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1：設計圖稿，產品圖搞設計的常用制作軟件有Adobe Photoshop,Adobe Illustator和Corel Draw.
2:制作產品模具，做好開模圖，客戶確認無誤后，用全自動雕刻機器按照設計稿進行雕刻，模具制作完成后，再把模具進行熱處理，以加強模具的硬度和耐用性。
3：產品的制作一般分為沖壓、液壓、壓鑄、腐蝕等幾種工藝。
沖壓：把刻好的模具安裝在機器上，把產品圖案轉壓到需要的金屬材料上，再用做好的下料模，根據使用沖床去除產品的外觀。

液壓：使用預制的切割模具，用沖床根據產品的形狀將其沖壓出來。調整模具后，將沖壓好的產品放在機器上壓制圖案。

壓鑄：壓鑄是一種鑄造方法，涉及將熔融合金倒入壓力室，高速填充鋼模具的型腔，并在壓力下固化合金以形成鑄件。

腐蝕：，根據產品圖案制作薄膜，然后將薄膜上的圖案印在材料上，然后加入制備的溶液腐蝕圖案。

拋光：去除成品表面和周圍區(qū)域的毛刺，以提高其光滑度。

電鍍：可以增強金屬的耐腐蝕性（耐腐蝕金屬通常用于涂層），增加硬度，防止磨損，提高導電性、潤滑性、耐熱性和表面美觀性。電鍍表面完整、細膩、均勻，色澤一致。金屬本色或電鍍：金、仿金、游泳金、厚銀、薄銀、亮鎳、黑鎳、古董紅銅、古董青銅、古董錫、替代鉻、雙色電鍍等

表面處理：可用于三維浮雕、普通雕刻、砂光、啞光、鏡面光澤等效果，以及添加一層透明保護樹脂（俗稱滴膠）著色處理：烤漆、搪瓷、絲網印刷、轉印、平面印刷、平面印刷，熱轉印、印刷膠等。根據客戶要求定制，一般使用CMYK或PANTON顏色。

生產程序：

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創(chuàng)建三維成品渲染圖以供產品參考。完成設計草案后，進行取樣或安排小規(guī)模生產。生產完成后，提供包裝細節(jié)、成品細節(jié)和包裝細節(jié)。在收到70%的付款后，根據客戶的要求安排運輸方式并提供文件。