裝載機斗容1.5m3鏟斗卸載距離1062mm自重7100kg長寬高7600/2360/2890mm挖掘深度5000mm離地間隙300mm發(fā)動機品牌云內(nèi)功率76kw卸載高度2800mm反鏟容積0.3m3

魯裝420F挖掘裝載機（兩頭忙）技術參數(shù)
魯裝420F是一款中型多功能反鏟裝載機，融合挖掘、裝載、推土等功能，適用于建筑、農(nóng)業(yè)及市政工程，支持定制化配置（如發(fā)動機、屬具等）。
1. 核心動力參數(shù)
發(fā)動機型號：YN38GB（云內(nèi)品牌，可選配康明斯等其他品牌）；
凈功率：76千瓦（106馬力）@2200轉/分鐘；
大扭矩：424牛米@1400轉/分鐘；
傳動方式：液壓傳動（動力強勁且操作靈活）。
2. 工作性能參數(shù)
大挖掘深度：4.1米（常規(guī)款）；伸縮臂款可達5米（適應更深挖掘需求）；
大挖掘高度：6米（滿足高位卸料或挖掘要求）；
裝載斗容量：1.5立方米（前卸式設計，提升裝卸效率30%以上）；
鏟斗卸載高度：2.8米（適配常見運輸車輛）；
后挖斗容積：0.3方（可選配，增強挖掘能力）。
3. 液壓系統(tǒng)參數(shù)
系統(tǒng)壓力：2200千帕（220巴）；
流量：150升/分鐘；
泵類型：可變排量活塞泵（優(yōu)化液壓效率，降低能耗）。
4. 尺寸與重量參數(shù)
操作重量：7100kg（不同配置略有差異，如四驅(qū)版可能略增）；
外觀尺寸（長×寬×高）：7.6米×2.36米×2.89米（緊湊設計，適應狹窄工地）；
小離地間隙：未明確標注（常規(guī)款約200-300mm，需確認具體配置）；
軸距：未明確標注（動力換擋器為后四定軸式，提升轉向穩(wěn)定性）；
小轉彎半徑：6581mm（靈活轉向，適合場地作業(yè)）。
5. 功能與配置參數(shù)
多功能性：兼具挖掘、裝載、推土等功能，可選配四合一鏟斗、破碎錘、快換屬具（擴展作業(yè)場景）；
操作舒適性：配備空調(diào)駕駛室、人機工程學座椅（降低長時間操作疲勞）；
燃油效率：采用燃油噴射技術（油耗低，符合環(huán)保標準）；
車速：大車速30km/h（滿足工地轉運需求）。


魯裝420兩頭忙裝載機核心特點
1. 多功能性：一機兼顧多種作業(yè)需求
作為挖掘裝載機（俗稱“兩頭忙”），其前端配備反鏟裝置，可實現(xiàn)挖掘、裝載功能；后端可選裝刮板等裝置，用于刮平土方，滿足“前鏟后挖”的雙重需求。部分型號支持快速更換破碎錘、四合一鏟斗、抓頭等屬具，能應對土石方挖掘、物料裝載、輕度破碎等多種工況，大幅提升施工靈活性。
2. 操作舒適性：人性化設計降低疲勞
駕駛室采用弧形超寬設計，司機活動空間大，配合360°全景視野，能有效觀察作業(yè)環(huán)境；內(nèi)飾遵循人機工程學原理，配備可調(diào)節(jié)座椅（適配不同身高）、空調(diào)系統(tǒng)，操作手柄和儀表布局合理，減少長時間作業(yè)的疲勞感。
3. 動力與傳動：且適應性強的動力系統(tǒng)
搭載云內(nèi)、康明斯、玉柴等品牌發(fā)動機（如標配云內(nèi)76kW/106馬力發(fā)動機），動力強勁，滿足重載作業(yè)需求；采用靜液壓傳動+液壓系統(tǒng)組合，能根據(jù)負荷變化自動調(diào)節(jié)輸出扭矩，實現(xiàn)無級變速，傳動且維修方便；部分型號配備雙液壓系統(tǒng)，進一步提升動力輸出的穩(wěn)定性。
4. 機動性與通過性：適應復雜作業(yè)場地
采用鉸接式車架結構，小轉彎半徑約6.5米（部分型號），便于在狹窄的市政道路、園林、工地等場地轉彎調(diào)頭；全輪驅(qū)動設計，驅(qū)動力大，爬坡能力強（適合丘陵、山地等復雜地形）；后橋可繞吊架擺動，增強整機的通過性，能應對坑洼、泥濘等不良路況。
5. 性能優(yōu)化：兼顧效率與經(jīng)濟性
工作裝置經(jīng)過優(yōu)化設計，具備舉升力大、高位自動放平功能，裝載作業(yè)時無需頻繁調(diào)整鏟斗角度，提升作業(yè)效率；前卸式裝卸設計，相比傳統(tǒng)后卸式，提升效率約30%；采用燃油噴射技術，油耗低且排放符合環(huán)保標準，降低長期使用成本。
6. 定制化與擴展性：滿足個性化需求
支持訂單式生產(chǎn)，可根據(jù)客戶需求定制發(fā)動機品牌（如云內(nèi)、康明斯）、屬具（如破碎錘、四合一鏟斗）、顏色（工程黃色轎車級涂裝）等；部分型號可選裝伸縮臂，挖掘深度可達5米（常規(guī)款約4.1米），拓展了深坑挖掘等特殊工況的作業(yè)能力。

魯裝420兩頭忙裝載機核心優(yōu)勢
1. 一機多能，切換
采用“前鏟后挖”反鏟設計，前端配備1.5立方米裝載斗（卸載高度2.8米），后端搭載0.3立方米反鏟裝置（伸縮臂款挖掘深度可達5米），實現(xiàn)“挖掘+裝載”一體化作業(yè)；部分型號支持快速更換破碎錘、四合一鏟斗、抓頭等屬具，滿足土方開挖、物料轉運、破碎、抓取等多樣化需求，比傳統(tǒng)單一功能設備組合提升作業(yè)效率約40%。
2. 經(jīng)濟實用，成本優(yōu)勢顯著
搭載云內(nèi)、玉柴等品牌76kw（106馬力）發(fā)動機，采用燃油噴射技術，油耗低且符合環(huán)保標準；通過二速換擋、燃油自調(diào)節(jié)等技術優(yōu)化運行成本，減少人力物力投入，縮短工程周期。
3. 靈活機動，適應復雜環(huán)境
整機重量約7.1噸，采用鉸接式車架結構，小轉彎半徑≤3.5米，可輕松進入城市狹窄巷道、山區(qū)崎嶇地形或坡度25°的山地作業(yè)；部分型號支持公路行駛（時速可達30公里），減少轉場運輸成本。
4. 操控舒適，降低作業(yè)疲勞
配備弧形超寬駕駛室，司機活動空間大，360°全景視野；搭載空調(diào)系統(tǒng)、可調(diào)節(jié)座椅及懸浮減震技術，操作臺采用人機工程學設計，所有開關布局合理，降低長時間作業(yè)的疲勞感。
5. 性能穩(wěn)定，可靠性高
采用靜液壓傳動系統(tǒng)，能充分發(fā)揮發(fā)動機功率，根據(jù)負荷變化自動調(diào)節(jié)輸出扭矩，實現(xiàn)無級變速，工作穩(wěn)定且維修方便；全輪驅(qū)動設計，驅(qū)動力大，爬坡能力強；后橋可繞吊架擺動，進一步增強整機通過性。
6. 通過性強，應對多種地形
后橋擺動機構配合緊湊機身（長7.6米×寬2.36米×高2.89米），提升整車通過性，可適應松軟、泥濘、坑洼等復雜地形，避免大型設備無法進場導致的工期延誤。

魯裝420F兩頭忙裝載機綜合性能如下：
核心功能與設計
采用液壓動力系統(tǒng)，配備液力變矩器和變速箱，確保動力強勁且行走平穩(wěn)，適用于復雜地形。
實現(xiàn)挖掘與裝載功能一體化，具備小型挖掘機和裝載機的全部功能，適合狹窄空間作業(yè)，提升工作效率超過30%。
適用性與可靠性
傳動方式為液壓系統(tǒng)，適用全地形作業(yè)，具備高可靠性和穩(wěn)定性。
專為工程設計，橋體結構加固，承載能力滿足重型作業(yè)需求。
二手市場表現(xiàn)
價格區(qū)間為￥87,000-￥158,000，批量采購可享優(yōu)惠（如≥3臺）。
多數(shù)供應商提供CIF、EXW、FOB等外貿(mào)出口支持，車況普遍良好。
擴展配置
部分型號配備四驅(qū)系統(tǒng)、伸縮臂等附加功能，適應多樣化施工場景。
總結 ：魯裝420F兩頭忙裝載機以液壓動力、多功能一體化和工程適用性為核心優(yōu)勢，二手市場交易活躍，適合追求、靈活作業(yè)需求的用戶。

魯裝420F兩頭忙裝載機的操作詳情如下：
一、核心操作要點
駕駛室安全規(guī)范
除駕駛室外，嚴禁其他人員登機作業(yè)。
卸料時需將鏟斗提升至車廂檔板的位置，避免碰撞。
下坡行駛控制
下坡時自動減速，禁止使用離合器，防止動力中斷導致溜車。
二、多功能作業(yè)流程
基礎作業(yè)模式
支持挖掘與裝載作業(yè)，通過液壓系統(tǒng)實現(xiàn)鏟斗和挖掘臂的快速切換。
多屬具擴展功能
可更換破碎錘、抓木器、耙子等屬具，滿足破碎、叉運、篩分等多種需求。
三、性能優(yōu)勢
動力與燃油經(jīng)濟性
配備大馬力四缸發(fā)動機，動力強勁且油耗低，適合長時間作業(yè)。
結構與適應性
輪式設計適應復雜地形，液壓系統(tǒng)提升作業(yè)效率與穩(wěn)定性。
四、注意事項
定期檢查液壓系統(tǒng)及輪胎磨損情況，確保作業(yè)安全。
操作前需熟悉設備性能及維護保養(yǎng)要求。

魯裝420F兩頭忙裝載機質(zhì)檢標準
一、基礎部件質(zhì)檢要求
柴油機組裝前檢驗
隨機工具、備件需與裝箱清單一致，由專人保管；零部件及緊固件應完好齊備；測量地腳孔尺寸符合安裝要求；柴油機底平面需平整光滑；檢查柴油機內(nèi)輕柴油、機油及水的存放位置；記錄組裝前檢驗數(shù)據(jù)并存檔。
離合器/變速箱組裝前檢驗
外觀檢查零部件及緊固件無缺失、損壞；打開箱蓋確認箱內(nèi)無雜物，檢查箱內(nèi)油位及潤滑狀態(tài)；在自制試驗臺上完成空載調(diào)試；核實兩側連接板羅絲孔尺寸與組裝要求一致。
鉚焊結構件組裝前檢驗
檢查焊接質(zhì)量，關鍵部位焊縫厚度均勻、波紋平整；外表打磨除銹符合要求；座臂與大臂連接銷孔配合公差達標；牽引部位及底架聯(lián)接槽鋼焊接牢固，無少焊漏焊；柴油機架、司機樓底架焊接平整，橫平豎直；油缸與座臂、大臂連接銷軸孔間隙及同心度符合設計要求。
二、關鍵系統(tǒng)質(zhì)檢標準
發(fā)動機系統(tǒng)
發(fā)動機應能正常啟動、熄火，運轉平穩(wěn)；怠速時機油壓力0.15-0.25MPa，全速時機油壓力0.35-0.55MPa，水溫熱車后不超過90℃；進氣門間隙0.35mm，排氣門間隙0.45mm（用塞尺檢測）；調(diào)整供油提前角至合適范圍；空載運轉10分鐘無異常響聲或振動。
液壓系統(tǒng)
油泵排油量及壓力符合設計要求；多路換向閥、流量控制閥、全液壓轉向器等部件規(guī)格及性能達標；油缸規(guī)格（安裝距、大行程、缸筒/活塞桿直徑）、活塞桿表面無縱向傷痕，符合設計要求；油箱進出油口位置正確，管路無磨損、滲漏，每1米跨度用卡子固定；自行生產(chǎn)的液壓元件需通過性能試驗合格后方可使用。
電氣系統(tǒng)
電器管線排列整齊，無損傷老化，連接卡固可靠；電器裝置（電流表、點火開關、轉向開關、喇叭、燈光）動作靈敏，絕緣良好；聲光信號清晰有效；電瓶固定牢固，電解液比重及液面高度符合要求。
工作機構與底盤
裝載料斗無開裂、脫焊或明顯變形；傳動部件（皮帶、鏈條）運轉無沖擊、振動，無異響及過熱；轉向、制動裝置動作靈活可靠；離合器結合平穩(wěn)、分離；變速箱檔位準確，換檔順暢；輪胎氣壓正常（2.8-3.2公斤/厘米2），無明顯磨損或損傷。
三、組裝過程質(zhì)檢要點
柴油機固定要求
柴油機與底座、底座與大架子共8個接觸點需實現(xiàn)面接觸，接觸面積≥95%；通過方水平尺操平找正變速箱頂面及柴油機底平面，調(diào)整皮帶輪平行度后確定地角孔位置；放上柴油機并掛三角帶，以三角帶松緊度調(diào)整地角螺絲，緊固后加裝兩條頂絲防止松動。
司機樓安裝精度
司機樓底支架經(jīng)方水平操平后與底座固定，上表面對角水平偏差≤1mm；司機樓安裝后全高（地平面至頂）前后左右垂直偏差≤2mm。
大臂與銷軸配合
大臂在座臂銷軸槽中兩側間隙一致；雙缸大臂機型（如08、03型）兩側大臂缸安裝距一致。
四、定期保養(yǎng)質(zhì)檢節(jié)點（補充）
日常保養(yǎng)（每10小時）
繞機目視檢查有無異常、三漏（油、水、氣）現(xiàn)象；檢查發(fā)動機機油油位、燃油箱油量、水箱水位、制動液液位；檢查燈光、儀表顯示；檢查輪胎氣壓及各鉸接點潤滑情況；緊固關鍵部位螺栓。
保養(yǎng)（每200小時）
更換發(fā)動機機油濾芯、空氣濾芯、燃油濾芯；更換發(fā)動機機油、變速箱潤滑油；檢查調(diào)整手制動間隙；校驗高壓泵、噴油器；清洗柴油箱加油濾網(wǎng)、發(fā)動機缸頭及變矩器油冷卻器。
二級保養(yǎng)（每600小時）
分解檢查變速箱、差速器，調(diào)整各部位間隙并更換不合格部件；更換前后橋齒輪油；檢查調(diào)整方向機空行程及隨動桿萬向節(jié)間隙；補充轉向機油25。
三級保養(yǎng)（每1200小時）
分解檢查發(fā)動機，更換曲軸瓦、連桿瓦、凸輪軸瓦等部件，校驗連桿、進排氣門、氣門座圈；更換液壓系統(tǒng)工作油，清洗油箱及濾油器；清洗柴油箱濾油器；檢查制動加力器，更換剎車制動油。