永磁除鐵器工作原理：當(dāng)顆粒狀物料經(jīng)過永磁自卸除鐵器的正下方時，混雜在物料中的鐵磁性雜質(zhì)大約0.1—0.36公斤被吸起，由于除鐵器上的皮帶不停的運轉(zhuǎn)，當(dāng)吸附在上面的鐵磁性物料經(jīng)過無磁區(qū)時，便被皮帶上的鐵件刮出，扔進集鐵箱，從而達(dá)到連續(xù)自動除鐵的目的。

自卸式永磁除鐵器內(nèi)部永磁體采用高強度稀土釹鐵硼組成強力磁芯,具很高強磁場,不僅吸力大而且除鐵也很干凈,并可以自動卸掉鐵件,無需人工卸鐵，也能安裝在空間受限制的地方,方便懸掛安裝,這樣可以便于移動和更換到另外的場合工作,維護方便,而且永磁自卸式除鐵器比電磁除鐵器維護費用要低。

永磁除鐵器型號,其中管道式除鐵器,它受磁鐵吸力的作用,被吸到與其極性相反的工件上去,管道永磁除鐵器隨著粉末增多,可以采用自卸式管道永磁自卸除鐵器，免去人工頻繁斜鐵的麻煩。

永磁自卸式除鐵器，又稱RCYW系列無托輪永磁自卸式除鐵器，區(qū)別于其它由托輪驅(qū)動的永磁除鐵器，它是驅(qū)動電機通過鏈條、鏈輪驅(qū)動帶卸鐵刮板的皮帶等循環(huán)卸鐵運動。廣泛應(yīng)用于建材、化工、鑄造、糧食、輕工業(yè)等行業(yè)。整機結(jié)構(gòu)緊湊，體種小，構(gòu)件少，便于吊裝管理，經(jīng)濟實用，能夠在狹小空間內(nèi)工作?？傮w尺寸小，可稱為輕型永磁自卸式除鐵器，長度、高度分別是C型;70%、80%鐵氧體和銨鐵硼永磁材料組成復(fù)合磁第，磁場強度高、吸力強、不易退磁。噪聲低，皮帶具有自動偏功能，并能連續(xù)吸鐵、卸鐵。重量輕，平均不到C型重量的75%。采用全密封軸承座，適應(yīng)惡劣的環(huán)境。無需勵磁線圈及冷卻系統(tǒng)，能耗低。結(jié)構(gòu)簡單，維護量小，保障長期無故障運行?？刂撇糠挚膳c皮帶機連鎖，實現(xiàn)就地手動控制和集中控制兩種方式。
自卸式永磁除鐵器和傳送帶之間的距離應(yīng)盡可能小，因為距離越小，磁力越大。除安裝設(shè)備外，重要的是除鐵效果。那么影響設(shè)備除鐵效果的因素主要是電磁體的冷卻和散熱。除鐵結(jié)構(gòu)對除鐵效果也有一定的影響，煤層厚度對除鐵效果也有一定的影響。
現(xiàn)有自卸式永磁除鐵器的運行控制方法有兩種現(xiàn)場手動控制方法?？刂剖覇舆^程的遠(yuǎn)程控制模式。在正常操作條件下，除鐵器的操作處于自動控制模式。操作控制方法如下︰永磁除鐵器啟動控制∶永磁除鐵器啟動器從皮帶輸送機啟動，皮帶輸送機啟動，皮帶輸送機上的一對常開觸點將壓力控制柜拉高，并打開位置除鐵器。獲取運行命令以開始運行。當(dāng)皮帶分離機停止的皮帶輸送機停止運轉(zhuǎn)時，皮帶輸送機控制柜上的聯(lián)合繼電器斷電，并且常開觸點斷開﹔永磁除鐵器設(shè)置為延遲停止功能，當(dāng)組合繼電器斷電10分鐘后，電路斷開設(shè)備斷開。