永磁除鐵器內(nèi)部采用高矯頑力，高剩磁的特殊永磁體“銨鐵硼”等材
料組成復(fù)合磁系。具有免維護、磁力強、壽命長、安裝簡單、使用方便、運行可靠等優(yōu)點。適用于皮帶機、振動輸送機、電磁振動給料機、平板除鐵器、下料溜槽上的非磁性物料中除鐵。清除0.1~35公斤的鐵磁性物質(zhì)，內(nèi)部永磁磁系使用壽命10年以上。當(dāng)永磁鐵吸附鐵磁物較多時，人工用非磁性刮板清除或戴手套摘除，適用于連續(xù)工作，含鐵較少的場合。

自卸式永磁除鐵器內(nèi)部永磁體采用高強度稀土釹鐵硼組成強力磁芯,具很高強磁場,不僅吸力大而且除鐵也很干凈,并可以自動卸掉鐵件,無需人工卸鐵，也能安裝在空間受限制的地方,方便懸掛安裝,這樣可以便于移動和更換到另外的場合工作,維護方便,而且永磁自卸式除鐵器比電磁除鐵器維護費用要低。

除鐵器在選礦領(lǐng)域之中,對于有色金屬.稀有金屬以及非金屬礦石的選別為其鋪平了機械行業(yè)的發(fā)展之路,，礦山機械為用戶提供的除鐵器實施磁性與非磁性礦物之分離過程,懸掛式永磁除鐵器,其所涉及之工藝過程礦物處理量大，回收率高.同浮選工藝相比對資源的能耗較低并且無藥劑污染性,在我國選礦行業(yè)的發(fā)展過程中更加的、更加的、為用戶礦產(chǎn)事業(yè)發(fā)展提供很好的幫助。

自卸式永磁除鐵器和傳送帶之間的距離應(yīng)盡可能小，因為距離越小，磁力越大。除安裝設(shè)備外，重要的是除鐵效果。那么影響設(shè)備除鐵效果的因素主要是電磁體的冷卻和散熱。除鐵結(jié)構(gòu)對除鐵效果也有一定的影響，煤層厚度對除鐵效果也有一定的影響。
現(xiàn)有自卸式永磁除鐵器的運行控制方法有兩種現(xiàn)場手動控制方法?？刂剖覇舆^程的遠程控制模式。在正常操作條件下，除鐵器的操作處于自動控制模式。操作控制方法如下︰永磁除鐵器啟動控制∶永磁除鐵器啟動器從皮帶輸送機啟動，皮帶輸送機啟動，皮帶輸送機上的一對常開觸點將壓力控制柜拉高，并打開位置除鐵器。獲取運行命令以開始運行。當(dāng)皮帶分離機停止的皮帶輸送機停止運轉(zhuǎn)時，皮帶輸送機控制柜上的聯(lián)合繼電器斷電，并且常開觸點斷開﹔永磁除鐵器設(shè)置為延遲停止功能，當(dāng)組合繼電器斷電10分鐘后，電路斷開設(shè)備斷開。
打開自卸式永磁除鐵器之前，請檢查指示的油位是否在模板的上限。依次地，每個開關(guān)都通電，檢查勵磁電路以查看風(fēng)扇氣流是否向外，并正確顯示流量計。否則，應(yīng)調(diào)整風(fēng)扇和泵的管路;始終觀察電壓表和電流表的讀數(shù)是否正常，并且不得超過額定值。如果除鐵效果不好，請調(diào)節(jié)起重高度或電磁分離器與斗輪之間的距離;檢查線圈和電機的電絕緣性能。滿足要求后，可以調(diào)試電源。