鄭州磐石支護設備有限公司生產型號如下：
BW150注漿機，BW250泥漿泵，BW160高壓注漿機，BW150/10三缸注漿泵，SJ200液壓砂漿泵，BW70/8雙缸砂漿泵，BW60/8單缸泵，WYB90-125雙液注漿機，雙缸活塞泵，高壓旋噴注漿泵，三缸柱塞泵，單缸活塞泵，擠壓式注漿機，螺桿灰漿泵，二次構造柱泵，混凝土輸送泵，注漿記錄儀。JW180雙層攪拌桶，JW200立式攪拌機，JW350加厚型制漿機，JW500雙層攪拌桶，JW700立式攪拌機,JW900單層攪拌機。600高速制漿機，900高速水泥砂漿攪拌機我們常年提供注漿機、噴漿機配件、泥漿泵的缸套、,缸蓋、拉桿、活塞、活塞壓板、皮碗、活塞座、活塞桿、柱塞桿、進排水閥、進排水閥閥座、十字頭、十字頭滑套、十字頭銷軸、曲軸、連桿、連桿上下、,連桿銅套、連桿螺釘及母、冠型螺母、骨架油封、噴漿橡膠板（摩擦板）、噴漿管、鋼襯板、壓緊裝置、壓緊彈簧、O型密封圈及相配套的齒輪、軸等泥漿泵配件地鐵注漿隧道注漿機
浙江杭州雙液注漿機主要技術參數(shù)（見表1）
（本公司可根據(jù)用戶需要，設計制造各種結構型式、壓力、排量及隔爆型、防腐型產品。）
(油缸直徑/料缸直徑) 80/80
料缸直徑(mm) 80
電機功率(KW) 7.5 11 15
（匹配）齒輪泵型號 CB-FC40
齒輪泵排量ml/r /壓力MPa 40 /16
排漿量（m3/h） 4～5 5～6 8～10
出口壓力（MPa） 0～5 0～8 0～10
噪聲功率級(dB(A)) 110 110 110
出漿口直徑(mm) 32 32 32
吸漿口直徑(mm) 38 38 38
料缸數(shù)量 2 2 2
輸送距離(m) 垂直80；水平200 垂直100；水平300
顆粒大小(mm) ≤5 ≤5 ≤5
吸漿高度(m) 2 2 2
外形尺寸(mm) 1700×900×1000 1700×900×1000
油箱容積(L) 45 45 45
整機重量（Kg） 480 500 520

雙液注漿泵使用過程使用前應注意事項
6.1.1 檢查電源是否正常，電動機是否接地、齒輪泵轉動是否靈活、電氣元件的連接電纜是否牢固可靠。
6.1.2 檢查油箱液位，液面應在油窗觀察孔的規(guī)定位置。
6.1.3 將吸漿管放入清水中，并檢查各管道及漿泵是否暢通。
6.1.4 檢查液壓換向閥定位塊是否能控制油缸往復運動。
注意： 1：經(jīng)長途運輸?shù)臋C械產品，在使用前請檢查各零部件有無損壞現(xiàn)象，高壓油管有無松動，否則須扭緊?。?！
2：使用前請電工檢查電器、電路有無損壞，斷路、接線有無松動?。?！
3：使用前請詳細閱讀使用說明書?。?！
4：注意接地！??！
6.1.5 將壓力表開關打開，溢流閥調壓手輪松開
6.1.6 點動電動機，檢查電動機及齒輪泵運轉方向是否正確，電動機順時針旋轉，如果反轉應調整電動機進線的任意兩相序，否則漿泵不能正常工作。
注意： 齒輪泵不能反轉！??！
6.1.7 啟動電機，將系統(tǒng)壓力調到1-2MPa試運轉5分鐘，如運轉正常關閉出漿口閥門。
6.1.8 松開溢流閥鎖緊螺母，調整壓力表旋扭，使其達到漿泵工作壓力值（出廠已設定為6 MPa）。
注意： 使用前不要亂動溢流閥手輪（出廠時已設定），不能壓工作，否則后果自負?。?！
6.1.9 檢查換向閥手柄及定位塊、撞板的位置，使其處于一端工作位置，開機后如果漿泵不工作可手動擺動換向手柄的定位塊，將其復位，從而打通油路以后泵機將會進入正常工作狀態(tài)。
注意： 換向閥應處于任意一端工作位置，否則油缸不能實現(xiàn)自動往復運動?。?！
6.2 正式注漿作業(yè)
6.2.1 打開混合器注漿閥門，先注水1分鐘。
6.2.2 如果一切正常，應迅速將兩個吸漿管放到漿液池內，實施正常的注漿作業(yè)。
6.2.3 每次注漿完畢，如果不繼續(xù)注漿，應立即將兩個吸漿管轉到清水池中，清洗泵內殘存漿液，防止時間一長造成漿液凝固，增加不必要的麻煩。
注意： 使用后應及時清洗，否則會造成設備損壞！?。?
6.2.4 料缸和進排漿閥體清洗干凈后，應將吸漿管從水中拿出，繼續(xù)開動機器，把料缸和進排漿閥體內的殘存漿液排凈，然后切斷電源。
6.3 混合器的組成與保奍
混合器主要有鋼球、復位彈簧、直通接頭，閥門等組成的單向三通管件，作用是將兩路液體經(jīng)混合器混合后從25主閥門排出，每次注漿結束后都應及時用清水沖洗混合器，并時常檢查鋼球、彈簧是否復位。
注意：使用中嚴禁混合器堵塞；嚴禁兩路液體竄流?。?！
6.4 停機保養(yǎng)
6.4.1 注漿泵短期或長期放置不用時，應先將泵頭拆開，清洗干凈并刷上防銹液或油脂后重新裝配，以便后期備用。
6.4.2 拆卸與安裝方法（見圖1）
○ 拆下泵頭4與料缸5相連接的四條緊固螺栓，將料缸和進出漿口一并卸下。
○ 分別拆下進漿口、出漿口與泵頭的連接螺栓，取出鋼球、密封墊片及端面密封用“O”型橡膠圈 。
○ 及時清理拆下的各零部件，防銹處理后按上述方法反向安裝好，拆卸時請注意不要損傷各密封件。

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