激光切管加工

1.可以在主管上切出多個(gè)方向不同，直徑不同的圓柱狀相貫線(xiàn)孔，以滿(mǎn)足支管軸線(xiàn)與主管軸線(xiàn)偏心和非偏心垂直相交的條件（主支管為全圓管）。

2.可以在支管末端切掉圓柱相交線(xiàn)的末端，隱藏支管的偏心軸和非偏心軸與主軸線(xiàn)的垂直交點(diǎn)和斜交點(diǎn)的條件

3.可以在圓管壁上切割各種形狀；可以在圓管末端切開(kāi)斜端面。

4.可以切斷與環(huán)形主管相交的支管末端（主支管為圓管）；它可以在方管中

激光切管加工的特點(diǎn)

1.精度高，速度快，切縫窄，熱影響區(qū)小，切割表面光滑無(wú)毛刺。

2.激光切割頭不會(huì)接觸材料表面，也不會(huì)刮擦工件

3.狹縫窄，熱影響區(qū)小，工件局部變形極小，無(wú)機(jī)械變形。

4.良好的加工靈活性，可以加工任何圖形，還可以切割管子和其他異型材料。

5.可切割任何硬度的鋼板，不銹鋼，鋁合金板，硬質(zhì)合金等材料，不變形

激光切管加工的應(yīng)用及特點(diǎn)

1.激光強(qiáng)度。聚焦的激光束不僅可以雕刻各種非金屬材料，還可以雕刻金屬材料，甚至雕刻具有高耐火度的材料和堅(jiān)硬易碎的材料。因此，激光對(duì)雕刻材料的硬度和表面質(zhì)量沒(méi)有太高的要求。與機(jī)械，化學(xué)和其他雕刻方法相比，激光切割的范圍更廣。

2.切割速度快，激光切割工藝簡(jiǎn)單快捷，操作方便。普通的雕刻圖案可以通過(guò)計(jì)算機(jī)處理后輸出到雕刻機(jī)上來(lái)制作，省去了傳統(tǒng)雕刻工藝的繁瑣過(guò)程。激光切割通常比其他雕刻方法快得多，并且當(dāng)前的激光切割控制系統(tǒng)可以確保長(zhǎng)期安全的工作和的控制。

3.切割質(zhì)量高。激光切割的一個(gè)重要特征是雕刻質(zhì)量高。由于高的激光強(qiáng)度和良好的方向性，可以將超細(xì)激光束用于精細(xì)雕刻，雕刻的分辨率非常高，并且可以實(shí)現(xiàn)精細(xì)的圖案雕刻。因?yàn)樵诩す馇懈钸^(guò)程中，切割頭不必像機(jī)械雕刻中那樣與待雕刻的材料接觸。切割頭和雕刻干凈整潔，，切割頭與工件之間的摩擦不會(huì)產(chǎn)生不利影響，并且沒(méi)有壓力和磨損，適合精細(xì)雕刻。雕刻時(shí)間短，受雕刻材料的氧化，變形和熱膨脹影響的面積相對(duì)較小。通常，無(wú)需特殊保護(hù)就可以完成雕刻。

4.減少切割能耗。與其他雕刻方法相比，激光切割采用了非常直接的能量利用方式，減少了能量轉(zhuǎn)換環(huán)節(jié)，簡(jiǎn)化了雕刻工藝操作，減少了保護(hù)環(huán)節(jié)，從而減少了能耗，提高了工作效率。

激光切管加工技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1.精度高：定位精度為0.05mm，重復(fù)定位精度為0.02mm。

2.狹縫狹窄：激光束聚焦到非常小的光斑中，從而使焦點(diǎn)達(dá)到高功率密度，材料被加熱到汽化程度，并且通過(guò)蒸發(fā)形成孔。當(dāng)光束和材料相對(duì)線(xiàn)性移動(dòng)時(shí)，孔連續(xù)形成寬度非常窄的狹縫。切口的寬度通常為0.10-0.20ram。

3.切割面光滑：切割面無(wú)毛刺，切割面的粗糙度一般控制在Ral2.5以?xún)?nèi)；一個(gè)。

4，速度快：切割速度可達(dá)10m / min，定位速度可達(dá)70m / m / n，比線(xiàn)切割速度快得多。

5.良好的切割質(zhì)量：非接觸式切割，切割邊受熱量影響小，工件基本無(wú)熱變形，完全避免了沖剪過(guò)程中形成的材料塌陷，切割縫一般不需要二次加工。

6.不會(huì)損壞工件：激光切割頭不會(huì)與材料表面接觸，以確保不刮傷工件。

7.不受切割材料硬度的影響：激光可以加工鋼板，不銹鋼，鋁合金板，硬質(zhì)合金等，無(wú)論硬度如何，都可以切割而不會(huì)變形。

8.不受工件形狀影響：激光加工具有良好的柔韌性，可以加工任何圖形，并且可以切割管道和其他異型材料。

9.它可以切割和加工非金屬：例如塑料，木材，PVC，皮革，紡織品和有機(jī)玻璃。

10.節(jié)省模具投資：激光加工不需要模具，無(wú)需模具消耗，無(wú)需模具維修，節(jié)省了模具更換時(shí)間，從而節(jié)省了加工成本，降低了生產(chǎn)成本，特別適合加工大型產(chǎn)品。

11.節(jié)省材料：通過(guò)計(jì)算機(jī)編程，可以將不同形狀的產(chǎn)品用于整板材料的定制，以程度地提高材料的利用率。

12.縮短新產(chǎn)品的制造周期：新產(chǎn)品的試生產(chǎn)，數(shù)量少，結(jié)構(gòu)不確定以及隨時(shí)更改-根本沒(méi)有模具，激光切割機(jī)大大縮短了新產(chǎn)品的制造周期并減少了模具投資。