質(zhì)量不同，價(jià)格也不同，詳情請(qǐng)咨詢廠家！
進(jìn)入工業(yè)時(shí)代之后，機(jī)器的效率一直在不斷的提升，在工作中往往使用機(jī)器之后往往帶來的是工作進(jìn)度的加快，工作成本的降低，同時(shí)也給施工人員帶來了很大的便利。而在建設(shè)施工過程中有哪些機(jī)器可以給我們的鋼筋加工工友帶來便利呢？下面一起來了解下鋼筋加工機(jī)械有哪些？作用都是什么？
讓我們先來了解我們?cè)诠さ厣铣Ｒ姷降囊恍╀摻罴庸C(jī)械。
　 鋼筋彎曲機(jī)
鋼筋彎曲機(jī)，也可看做是使鋼筋變形的機(jī)器之一。它主要的作用是加工直徑20mm以上的鋼筋，對(duì)他們進(jìn)行彎弧加工。機(jī)器的占地面積較小，價(jià)格也相對(duì)便宜，不會(huì)超過萬元。可以給鋼筋彎曲帶來很大的便利。
　　鋼筋切斷機(jī)
　　有手動(dòng)、電動(dòng)和液壓等多種型式。切斷的鋼筋的直徑都超過的20mm，大切斷直徑為40毫米。切斷機(jī)都是利用活動(dòng)刀片相對(duì)固定刀片作往復(fù)運(yùn)動(dòng)而把鋼筋切斷。
　　調(diào)直調(diào)直切斷機(jī)
　　由于技術(shù)限制在八九十年代的鋼筋加工技術(shù)，還停留在，調(diào)直機(jī)只能調(diào)直鋼筋，切斷需要人工定尺和切斷。隨著技術(shù)的進(jìn)步，出現(xiàn)了可以及鋼筋調(diào)直切斷于一體的鋼筋調(diào)直機(jī)。這大大節(jié)省鋼筋加工所耗費(fèi)的時(shí)間?，F(xiàn)在人們指的鋼筋調(diào)直機(jī)大多數(shù)指的是這種鋼筋調(diào)直機(jī)。
　　除了以上幾種常見的加工設(shè)備,還有用于鋼筋除銹、冷拉、冷拔等原料加工，和點(diǎn)焊、對(duì)焊等成型加工的機(jī)械。
　　除銹機(jī)
　　用以清除鋼筋的銹垢，以鋼筋焊接質(zhì)量和鋼筋與混凝土的良好粘著。采用電動(dòng)鋼絲輪刷除銹垢和使鋼筋通過砂箱除銹，利用砂和鋼筋間的摩擦除銹等兩種。常把鋼筋除銹放在冷拉、冷拔、調(diào)直切斷的過程中完成。
　　冷拉機(jī)
　　利用超過屈服點(diǎn)的應(yīng)力，在一定限度內(nèi)將鋼筋拉伸，從而使鋼筋的屈服點(diǎn)提高20～25%。冷拉機(jī)分卷揚(yáng)冷拉機(jī)和阻力冷拉機(jī)。卷揚(yáng)冷拉機(jī)用卷揚(yáng)機(jī)通過滑輪組，將鋼筋拉伸。冷拉速度在5米/分左右，可拉粗、細(xì)鋼筋，但占地面積較大。阻力冷拉機(jī)用于直徑 8毫米以下盤條鋼筋的拉伸。鋼筋由卷筒強(qiáng)力牽行通過4～6個(gè)阻力輪而拉伸，該機(jī)可與鋼筋調(diào)直切斷機(jī)組合，直接加工出定長的冷拉鋼筋，冷拉速度為40米/分左右,，布置緊湊。
　　冷拔機(jī)
　　使直徑6～10毫米的1級(jí)鋼筋強(qiáng)制通過直徑小于0.5～1毫米的硬質(zhì)合金或碳化鎢拔絲模進(jìn)行冷拔。冷拔時(shí)，鋼筋同時(shí)經(jīng)受張拉和擠壓而發(fā)生塑性變形，拔出的鋼筋截面積減小，產(chǎn)生冷作強(qiáng)化，抗拉強(qiáng)度可提高40～90%。
　　鋼筋鐓頭機(jī)
　　將鋼筋端部鐓粗，作為預(yù)應(yīng)力鋼筋或冷拉時(shí)鋼筋的錨固頭的機(jī)械。鐓頭機(jī)有機(jī)械和液壓兩種。液壓鐓頭機(jī)的工作原理為：液壓缸推動(dòng)夾具將鋼筋?yuàn)A緊時(shí)，其鐓頭壓模向前移動(dòng)，將鋼筋頭擠壓鐓粗，而后彈簧將壓模推回，放松夾具，即完成一次鐓頭。
　　鋼筋焊接機(jī)
除一般的弧焊機(jī)和點(diǎn)焊機(jī)外，常用對(duì)焊機(jī)和多頭點(diǎn)焊機(jī)來對(duì)接鋼筋和制作鋼筋網(wǎng)片，其特點(diǎn)是，電耗少。接觸對(duì)焊的工作原理是將鋼筋分別夾入兩電極中，接通電源后，使鋼筋端頭接觸。強(qiáng)大的短路電流在接觸處受阻，產(chǎn)生高溫，使金屬熔化，更施加擠壓力，使其焊成一體。由于金屬熔化時(shí)向四周飛濺，形成閃光，故稱閃光焊。多頭點(diǎn)焊機(jī)一般能完成鋼筋調(diào)直，網(wǎng)片牽引及切割等多道加工工序，可對(duì)定型網(wǎng)片實(shí)施自動(dòng)化生產(chǎn)。
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