扒渣機改變了原來施工的半機械化、間斷出渣裝運并需大量人工協(xié)同的低速度高安全風險、高成本的狀態(tài)。扒渣機集扒、挖、耙、裝、運、卸行走于一體，行走、挖掘、采集、輸送、裝車、清理場地六種功能，連續(xù)生產。

刮板扒渣機是一種常用于煤礦、金屬礦、隧道等工程中的重要設備，能夠實現(xiàn)有效地清理斜井內的雜物、廢渣和礦石等物質，提高生產效率和安全性。然而，要讓礦用刮板扒渣機始終保持良好的工作狀態(tài)，須做好日常維護工作。

安全是使用刮板扒渣機時的重要前提。在進行任何維護工作之前，都要檢查設備周圍的安全設施和防護措施是否完備，如機器防護罩是否完好，電器電磁閥是否正常工作等。在進行設備檢查和維修過程中要注意安全措施，必要時要戴好安全帽和手套等防護用具。

潤滑是維持機器正常運轉的關鍵步驟之一，常見的潤滑方式包括手動潤滑和自動潤滑。手動潤滑需要定期（一般為4小時一次）對設備內部的關鍵部位加注適量的潤滑油。自動潤滑需要設置好機器的潤滑系統(tǒng)，定期（一般為8小時一次）加注潤滑油。但是，手動潤滑還是自動潤滑，都需要注意潤滑油的種類和品質，以防止對設備造成損害。

井下扒渣機在運行過程中可能會出現(xiàn)以上常見故障，這些故障會影響設備的使用壽命和生產效率。因此，在日常使用過程中，需要定期檢查和保養(yǎng)設備，及時發(fā)現(xiàn)并排除故障，確保設備正常運行。

履帶刮板扒渣機的缺點是：空載功率消耗較大，為總功率的30%左右。不宜長距離輸送。調整不當易發(fā)生掉鏈、跳鏈事故。消耗鋼材多。成本大。優(yōu)點我們需要合理利用，缺點我們要做好定期的維護保養(yǎng)，這樣才能合理使用扒渣機，使扒渣機的壽命得到延長。