特點

1) 銑挖范圍廣：在中低硬度的巖石如風化巖、凝灰?guī)r中大可達到 25～40m3/h （隨巖石的密度、破碎度不同

而不同） ，也可銑挖無鋼筋或有少量鋼筋的混凝 土， 使用裝在 300 噸挖機上的銑挖機， 可以輕松的銑挖配有 30mm 以下直徑鋼筋的混凝土。

2) 低振動、低噪音：可在有振動或噪音限制的地域如古建筑、醫(yī)院周圍有效的替代爆破施工，并能很好的保護環(huán)境。

3) 控制施工：可以快速準確的修整構(gòu)造物輪廓，應用在隧道開挖中，不但可以解決令施工單位頭疼的欠挖問題，還進而降低施工單位“寧超勿欠”所引起 的成本增大問題。

4) 銑挖下來的物質(zhì)粒徑小且均勻，可直接作為回填料。


5)安全性好：使用銑挖機取代人工進行軟巖或破碎巖層的隧道掘進，排除掌子面 前方工人開挖的危險，從而大大提高了隧道施工的安全性。

6) 結(jié)構(gòu)簡單，使用方便：它可以安裝在任何一臺既有的液壓挖掘機上，可利用液 壓破碎錘或液壓鉗的液壓回路進行安裝，使用方無需額外購買挖掘機。

殼體及變速箱設計，使用壽命長。 工作角度，可以實現(xiàn)自身360度旋轉(zhuǎn)。 所有型號的銑挖機都可以在水下30米處使用。 維修保養(yǎng)方便， 不需要打黃油和充氮氣， 對挖掘機的維修保養(yǎng)也無特殊的要求。

銑挖機可安裝在任何類型的液壓挖掘機上，替代挖斗、破碎錘、液壓剪等通用配置，廣泛應用于隧道、溝渠、市政管線開挖；公路路面破碎、采礦、巖石凍土開挖；露天煤礦開挖、表面出新以及鋼鐵工業(yè)、林業(yè)等多種施工領域。

液壓銑挖機大多數(shù)使用來模擬隧道工程建設的數(shù)值是靜態(tài)分析。在靜態(tài)分析中，液壓銑挖機隧道開挖通常采用殺死單元命令，每個開挖尺是一次性殺死整個開挖單元，相當于立即挖掘地層中幾十立方米的巖土，由此產(chǎn)生的圍巖應力立即釋放，與實際開挖過程差距較大。另一方面，液壓銑挖機無論采用何種開挖方法，爆破或機械開挖都會對圍巖產(chǎn)生相當大的振動負荷，對圍巖的干擾是不可避免的，但影響程度不同。

從形式上看，三角脈沖波形式的動載荷是爆炸沖擊簡化載荷的延伸。兩者的區(qū)別在于爆炸沖擊簡化載荷的峰值較大，通常高達數(shù)千兆帕，其升壓時間約為0.lms，降壓時間約為0.5ms，而常用的三角脈沖波形式的爆破動載荷一般為幾兆帕或十兆帕，一般假設加載時間約為8~12ms，卸載時間約為40~120ms，加載時間約為卸載時間的3~15倍。液壓銑挖機上述差異是由于脈沖波經(jīng)歷了介質(zhì)在爆破區(qū)的破碎壓縮和中間區(qū)域的各種爆破裂縫后的衰減和演變。到目前為止，還沒有完善的方法和理論來確定爆破沖擊簡化載荷峰值。

根據(jù)液壓銑挖機的實際情況，確定每次需要殺死的開挖部門的單位數(shù)量，并將開挖部分分為幾個相應的小塊。液壓銑挖機每次殺死其中一個小塊，靜態(tài)計算一定步驟后施加動力負荷，計算相應的開挖時間后進行下一個開挖。根據(jù)設計的開挖軌跡進行開挖，直至整個開挖部門完成。每個開挖塊的計算時間根據(jù)實際開挖效率確定。由于一般隧道段巖性差不大，實際開挖效率基本不變，每個開挖塊的動力計算時間基本相同。這樣，在液壓銑挖機銑削振動負荷的作用下，原爆破釋放的圍巖應力逐漸釋放，整個釋放過程呈現(xiàn)階梯狀，更客觀地實現(xiàn)了隧道液壓銑挖機銑削過程的模擬，進一步提高了數(shù)值模擬的模擬程度。

液壓銑挖機有許多工作條件，在不同的工作條件下，液壓銑挖機有不同的應力條件。例如，在土壤開槽工程中，液壓銑挖機可以完全潛入土壤中，所有液壓銑挖機都參與工作。在銑削中低硬度材料時，各的應力狀況并不差。即使每臺液壓銑挖機的應力差異很大，與的設計工作能力相比，該應力不均勻或局部的應力也不會對液壓銑挖機的工作產(chǎn)生很大的影響。但在硬巖銑削過程中，由于巖石硬度高，應力差，只能以較小的鉆孔速度銑巖，在水平銑削過程中，只能以較小的銑削厚度進行水平銑削。在這種工作狀態(tài)下，弧段的液壓銑挖機并不全部參與工作，特別是在水平銑削過程中，只有直線段和弧段交叉處的液壓銑挖機才能參與銑削工作。

銑挖機通過電腦輔助設計系統(tǒng)、各類加工和檢測設備、熟練的技能以及實際應用知識和經(jīng)驗，從應力分析、材質(zhì)選擇、工藝流程、設計制作等方面了產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)強度、使用性能和質(zhì)量。

銑挖機使用時噪音小振動低，可應用于對震動和噪音有嚴格要求的地區(qū)。通過簡單的更換銑挖機頭，銑挖機就可以很容易的轉(zhuǎn)換成一些特殊應用如隧道挖進機、輪廓銑挖機或者樹墩銑挖機。