玻璃鱗片膠泥襯里防腐技術要點:
1、基體打磨表面凸角R<5㎜,溫度>5°C濕度<85﹪,噴砂等級為Sa2以上,控制噴砂對周邊環(huán)境的影響,無需玻璃鱗片膠泥防腐的部位提前做到防護工作,噴砂基體表面應完全呈現(xiàn)金屬銀白色,
2、樹脂玻璃鱗片底漆的涂刷:噴砂基體表面應在6-8小時內(nèi)涂刷樹脂玻璃鱗片底漆,涂刷底漆應均勻、致密、無泄漏。涂刷完底漆表面不得有淤積、夾雜物、流淌痕跡。成型后底漆觸摸檢查不得有未固化沾手區(qū),若有則將該區(qū)域底漆全部清除,用溶劑認真擦洗后重涂,
3在進行玻璃鱗片膠泥底層內(nèi)襯施工之前,基體上的樹脂玻璃鱗片底漆將不超過2星期(在直接陽光照射下1星期)。在底層玻璃鱗片膠泥內(nèi)襯施工以前樹脂玻璃鱗片底漆不粘手。
4.如所供原材料(玻璃鱗片膠泥)需現(xiàn)場勾兌、加工、按照原材料廠家或相關國家防腐標準配比,并提交制作、加工、勾兌技術方案或措施方案;注明施工工序、厚度、方法。在玻璃鱗片膠泥施工方案充分一線出來。
玻璃鱗片防腐膠泥未完全干燥就涂漆面,面漆中的溶劑極易將底漆溶解軟化,引起咬底;刷涂面漆時操作不迅速,反復刷涂次數(shù)過多則產(chǎn)生咬底現(xiàn)象;對于油脂性漆膜以及干性油改性的一些合成樹脂漆膜未經(jīng)高度氧化和聚合成膜之前,一旦與強溶劑相遇,底漆漆膜就會被侵蝕;如底漆用酚醛漆,面漆使用硝基漆,則硝基漆中的溶劑就會把油性酚醛漆咬起,并與原附著基層分開;道涂層固化劑用量不夠,交聯(lián)不充分;前后兩遍涂層不配套。
解決方法:
應待底層涂料完全干透后,再刷涂面層涂料;刷涂溶劑性的涂料時,要技術熟練、操作準確、迅速,防止反復刷涂;底層涂料和面層涂料應配套使用;對于嚴重的咬底現(xiàn)象,需將涂層全部鏟除干凈,待基層干燥后再選用同一品種的涂料進行刷涂。
此外,在施工中還會出現(xiàn)顆粒、離油、不干或慢干、失光、流掛、刷痕、橘皮、開裂、漆膜脫落(剝落、起鼓、起皮)及漆膜粗糙等問題,都要注意改進施工工藝,以避免這類問題出現(xiàn)。
適用范圍:
石油貯槽、化學品油船、鐵路橋梁等的表面涂覆。
海洋工程工程建筑物、鋼結構的防腐。
管道煙氣脫硫(FGD)裝置的耐蝕襯里,其高使用溫度可達180℃。
建筑物地面、排水溝、污水池的耐蝕覆蓋層。
使用方法:
鋼結構便面除油去污,除銹等級不低于Sa2.0或St3標準;混凝土表面清理干凈,表面含水率 <6%,底漆涂刷1至2道,待干后施工。
玻璃鱗片膠泥用手工刮刀刮鏝成1-2mm(每道)的膠泥層,數(shù)小時硬化后再設計要求施工至規(guī)定厚度。
在彎角或者形狀突變處適當增加厚度,或用FPR增強,后用漆罩面1至2道。
包裝和保存:
本品用25kg鐵通包裝,在陰涼干燥處密封保存,25℃下有效保存期為三個月。
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