裝載機(jī)斗容1.5m3功率76kw卸載高度2800mm反鏟容積0.3m3發(fā)動機(jī)品牌云內(nèi)長寬高7600/2360/2890mm挖掘深度5000mm離地間隙300mm鏟斗卸載距離1062mm自重7100kg

魯裝420F挖掘裝載機(jī)（兩頭忙）技術(shù)參數(shù)
魯裝420F是一款中型多功能反鏟裝載機(jī)，融合挖掘、裝載、推土等功能，適用于建筑、農(nóng)業(yè)及市政工程，支持定制化配置（如發(fā)動機(jī)、屬具等）。
1. 核心動力參數(shù)
發(fā)動機(jī)型號：YN38GB（云內(nèi)品牌，可選配康明斯等其他品牌）；
凈功率：76千瓦（106馬力）@2200轉(zhuǎn)/分鐘；
大扭矩：424牛米@1400轉(zhuǎn)/分鐘；
傳動方式：液壓傳動（動力強(qiáng)勁且操作靈活）。
2. 工作性能參數(shù)
大挖掘深度：4.1米（常規(guī)款）；伸縮臂款可達(dá)5米（適應(yīng)更深挖掘需求）；
大挖掘高度：6米（滿足高位卸料或挖掘要求）；
裝載斗容量：1.5立方米（前卸式設(shè)計，提升裝卸效率30%以上）；
鏟斗卸載高度：2.8米（適配常見運(yùn)輸車輛）；
后挖斗容積：0.3方（可選配，增強(qiáng)挖掘能力）。
3. 液壓系統(tǒng)參數(shù)
系統(tǒng)壓力：2200千帕（220巴）；
流量：150升/分鐘；
泵類型：可變排量活塞泵（優(yōu)化液壓效率，降低能耗）。
4. 尺寸與重量參數(shù)
操作重量：7100kg（不同配置略有差異，如四驅(qū)版可能略增）；
外觀尺寸（長×寬×高）：7.6米×2.36米×2.89米（緊湊設(shè)計，適應(yīng)狹窄工地）；
小離地間隙：未明確標(biāo)注（常規(guī)款約200-300mm，需確認(rèn)具體配置）；
軸距：未明確標(biāo)注（動力換擋器為后四定軸式，提升轉(zhuǎn)向穩(wěn)定性）；
小轉(zhuǎn)彎半徑：6581mm（靈活轉(zhuǎn)向，適合場地作業(yè)）。
5. 功能與配置參數(shù)
多功能性：兼具挖掘、裝載、推土等功能，可選配四合一鏟斗、破碎錘、快換屬具（擴(kuò)展作業(yè)場景）；
操作舒適性：配備空調(diào)駕駛室、人機(jī)工程學(xué)座椅（降低長時間操作疲勞）；
燃油效率：采用燃油噴射技術(shù)（油耗低，符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)）；
車速：大車速30km/h（滿足工地轉(zhuǎn)運(yùn)需求）。


1. 魯裝420F兩頭忙挖掘機(jī)的功能介紹是非常全面的。

2. ，兩頭忙挖掘機(jī)可以同時進(jìn)行挖掘和裝載工作，提高了工作效率。它具有兩個立的挖掘裝載系統(tǒng)，可以同時進(jìn)行挖掘和裝載操作，不需要停下來切換工作模式，節(jié)省了時間和人力成本。

3. 此外，兩頭忙挖掘機(jī)還具有多功能的應(yīng)用能力。它可以根據(jù)工作需求進(jìn)行多種工作模式的切換，如挖掘、裝載、平整等，適應(yīng)不同的工程任務(wù)。同時，它還可以配備各種不同的工具和附件，如鏟斗、鋼釘、鋼管等，進(jìn)一步擴(kuò)展了其應(yīng)用范圍。

4. 總的來說，兩頭忙挖掘機(jī)具有、多功能的特點，可以在工程施工、礦山開采、土地整理等領(lǐng)域發(fā)揮重要作用。它的功能介紹不僅包括挖掘和裝載，還可以根據(jù)具體需求進(jìn)行靈活應(yīng)用，提高工作效率和效益。

魯裝420F兩頭忙裝載機(jī)質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)
一、基礎(chǔ)部件質(zhì)檢要求
柴油機(jī)組裝前檢驗
隨機(jī)工具、備件需與裝箱清單一致，由專人保管；零部件及緊固件應(yīng)完好齊備；測量地腳孔尺寸符合安裝要求；柴油機(jī)底平面需平整光滑；檢查柴油機(jī)內(nèi)輕柴油、機(jī)油及水的存放位置；記錄組裝前檢驗數(shù)據(jù)并存檔。
離合器/變速箱組裝前檢驗
外觀檢查零部件及緊固件無缺失、損壞；打開箱蓋確認(rèn)箱內(nèi)無雜物，檢查箱內(nèi)油位及潤滑狀態(tài)；在自制試驗臺上完成空載調(diào)試；核實兩側(cè)連接板羅絲孔尺寸與組裝要求一致。
鉚焊結(jié)構(gòu)件組裝前檢驗
檢查焊接質(zhì)量，關(guān)鍵部位焊縫厚度均勻、波紋平整；外表打磨除銹符合要求；座臂與大臂連接銷孔配合公差達(dá)標(biāo)；牽引部位及底架聯(lián)接槽鋼焊接牢固，無少焊漏焊；柴油機(jī)架、司機(jī)樓底架焊接平整，橫平豎直；油缸與座臂、大臂連接銷軸孔間隙及同心度符合設(shè)計要求。
二、關(guān)鍵系統(tǒng)質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)
發(fā)動機(jī)系統(tǒng)
發(fā)動機(jī)應(yīng)能正常啟動、熄火，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)；怠速時機(jī)油壓力0.15-0.25MPa，全速時機(jī)油壓力0.35-0.55MPa，水溫?zé)彳嚭蟛怀^90℃；進(jìn)氣門間隙0.35mm，排氣門間隙0.45mm（用塞尺檢測）；調(diào)整供油提前角至合適范圍；空載運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘無異常響聲或振動。
液壓系統(tǒng)
油泵排油量及壓力符合設(shè)計要求；多路換向閥、流量控制閥、全液壓轉(zhuǎn)向器等部件規(guī)格及性能達(dá)標(biāo)；油缸規(guī)格（安裝距、大行程、缸筒/活塞桿直徑）、活塞桿表面無縱向傷痕，符合設(shè)計要求；油箱進(jìn)出油口位置正確，管路無磨損、滲漏，每1米跨度用卡子固定；自行生產(chǎn)的液壓元件需通過性能試驗合格后方可使用。
電氣系統(tǒng)
電器管線排列整齊，無損傷老化，連接卡固可靠；電器裝置（電流表、點火開關(guān)、轉(zhuǎn)向開關(guān)、喇叭、燈光）動作靈敏，絕緣良好；聲光信號清晰有效；電瓶固定牢固，電解液比重及液面高度符合要求。
工作機(jī)構(gòu)與底盤
裝載料斗無開裂、脫焊或明顯變形；傳動部件（皮帶、鏈條）運(yùn)轉(zhuǎn)無沖擊、振動，無異響及過熱；轉(zhuǎn)向、制動裝置動作靈活可靠；離合器結(jié)合平穩(wěn)、分離；變速箱檔位準(zhǔn)確，換檔順暢；輪胎氣壓正常（2.8-3.2公斤/厘米2），無明顯磨損或損傷。
三、組裝過程質(zhì)檢要點
柴油機(jī)固定要求
柴油機(jī)與底座、底座與大架子共8個接觸點需實現(xiàn)面接觸，接觸面積≥95%；通過方水平尺操平找正變速箱頂面及柴油機(jī)底平面，調(diào)整皮帶輪平行度后確定地角孔位置；放上柴油機(jī)并掛三角帶，以三角帶松緊度調(diào)整地角螺絲，緊固后加裝兩條頂絲防止松動。
司機(jī)樓安裝精度
司機(jī)樓底支架經(jīng)方水平操平后與底座固定，上表面對角水平偏差≤1mm；司機(jī)樓安裝后全高（地平面至頂）前后左右垂直偏差≤2mm。
大臂與銷軸配合
大臂在座臂銷軸槽中兩側(cè)間隙一致；雙缸大臂機(jī)型（如08、03型）兩側(cè)大臂缸安裝距一致。
四、定期保養(yǎng)質(zhì)檢節(jié)點（補(bǔ)充）
日常保養(yǎng)（每10小時）
繞機(jī)目視檢查有無異常、三漏（油、水、氣）現(xiàn)象；檢查發(fā)動機(jī)機(jī)油油位、燃油箱油量、水箱水位、制動液液位；檢查燈光、儀表顯示；檢查輪胎氣壓及各鉸接點潤滑情況；緊固關(guān)鍵部位螺栓。
保養(yǎng)（每200小時）
更換發(fā)動機(jī)機(jī)油濾芯、空氣濾芯、燃油濾芯；更換發(fā)動機(jī)機(jī)油、變速箱潤滑油；檢查調(diào)整手制動間隙；校驗高壓泵、噴油器；清洗柴油箱加油濾網(wǎng)、發(fā)動機(jī)缸頭及變矩器油冷卻器。
二級保養(yǎng)（每600小時）
分解檢查變速箱、差速器，調(diào)整各部位間隙并更換不合格部件；更換前后橋齒輪油；檢查調(diào)整方向機(jī)空行程及隨動桿萬向節(jié)間隙；補(bǔ)充轉(zhuǎn)向機(jī)油25。
三級保養(yǎng)（每1200小時）
分解檢查發(fā)動機(jī)，更換曲軸瓦、連桿瓦、凸輪軸瓦等部件，校驗連桿、進(jìn)排氣門、氣門座圈；更換液壓系統(tǒng)工作油，清洗油箱及濾油器；清洗柴油箱濾油器；檢查制動加力器，更換剎車制動油。