按焊條的用途分類(lèi)
焊條按其主要用途可分為以下幾類(lèi)：
結(jié)構(gòu)鋼焊條（如J422、J426、J427、J506、J507等）：適用于低碳鋼結(jié)構(gòu)和低合金鋼的焊接。
鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條：用于高溫工作的耐熱鋼。
不銹鋼焊條：包括低碳不銹鋼（如A102）、低碳含鈮穩(wěn)定劑的不銹鋼（如A132）、不銹鋼襯里（如A302）、純奧氏體不銹鋼（如A402）等。
堆焊焊條：用于金屬表面的堆焊，如用于耐磨或腐蝕表面的堆焊。
低溫焊條：適用于低溫介質(zhì)條件下的金屬焊接。
鑄鐵焊條：于焊補(bǔ)或焊接鑄鐵。
鎳及鎳合金焊條：用于鎳及鋁合金的焊接、焊補(bǔ)或堆焊。
銅及銅合金焊條：用于銅及銅合金的焊接、焊補(bǔ)或堆焊。
鋁及鋁合金焊條：用于鋁及鋁合金的焊接、焊補(bǔ)或堆焊。


普通低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接工藝特點(diǎn)
1）焊條、焊絲及焊劑的選擇
強(qiáng)度鋼應(yīng)按照等強(qiáng)原則選擇焊條。
2)預(yù)熱
預(yù)熱是防止冷裂紋、熱裂紋和熱影響區(qū)出現(xiàn)淬硬組織的有效措施。
3)焊后熱處理
多數(shù)情況下,普低鋼焊后不需進(jìn)行熱處理，只有在鋼材強(qiáng)度等級(jí)較高、厚壁容器、電渣焊接頭等才采用熱處理低合金鋼焊后熱處理有三種方法(A)消除應(yīng)力退火;(B）正火加回火或正火(C)淬火加回火(一般用于調(diào)質(zhì)鋼的焊接結(jié)構(gòu))


根據(jù)焊接完成后熔渣的堿度，焊條可以分為酸性焊條和堿性焊條：
酸性焊條：藥皮中含有多量酸性氧化物（如SiO2、TiO2、FeO），焊接工藝性能好，電弧穩(wěn)定，飛濺小，熔渣流動(dòng)性和脫渣性好，焊縫外表美觀。但焊縫的力學(xué)性能較差，特別是沖擊韌度。適用于一般低碳鋼和強(qiáng)度較低的低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接。
堿性焊條：藥皮中含有多量堿性氧化物（如CaO、Na2O），脫硫、脫磷能力強(qiáng)，焊縫金屬含氫量低，抗裂性和力學(xué)性能好。但工藝性能較差，主要用于重要結(jié)構(gòu)的焊接。


焊后熱處理應(yīng)注意的問(wèn)題:
(A)不要超過(guò)母材的回火溫度以免影響母材的性能:(B)對(duì)于有回火性的材料,應(yīng)避開(kāi)出現(xiàn)脆性的溫度區(qū)間,以免脆化,(C)對(duì)于含一定量鋼、鋁、釩、鈦的低合金消除應(yīng)力退火時(shí),應(yīng)注意防止產(chǎn)生再熱裂紋,

焊接特點(diǎn)
焊絲：焊接過(guò)程穩(wěn)定，熔滴過(guò)渡均勻，焊縫成型美觀，焊接速度快，能夠有效減少焊接變形。但需要配備的焊接設(shè)備和輔助裝置，對(duì)焊接操作技能要求較高。
焊條：使用簡(jiǎn)單，不需要復(fù)雜的設(shè)備，只需一臺(tái)電焊機(jī)即可進(jìn)行焊接。但焊接速度相對(duì)較慢，焊縫質(zhì)量受操作技能和焊條質(zhì)量的影響較大，且在更換焊條時(shí)會(huì)中斷焊接過(guò)程，影響工作效率。

焊接順序
合理規(guī)劃：對(duì)于復(fù)雜的焊接結(jié)構(gòu)，應(yīng)制定合理的焊接順序，以減少焊接應(yīng)力和變形。一般先焊收縮量大的焊縫，后焊收縮量小的焊縫；先焊對(duì)接焊縫，后焊角焊縫；先焊短焊縫，后焊長(zhǎng)焊縫。例如，在焊接工字梁時(shí)，應(yīng)先焊翼板與腹板的對(duì)接焊縫，再焊翼板與腹板的角焊縫，且焊接角焊縫時(shí)應(yīng)采用分段退焊法，以減小焊接變形。
對(duì)稱(chēng)焊接：對(duì)于具有對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)的焊件，應(yīng)采用對(duì)稱(chēng)焊接的方法，使焊接應(yīng)力相互抵消，減少變形。如焊接矩形框架時(shí)，應(yīng)從框架的中心向兩端對(duì)稱(chēng)施焊，避免因焊接順序不當(dāng)導(dǎo)致框架變形。

特殊情況處理
焊條發(fā)紅：在焊接過(guò)程中，如果焊條發(fā)紅，說(shuō)明焊條電流過(guò)大或焊接速度過(guò)慢，導(dǎo)致焊條過(guò)熱。此時(shí)應(yīng)適當(dāng)減小焊接電流或加快焊接速度，避免焊條繼續(xù)發(fā)紅。如果焊條發(fā)紅嚴(yán)重，應(yīng)停止焊接，更換焊條，以免影響焊接質(zhì)量。
出現(xiàn)氣孔和裂紋：如果在焊接過(guò)程中發(fā)現(xiàn)焊縫出現(xiàn)氣孔或裂紋等缺陷，應(yīng)立即停止焊接，分析產(chǎn)生缺陷的原因。如因焊條受潮引起，應(yīng)更換烘干后的焊條；如因焊接參數(shù)不當(dāng)引起，應(yīng)調(diào)整焊接參數(shù)；如因焊件表面有油污、鐵銹等雜質(zhì)引起，應(yīng)清理焊件表面后重新焊接。對(duì)于已出現(xiàn)的氣孔和裂紋，應(yīng)采用合適的方法進(jìn)行修補(bǔ)，如鏟除缺陷部位，重新進(jìn)行焊接。

藥皮的主要成分決定了焊條的藥皮類(lèi)型，常見(jiàn)的藥皮類(lèi)型有：
鈦型：含有氧化鈦35%以上。
鈦鈣型：含有氧化鈦30%以上，碳酸鹽20%以下。
鈦鐵礦型：含有鈦鐵礦30%以上。
氧化鐵型：含有多量的氧化鐵及較多的錳鐵脫氧劑。
高纖維素鈉型：含有有機(jī)物15%以上，氧化鈦30%左右。
高纖維素鉀型：含有有機(jī)物15%以上，氧化鈦30%左右。
低氫鈉型：含有鈣、鎂的碳酸鹽和螢石。
低氫鉀型：含有鈣、鎂的碳酸鹽和螢石。
鐵粉低氫型：含有鈣、鎂的碳酸鹽、螢石和鐵粉。
石墨型：含有多量石墨。鹽基型：含有氯化物和氟化物。
這些分類(lèi)方法可以幫助用戶(hù)根據(jù)具體的應(yīng)用場(chǎng)景選擇合適的焊條。


適用場(chǎng)景
焊絲：由于其能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)送絲，焊接，適用于各種自動(dòng)化和半自動(dòng)焊接工藝，如氣體保護(hù)焊（MIG、MAG、TIG）、埋弧焊等，廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、汽車(chē)制造、船舶制造、建筑等行業(yè)中大量焊縫的焊接。
焊條：操作相對(duì)靈活，適用于各種位置的焊接，特別是在一些不規(guī)則形狀、難以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化焊接的部位，以及野外作業(yè)、維修等場(chǎng)合應(yīng)用較為廣泛。如手工電弧焊常用于建筑結(jié)構(gòu)、橋梁、管道等的焊接和維修。