爐燃料:輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦?fàn)t煤氣等

SZS全自動燃油燃?xì)忮仩t:
公司主要產(chǎn)品:
鍋爐容量:
蒸汽爐:10-240t/h
熱水爐:7-116MW
鍋爐參數(shù):
壓力:1.0-5.4MPa
溫度:184-485°C
壓力:1.0-1.6MPa
溫度:95-150°C
鍋爐燃料:輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦?fàn)t煤氣等
鍋爐特點:
a、鍋爐采用全膜式壁結(jié)構(gòu),密封性好,可采用正壓或微正壓燃燒,熱。
b、本鍋爐具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡便、 自動化程度高等特點。10-40t/h可整裝出廠。
c、鍋爐防震動結(jié)構(gòu)特,有效減少卡門渦流振動。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器,鍋爐效率可達(dá)95%。
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