任何材料都有其缺點，TPR材料也是如此。與SEBS改性TPE相比，其耐老化性和耐水解性較差。TPR材料的手感不如硅膠那樣舒適光滑，TPR材料制品表面會有粘粘的感覺。TPR材料的耐磨性不如TPU，但TPR具有更好的靜音效果。TPR材料的耐熱性和壓縮變形不如傳統(tǒng)橡膠。它也有一個主要的缺點，即不耐高溫。通常TPR產(chǎn)品不能在80℃以上的環(huán)境中長期使用。這些缺點限制了TPR/TPE材料的應用。

TPR材料是熱塑性橡膠材料，顏色為透明或本白色顆粒;形狀為粒子，通常有圓球粒，橢球粒以及細圓條形，表面呈亮面，具有較好的反光性能，它是一類具有橡膠彈性同時無需硫化，可直接加工成型(如注塑，擠出，吹塑等)的熱塑性軟性膠料，主要是以熱塑性丁苯橡膠(如SBS，SEBS)為基礎原材料，添加樹脂(如PP,PS)，填料，增塑油劑以及其他功能助劑共混改性材料。

TPR具備了橡膠的特性，有良好的彈性、回彈收縮性、耐磨性和耐候性。但是加工方式較于橡膠而言更為簡便，能夠用普通的注塑機即可加工生產(chǎn)，又可用于塑料增韌改性，與PP、ABS等材料包膠或復合注塑，不需要像橡膠那樣硫化，提高生產(chǎn)效率。

即在常溫下顯示橡膠彈性，高溫下又能塑化成型的高分子材料，具有類似于橡膠的力學性能及使用性能、又能按熱塑性塑料進行加工和回收。TPR在塑料和橡膠之間架起了一座橋梁。因此，熱塑性彈性體可象熱塑性塑料那樣快速、有效的、經(jīng)濟的加工橡膠制品。就加工而言，它是一種塑料;就性質而言，它又是一種橡膠。熱可塑性彈性體有許多優(yōu)于熱固性橡膠的特點。

原料特性
1 環(huán)保安全
2 硬度范圍廣
3 觸感柔軟
4 優(yōu)良的著色性,耐候性,抗疲勞性和耐溫性
5 比重小,加工性能,無須硫化
6 可以循環(huán)使用,降低產(chǎn)品成本
7 替代橡膠,軟質PVC和部分硅橡膠
8 既可以二次注塑成型,與PP,PS,PE,PC,PA,ABS等基體材料包覆粘合,也可以單成型，可用于塑料的增強、增韌改性。 自補強性大，配方簡化，配合劑對聚合物的影響制約小，質量性能更易掌握。但TPE的耐熱性不如橡膠，隨著溫度上升而物性下降幅度較大，因而適用范圍受到限制。同時，壓縮變形、彈性回復、耐久性等同橡膠相比較差，價格上也往往同類橡膠。盡管如此，TPR的優(yōu)點仍十分，各種新型的TPR產(chǎn)品也不斷開發(fā)出來。作為一種節(jié)能環(huán)保的橡膠新型原料，發(fā)展前景十分看好。

TPR塑料顆粒是一種熱塑性彈性體塑料，全稱為熱塑性彈性體（Thermoplastic Rubber）。TPR塑料顆粒具有彈性和可塑性的特點，可以在高溫下軟化，然后冷卻固化成為彈性體。它具有的耐油、耐磨、耐寒、耐酸堿等性能，廣泛應用于各種橡膠制品、塑膠制品、汽車配件、電子產(chǎn)品等領域。TPR塑料顆?？梢酝ㄟ^擠出、注塑、壓延等工藝加工成各種形狀的制品。