百德廠家生產(chǎn)銷(xiāo)售制造廣東深圳碳化硅風(fēng)管棍棒 特種陶瓷 SIC耐腐蝕棒 高溫窯爐輥棒

一、碳化硅輥棒斷裂的原因
1、碳化硅輥棒質(zhì)量與燒成轉(zhuǎn)速及溫度要求不符合;
2、輥棒老化;
3、輥棒不在同一水平面，個(gè)別輥棒負(fù)載過(guò)重;
4、窯板及產(chǎn)品重量過(guò)重;
5、反應(yīng)燒結(jié)輥棒之間有引起卡滯的異物;
6、轉(zhuǎn)速過(guò)快，扭力過(guò)大;
7、前進(jìn)方向受到阻力(電機(jī)轉(zhuǎn)速不同步)，如前方轉(zhuǎn)速慢于后方轉(zhuǎn)速，造成阻力及扭力過(guò)大;
8、碳化硅輥棒長(zhǎng)期脫離卡位，不轉(zhuǎn)動(dòng)，受壓變形;
9、停窯時(shí)傳動(dòng)電機(jī)關(guān)閉太早，窯板又未卸除，造成較高溫度狀況下瓷管已停止轉(zhuǎn)動(dòng)，受壓彎曲變形;
10、輥棒長(zhǎng)期被燒咀火焰噴射，局部高溫變形;
11、瓷管與孔磚等長(zhǎng)期接觸磨損。
二、更換碳化硅輥棒的注意事項(xiàng)
1、碳化硅輥棒更換時(shí)是在停窯或低溫(800度以下)狀況下進(jìn)行，這樣可確保安全，更換的輥棒使用壽命長(zhǎng)，在一處斷裂的輥棒不可超過(guò)二根，否則，須緊急更換處理，甚至立即停窯處理。
2、在實(shí)際操作過(guò)程中，常因各種原因我們不能馬上降溫?zé)苫蛲８G來(lái)更換輥棒，而是一邊正常燒成，一邊更換已斷裂的輥棒;
此時(shí)我們應(yīng)先取出新輥棒(與斷裂輥棒具有相同的型號(hào))，在新輥棒的一端塞上耐火棉，另一端裝上彈簧;
然后在400-500度區(qū)域取出一根輥棒，同時(shí)將新輥棒換上去進(jìn)行預(yù)熱20-30分鐘(已塞好耐火棉的一端插入傳動(dòng)一側(cè))，或預(yù)先就在400-500度區(qū)域安裝有高溫區(qū)域型號(hào)的輥棒備換。
3、新的碳化硅輥棒需塞耐火棉的長(zhǎng)度為L(zhǎng)，即為窯墻的厚度;
塞棉的起始深度為L(zhǎng)+L1，即瓷管外露窯墻的部分加上窯墻的厚度;
塞棉的結(jié)束深度為L(zhǎng)1，即瓷管外露窯墻的部分;
新瓷管只先塞傳動(dòng)一端的耐火棉，另一端的耐火棉待裝上去以后再塞。
4、將已斷裂的碳化硅輥棒取出，同時(shí)用耐火棉暫時(shí)塞住磚孔，以免熱量外溢與冷空氣進(jìn)入;
靠傳動(dòng)一側(cè)的瓷管需要將傳動(dòng)齒輪拆下才能取出，或?qū)⑵渫迫敫G內(nèi)(注意斷碳化硅輥棒落入輥棒水平面以下，不可阻礙窯板運(yùn)行)，待停窯之后再清理;
特別注意取出輥棒過(guò)程中要小心，防止輥棒因急冷斷裂傷害到人員。
5、將已預(yù)熱的新輥棒取出，一邊轉(zhuǎn)動(dòng)一邊緩慢將已塞好耐火棉的一端插入已斷輥棒處，一定注意不可插入速度太快，同時(shí)要不停轉(zhuǎn)動(dòng)。
6、待碳化硅輥棒插出傳動(dòng)一側(cè)窯墻時(shí)不要急于裝上傳動(dòng)齒輪，先用耐火棉將瓷管縫隙間簡(jiǎn)單塞一塞，并繼續(xù)一直不停地轉(zhuǎn)動(dòng)瓷管，等到傳動(dòng)一側(cè)的瓷管頭冷卻到一定溫度之后再安裝傳動(dòng)齒輪;
并將瓷管輕輕裝進(jìn)鋼套，以免熱瓷管接觸鋼套時(shí)因急冷而損壞，注意傳動(dòng)齒輪裝正，水平，與相鄰的前后傳動(dòng)齒輪距離保持一致。
7、新的碳化硅輥棒安裝好以后，將碳化硅輥棒兩端與窯墻之間的縫隙用耐火棉塞密塞實(shí)，尤其注意瓷管下面部分與窯墻之間的縫隙用耐火棉塞密實(shí);
同時(shí)將碳化硅輥棒尚未塞耐火棉的一端用棉塞密實(shí)，塞棉的深度參照第3點(diǎn)的要求，后查看彈簧是否落在軸承上，并用記號(hào)筆在瓷管的一端寫(xiě)上更換的日期與時(shí)間，瓷管型號(hào)以及瓷管順序號(hào)。
8、在《碳化硅輥棒斷裂記錄本》上記錄斷輥棒裂的日期、時(shí)間、輥棒型號(hào)、數(shù)量、斷裂位置、斷裂輥棒的順序編號(hào)、已斷裂碳化硅輥棒的前次更換日期、時(shí)間以及當(dāng)班負(fù)責(zé)人。
9、將已斷裂的碳化硅輥棒拿出來(lái)觀察(碳化硅輥棒型號(hào)、斷裂位置、磨損情況、厚度、密度、其它異常)、分析、研討，并向上級(jí)報(bào)告，以便采取有效的控制、改善措施。
10、碳化硅輥棒更換時(shí)必需在班組長(zhǎng)的參與和指導(dǎo)下進(jìn)行</a>

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