氣動泵由壓縮空氣驅(qū)動。定向空氣分配閥和引導閥（稱為"氣室"）設置在泵的中心。介質(zhì)流經(jīng)兩個對流管和外隔膜室，稱為"介質(zhì)室"。通常，止回閥（球形或片型）設置在每個外隔膜室的頂部或底部，或共用一個對流管。兩個外部隔膜室由吸氣端口和出口連接器連接，泵是自吸收的。

氣動泵采用壓縮空氣作為動力源，是一種氣動向前位移的自吸泵，在國內(nèi)泵類產(chǎn)品中是一款比較新的泵類產(chǎn)品，是一種新型的介質(zhì)運輸機械。對于各種腐蝕性液體，可泵出具有顆粒的高粘度、揮發(fā)性、易燃性、劇毒液體。在其他行業(yè)，如環(huán)保、污水處理、建筑、排污等行業(yè)，應用的場合越來越多，由于其特的功能，在泵類產(chǎn)品應用中，氣動泵具有其他泵的地位。

注漿中要時常觀察出漿壓力表、各漿液的混合比和活塞的運動速度：隨時觀察料桶，看吸漿比例是否正確(如比例不對，將速度快的注漿缸的進漿管處閥門關小些或把吸漿管折一下，增加吸漿阻力)，如果比例仍不對，可能有的注漿缸有內(nèi)泄漏，觀察各出漿壓力表(壓力表有波動，但不會有回零現(xiàn)象)，如果壓力表有回零現(xiàn)象，則該注漿缸可能有內(nèi)泄漏，更換注漿缸密封及進漿管路密封。

氣動清淤排污泵利用真空負壓原理，把煤泥漿料吸入物料罐中，在利用壓風把物料排走，其的空氣動力真空概念使礦用氣動清淤排污泵達到國際水平。設計為高固體含量物料的抽送，對含煤巖、礦渣、木屑、金屬物等固體顆粒的泥漿、煤漿等高濃度漿液有很好的處理效果，非常適應于煤礦 泥漿、油基泥漿、混凝土廢料、市政污水、鋁礦泥、河道疏浚等領域。

真空抽吸組件主要由先收縮后擴張的拉瓦爾噴管、負壓腔和擴張管等組成。包括供氣口、排氣口和真空口。當供氣口的供氣壓力一定值后，噴管射出超聲速射流，由于氣體的粘性，高速射流卷吸走負壓腔內(nèi)的氣體，使該腔形成較高的真空度。真空發(fā)生器的性能與噴管的直徑、收縮和擴散管的形狀、通徑及其相對位置和氣源壓力大小等諸多因素有關。該真空抽吸組件通過泵體與吸料口相通，當控制系統(tǒng)循環(huán)切換控制氣缸工作時，即可完成機組的吸料與排料過程。

QYF移動式礦用氣動清淤泵是專為處理煤礦井下水倉煤泥、水混合物的礦用設備，主要由主體部分、控制系統(tǒng)、真空抽吸組件等部件組成。以壓縮空氣為動力，泵內(nèi)也沒有其它電子器件，相比于其它電驅(qū)動礦用設備安全性能更高。全系均取得了煤礦安全（MA）標識準用證。適用于含有甲烷、煤塵爆炸危險的煤礦井下采掘工作面、巷道、井底污水窩及污水坑（井）的排水排污及水倉清淤等工況的作業(yè)。使用了移動方便的推車式設計，解決了之前需要人工清挖水倉的繁重勞動，不但提高了礦井水倉清挖的綜合經(jīng)濟效益，同時減少了新建井下水倉數(shù)量，實現(xiàn)了環(huán)境的治理和保護，省時省力，具有廣泛的實用性。

盡管礦用氣動清淤泵在解決礦山堆積問題方面具有一定的優(yōu)勢，但也存在一些限制和注意事項： 　　 　　1.清淤深度限制：抽吸深度通常較淺，不能處理過深的淤泥。對于較深的堆積問題，可能需要其他設備的輔助或采用多種技術手段組合使用。 　　 　　2.材料限制：在處理特殊材料時可能存在限制。某些腐蝕性較強或高粘度的雜質(zhì)可能需要額外的設備或特殊處理。 　　 　　3.高海拔適應性：對于高海拔環(huán)境的適應性可能會受到影響，因為由于氣壓變化，其吸力和流量可能會有所降低。

礦用氣動清淤泵是一種常用于礦山清淤作業(yè)的設備，它采用氣動原理，通過壓縮空氣產(chǎn)生動力，將淤泥、砂石等雜質(zhì)抽離并排出。礦山堆積問題是指在礦山開采和運輸過程中，由于土壤滑坡、水體沉積等原因，形成的水泥、砂石、淤泥等雜質(zhì)聚集而阻塞了礦山設施和通路，影響了正常的生產(chǎn)運營。

礦用氣動清淤泵在解決礦山堆積問題方面具有以下優(yōu)勢： 　　 　　1.強大的清淤能力：能夠產(chǎn)生較高的吸力和流量，有效地將淤泥、砂石等雜質(zhì)吸入，并通過排放管道將其遠離礦山設施和通路。這可以快速恢復和保持礦山的正常工作狀態(tài)。 　　 　　2.靈活性和適應性強：結構簡單，體積小巧，便于攜帶和操作。它可以適應不同類型的淤泥和砂石，包括粘性較大的泥漿。因此，它可以廣泛應用于各種礦山環(huán)境中。 　　 　　3.節(jié)能：采用氣動原理，不需要外部電源，只需通過壓縮空氣供給即可工作。與傳統(tǒng)的電動水泵相比，它具有更高的能效和較低的運行成本。 　　 　　4.維護簡單：結構相對簡單，并且沒有易損件，維護成本較低。操作人員只需要保持其清潔、防止堵塞等常規(guī)維護措施，即可確保其正常運行。