提升能力2000kg液壓站電機功率4kw跨欄桿高度1.5m提升電機3kw產(chǎn)地河南開封自重1500Kg移動加高架1m行走系統(tǒng)輪寬1.88m電機1.5kw平臺額定載重500kg輪胎實心胎配重2000kg

對復(fù)雜環(huán)境的強適應(yīng)性無需地面支撐：吊籃通過懸掛機構(gòu)直接固定于橋梁上部結(jié)構(gòu)（如梁體、護欄），無需在橋下搭建滿堂支架或腳手架，特別適合跨江河、跨鐵路、跨城市主干道的橋梁 —— 避免影響航運、鐵路運行或地面交通，解決了 “橋下空間無法利用” 的痛點。

模塊化作業(yè)：單組吊籃可承載 2-4 名工人及小型設(shè)備（如打磨機、注漿泵），支持多組吊籃同步施工（如多跨連續(xù)梁同時作業(yè)），大幅提升施工進度。

安全性顯著優(yōu)于傳統(tǒng)方式多重安全防護：標(biāo)配防護欄桿（高度≥1.2m）、防滑底板、安全平網(wǎng)，防止人員墜落；關(guān)鍵部位設(shè)置安全鎖（當(dāng)?shù)趸@傾斜角度超過 8° 或鋼絲繩斷裂時，自動鎖死平臺）、超載報警器，避免傾覆或超載風(fēng)險。

低碳環(huán)保：材料周轉(zhuǎn)（吊籃可重復(fù)使用 50 次以上），減少建筑垃圾；施工過程無粉塵、噪音污染（相比支架切割、焊接），符合環(huán)保要求。

安裝與調(diào)試懸掛機構(gòu)固定：按設(shè)計位置安裝懸掛架（如配重式、預(yù)埋式），確保與橋梁結(jié)構(gòu)連接牢固（螺栓需達設(shè)計扭矩，預(yù)埋件焊接強度合格）；若為曲線梁，需調(diào)整懸掛點間距，吊籃平臺水平。

平臺組裝：將吊籃模塊拼接（螺栓連接需加防松墊片），安裝防護欄桿、底板；連接升降電機與鋼絲繩，確保鋼絲繩纏繞正確（無跳槽、扭曲）。