傳統(tǒng)工藝找平需要支模板來控制地面標(biāo)高、拉控線，標(biāo)高誤差較大，整個(gè)地坪的水平度和平整度不能。采用激光對(duì)點(diǎn)發(fā)射器，適用于大面積一次性鋪筑，由激光測(cè)控系統(tǒng)實(shí)時(shí)控制標(biāo)高，找平不需要拉控線，中間也不需要支側(cè)模板來控制地面標(biāo)高，從而避免了施工過程中因模板（槽鋼）的震動(dòng)而帶來的標(biāo)高誤差，也減少了傳統(tǒng)人工分塊支模引起的標(biāo)高誤差。

激光整平機(jī)使用時(shí)只需要讓工人們將設(shè)備放置好后，將設(shè)備中的各個(gè)參數(shù)都設(shè)定好，開啟機(jī)器后由施工人員進(jìn)行簡(jiǎn)單的操控，就可以完成一個(gè)非常大面積的施工處理，因?yàn)樗褂玫亩际乾F(xiàn)代化激光儀器。操作使用簡(jiǎn)單，全部采用電控操作系統(tǒng)，只需要配備一名工作人員在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行操作，以及時(shí)進(jìn)行維護(hù)。

激光整平機(jī)是一種現(xiàn)代化的地面平整設(shè)備，適用于解決路面、橋梁、機(jī)場(chǎng)的道路、場(chǎng)地和廣場(chǎng)等大面積施工中的平整問題。它通過使用激光控制技術(shù)，能夠無縫連接多個(gè)平整機(jī)進(jìn)行的測(cè)量、定位和運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)一次性完成對(duì)大范圍土地表面的平整。激光整平機(jī)通過激光傳感器偵測(cè)施工現(xiàn)場(chǎng)的高程數(shù)據(jù)，并將這些信息傳遞給機(jī)器的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，從而工作的準(zhǔn)確性和平整度。其在施工過程中不會(huì)出現(xiàn)波浪、凸起、坑洼等不合格情況，因此有效地提高了整體施工效率和質(zhì)量。

與傳統(tǒng)的平整設(shè)備相比，激光整平機(jī)具有更高的工作速度和更高的施工效率，能夠顯著降低人力和材料的成本。此外，激光整平機(jī)能夠在施工過程中自動(dòng)檢測(cè)任何偏差，并即時(shí)調(diào)整其工作模式，避免了人為錯(cuò)誤對(duì)施工質(zhì)量的影響。它還能夠處理各種地形和高差，并可隨時(shí)根據(jù)施工需求進(jìn)行不同的調(diào)整。

激光整平機(jī)是一種、準(zhǔn)確、經(jīng)濟(jì)、持久的平整設(shè)備，適用于各種大型建筑項(xiàng)目的施工。在未來的發(fā)展中，激光整平機(jī)將會(huì)在工程建設(shè)的各個(gè)領(lǐng)域中扮演更加重要的角色。

無論混凝土激光整平機(jī)處于手動(dòng)還是自動(dòng)狀態(tài)，行走時(shí)它將向右移動(dòng)。與行駛偏差有關(guān)的組件包括：電氣系統(tǒng)的轉(zhuǎn)向電位器，右側(cè)行走電磁閥，右側(cè)行走電動(dòng)機(jī)速度傳感器，液壓系統(tǒng)右側(cè)行走泵，機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的右側(cè)制動(dòng)器和減速器等。

我們知道，激光整平機(jī)油量少會(huì)造成供油不足，導(dǎo)致機(jī)械事故。所以，加油時(shí)不能因怕油量不足而“寧可多加”。實(shí)際上，油量過多不僅會(huì)使曲軸因轉(zhuǎn)動(dòng)阻力增長(zhǎng)而增加動(dòng)力消耗，而且油液易生氣泡和溢漏，影響潤(rùn)滑效果。

現(xiàn)代的激光整平機(jī)潤(rùn)滑油，為提高其潤(rùn)滑性能都添加了適量的各種添加劑。加有清凈分散劑的內(nèi)燃機(jī)械潤(rùn)滑油在使用不久后變黑屬正?，F(xiàn)象，不能認(rèn)為“油已變質(zhì)”而輕易較換；加有添加劑的潤(rùn)滑油往往會(huì)使軸承表面在使用過程中變黑，這也屬正常現(xiàn)象。因此，我們?cè)诖_定潤(rùn)滑油是否已變質(zhì)時(shí)，不能單憑視覺作判斷，要進(jìn)行綜合分析。有條件時(shí)應(yīng)對(duì)油料進(jìn)行檢測(cè)化驗(yàn)，做到按質(zhì)換油。

油管中的漏油和漏油可能是由于軟管或鋼管破損引起的。另外，鋼管密封件的損壞或安裝方法不當(dāng)也會(huì)引起上述現(xiàn)象。在使用激光整平機(jī)時(shí)，液壓系統(tǒng)出現(xiàn)問題的主要原因是維護(hù)方法不正確和液壓油的顏色。因此，在這種情況下，工人需要使液壓油的清潔度并做好維護(hù)工作。針對(duì)此類故障的常見故障排除措施是更換新零件，打磨和維修并重新組織它們。